锤式破碎机转子机构及锤式破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机。该转子机构包括转子轴、中盘、端盘、隔环、涨紧装置、定位环、调节拉杆、销轴、锤臂和锤头；转子轴两端设置有轴承组件，中盘套装在转子轴上，两个中盘间套装有隔环，两个端盘套装在转子轴上，端盘与中盘间套装有隔环，涨紧装置套装在转子轴上，定位环安装在端盘外侧端面，中盘及端盘端面上设置有拉杆通孔，调节拉杆串接两个端盘及多个中盘，中盘及端盘端面上设置有销轴孔，销轴安装在端盘及中盘间，锤臂的一端设置连接孔、另一端安装锤头，锤臂连接于销轴。本发明专利技术的锤式破碎机转子机构及锤式破碎机具有更好的稳定性和可靠性，能避免转子机构出现串轴现象，故障率低，使用寿命高。

Rotor mechanism of hammer crusher and hammer crusher

【技术实现步骤摘要】
锤式破碎机转子机构及锤式破碎机
本专利技术涉及锤式破碎机
，尤其涉及一种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机。
技术介绍
锤式破碎机是一种采用冲击方式来破碎物料的破碎设备，包括单转子和双转子两种结构形式，锤式破碎机目前广泛应用于水泥、化工、电力及冶金等领域中。锤式破碎机在进行生产作业时，通过锤式破碎机中旋转的转子总成带动锤臂及锤臂端部的锤头旋转，锤头在转子总成的带动下对物料进行周期性锤击以使物料破碎。传统的锤式破碎机中转子机构采用单一装置来实现定位，利用安装在转子轴两端的两个涨紧装置将转子轴与端盘、中间盘及隔环串接装配成一个整体。该锤式破碎机在进行生产时，因高温及机械振动的影响，涨紧装置的紧固螺栓容易出现松动；当紧固螺栓出现松动时，涨紧装置在转子轴的轴向及径向均无法起到定位固定作用，此时将使转子轴上装配的各部件沿转子轴轴向单向受力而出现轴向串移，从而造成锤式破碎机转子机构中的锤臂及锤头磨损机体内壁，导致锤式破碎机损坏，使用寿命缩短。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种锤式破碎机转子机构及锤式破碎机。为此，本专利技术公开了一种锤式破碎机转子机构，所述转子机构包括：转子轴、中盘、端盘、隔环、涨紧装置、定位环、调节拉杆、销轴、锤臂和锤头；所述转子轴两端分别设置有轴承组件；所述中盘包括多个，多个所述中盘套装在所述转子轴上，相邻的两个所述中盘间的所述转子轴上套装有所述隔环；所述端盘包括两个，两个所述端盘套装在所述转子轴上且位于多个所述中盘的两侧，所述端盘与所述中盘间的所述转子轴上套装有所述隔环；所述端盘相对所述中盘的外侧端面上设置有涨紧装置安装槽，所述涨紧装置通过所述涨紧装置安装槽套装在所述转子轴上，所述涨紧装置用于将所述中盘、所述隔环和所述端盘固定于所述转子轴上；所述定位环包括两个，两个所述定位环分别安装在所述端盘外侧端面上，所述定位环紧固套装在所述转子轴上，用于对所述中盘、所述隔环和所述端盘进行固定定位；所述中盘及所述端盘的端面上均设置有多个沿端面圆周方向均布的拉杆通孔，所述调节拉杆通过所述拉杆通孔串接两个所述端盘及多个所述中盘，所述调节拉杆用于将所述中盘、所述隔环和所述端盘固定连接为一体；所述中盘及所述端盘的端面上均设置有多个沿端面圆周方向分布且贯穿端面的销轴孔，所述销轴通过所述销轴孔安装在所述端盘及所述中盘间；所述锤臂包括多个，所述锤臂的一端设置有连接孔、另一端安装有所述锤头，所述锤臂一端通过所述连接孔连接于所述销轴，多个所述锤臂分成若干组，同组的所述锤臂安装在同一个所述隔环外侧面的外侧，若干组所述锤臂依次安装在若干个所述隔环外侧。进一步地，在所述锤式破碎机转子机构中，所述转子轴设置上有两个对称分布的键槽，所述中盘、所述隔环和所述端盘采用键连接方式套装于所述转子轴。进一步地，在所述锤式破碎机转子机构中，所述涨紧装置为锥形涨紧套，所述锥形涨紧套端面上设置有涨紧螺栓孔，所述涨紧装置安装槽端面上设置有与所述涨紧螺栓孔相适配的安装孔，所述锥形涨紧套通过涨紧螺栓安装于所述端盘。进一步地，在所述锤式破碎机转子机构中，所述定位环为剖分式结构，所述定位环端面上设置有螺栓通孔，所述端盘端面上设置有与所述螺栓通孔相适配的螺栓孔，所述定位环通过螺栓安装于所述端盘。进一步地，在所述锤式破碎机转子机构中，所述定位环包括两个相互对称适配的半环，两个所述半环沿弦长方向均设置有连接通孔，两个所述半环的所述连接通孔相适配，两个所述半环通过所述连接通孔与螺栓的配合固定连接为一体。进一步地，在所述锤式破碎机转子机构中，所述调节拉杆为双头丝杠，所述调节拉杆两端可拆卸地安装有紧固螺母，以用于将所述中盘、所述隔环和所述端盘固定连接为一体。进一步地，在所述锤式破碎机转子机构中，所述调节拉杆为四个，所述中盘及所述端盘的端面上均设置有四个沿端面圆周方向均布的拉杆通孔。进一步地，在所述锤式破碎机转子机构中，所述中盘和所述端盘的端面上的所述销轴孔均为八个，每个所述中盘和所述端盘上的八个所述销轴孔及四个所述拉杆通孔的圆心沿端面圆周方向均匀分布，相邻的两个所述拉杆通孔间分布有两个所述销轴孔，多个所述中盘上的八个所述销轴孔与两个所述端盘上的八个所述销轴孔相互正对，且均穿插有所述销轴。进一步地，在所述锤式破碎机转子机构中，每组所述锤臂包括四个，同组的四个所述锤臂安装在同一个所述隔环外侧且分别安装在沿所述转子轴的圆周方向均布的四个所述销轴上，相邻的两个所述隔环外侧设置的两组所述锤臂通过八个所述销轴孔及所述销轴交错布置。此外，本专利技术还公开了一种锤式破碎机，所述锤式破碎机包括上述的所述锤式破碎机转子机构。本专利技术技术方案的主要优点如下：本专利技术的锤式破碎机转子机构及锤式破碎机利用调节拉杆将中盘、隔环和端盘串接固定在一起，并利用涨紧装置和定位环进行二次定位和三次定位，能够提高转子机构的整体结构稳定性，保证转子机构在运行时的稳定性和可靠性，避免转子机构出现串轴现象；此外，通过对锤臂的装配方式进行调整，能有效地减少锤头磨损机体内壁情况的发生、降低设备故障率和提高设备使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一个实施例的锤式破碎机转子机构的结构示意图，其中未示出销轴、销轴孔、锤臂和锤头；图2为本专利技术一个实施例的锤式破碎机转子机构中端盘的结构示意图；图3为本专利技术一个实施例的锤式破碎机转子机构中端盘的装配示意图；图4为本专利技术一个实施例的锤式破碎机转子机构中涨紧装置的结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的锤式破碎机转子机构中定位环的结构示意图；图6为本专利技术一个实施例的锤式破碎机转子机构中调节拉杆的结构示意图；图7为本专利技术一个实施例的锤式破碎机转子机构中锤臂的装配示意图。附图标记说明：1-转子轴、2-中盘、3-端盘、4-隔环、5-涨紧装置、501-涨紧螺栓孔、6-定位环、601-螺栓通孔、602-连接通孔、7-调节拉杆、8-销轴、9-锤臂、10-锤头、11-轴承组件、12-紧固螺母。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本专利技术实施例提供的技术方案。如附图所示，本专利技术实施例提供了一种锤式破碎机转子机构，该转子机构包括：转子轴1、中盘2、端盘3、隔环4、涨紧装置5、定位环6、调节拉杆7、销轴8、锤臂9和锤头10；转子轴1两端分别设置有轴承组件11；中盘2包括多个，多个中盘2套装在转子轴1上，相邻的两个中盘2间的转子轴1上套装有隔环4；端盘3包括两个，两个端盘3套装在转子轴1上且位于多个中盘2的两侧，端盘3与中盘2间的转子轴1上套装有隔环4；端盘3相对中盘2的外侧端面上设置有涨紧装置安装槽，涨紧装置5通过涨紧装置安装槽套装在转子轴1上，涨紧装置5用于将中盘2、隔环4和端盘3固定于转子轴1上；定位环6包括两个，两个定位环6分别安装在端盘3外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤式破碎机转子机构，其特征在于，所述转子机构包括：转子轴(1)、中盘(2)、端盘(3)、隔环(4)、涨紧装置(5)、定位环(6)、调节拉杆(7)、销轴(8)、锤臂(9)和锤头(10)；所述转子轴(1)两端分别设置有轴承组件(11)；所述中盘(2)包括多个，多个所述中盘(2)套装在所述转子轴(1)上，相邻的两个所述中盘(2)间的所述转子轴(1)上套装有所述隔环(4)；所述端盘(3)包括两个，两个所述端盘(3)套装在所述转子轴(1)上且位于多个所述中盘(2)的两侧，所述端盘(3)与所述中盘(2)间的所述转子轴(1)上套装有所述隔环(4)；所述端盘(3)相对所述中盘(2)的外侧端面上设置有涨紧装置安装槽，所述涨紧装置(5)通过所述涨紧装置安装槽套装在所述转子轴(1)上，所述涨紧装置(5)用于将所述中盘(2)、所述隔环(4)和所述端盘(3)固定于所述转子轴(1)上；所述定位环(6)包括两个，两个所述定位环(6)分别安装在所述端盘(3)外侧端面上，所述定位环(6)紧固套装在所述转子轴(1)上，用于对所述中盘(2)、所述隔环(4)和所述端盘(3)进行固定定位；所述中盘(2)及所述端盘(3)的端面上均设置有多个沿端面圆周方向均布的拉杆通孔，所述调节拉杆(7)通过所述拉杆通孔串接两个所述端盘(3)及多个所述中盘(2)，所述调节拉杆(7)用于将所述中盘(2)、所述隔环(4)和所述端盘(3)固定连接为一体；所述中盘(2)及所述端盘(3)的端面上均设置有多个沿端面圆周方向分布且贯穿端面的销轴孔，所述销轴(8)通过所述销轴孔安装在所述端盘(3)及所述中盘(2)间；所述锤臂(9)包括多个，所述锤臂(9)的一端设置有连接孔、另一端安装有所述锤头(10)，所述锤臂(9)一端通过所述连接孔连接于所述销轴(8)，多个所述锤臂(9)分成若干组，同组的所述锤臂(9)安装在同一个所述隔环(4)外侧面的外侧，若干组所述锤臂(9)依次安装在若干个所述隔环(4)外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机转子机构，其特征在于，所述转子机构包括：转子轴(1)、中盘(2)、端盘(3)、隔环(4)、涨紧装置(5)、定位环(6)、调节拉杆(7)、销轴(8)、锤臂(9)和锤头(10)；所述转子轴(1)两端分别设置有轴承组件(11)；所述中盘(2)包括多个，多个所述中盘(2)套装在所述转子轴(1)上，相邻的两个所述中盘(2)间的所述转子轴(1)上套装有所述隔环(4)；所述端盘(3)包括两个，两个所述端盘(3)套装在所述转子轴(1)上且位于多个所述中盘(2)的两侧，所述端盘(3)与所述中盘(2)间的所述转子轴(1)上套装有所述隔环(4)；所述端盘(3)相对所述中盘(2)的外侧端面上设置有涨紧装置安装槽，所述涨紧装置(5)通过所述涨紧装置安装槽套装在所述转子轴(1)上，所述涨紧装置(5)用于将所述中盘(2)、所述隔环(4)和所述端盘(3)固定于所述转子轴(1)上；所述定位环(6)包括两个，两个所述定位环(6)分别安装在所述端盘(3)外侧端面上，所述定位环(6)紧固套装在所述转子轴(1)上，用于对所述中盘(2)、所述隔环(4)和所述端盘(3)进行固定定位；所述中盘(2)及所述端盘(3)的端面上均设置有多个沿端面圆周方向均布的拉杆通孔，所述调节拉杆(7)通过所述拉杆通孔串接两个所述端盘(3)及多个所述中盘(2)，所述调节拉杆(7)用于将所述中盘(2)、所述隔环(4)和所述端盘(3)固定连接为一体；所述中盘(2)及所述端盘(3)的端面上均设置有多个沿端面圆周方向分布且贯穿端面的销轴孔，所述销轴(8)通过所述销轴孔安装在所述端盘(3)及所述中盘(2)间；所述锤臂(9)包括多个，所述锤臂(9)的一端设置有连接孔、另一端安装有所述锤头(10)，所述锤臂(9)一端通过所述连接孔连接于所述销轴(8)，多个所述锤臂(9)分成若干组，同组的所述锤臂(9)安装在同一个所述隔环(4)外侧面的外侧，若干组所述锤臂(9)依次安装在若干个所述隔环(4)外侧。2.根据权利要求1所述的锤式破碎机转子机构，其特征在于，所述转子轴(1)设置上有两个对称分布的键槽，所述中盘(2)、所述隔环(4)和所述端盘(3)采用键连接方式套装于所述转子轴(1)。3.根据权利要求1所述的锤式破碎机转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守旗，李京业，王金刚，董梅，韩宏，孙瑞瑞，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37