一种金属牡丹叶片与叶柄和叶柄间的连接结构制造技术

技术编号:22035143 阅读:26 留言:0更新日期:2019-09-07 09:46
本实用新型专利技术属于金属工艺技术领域,具体涉及一种金属牡丹叶片与叶柄和叶柄间的连接结构,包括金属制成的叶片和叶柄,所述叶片的尾部和尖部均设置有孔,叶柄从叶片尾部的孔穿到叶片背面,然后从叶片尖部的孔穿到叶片正面将叶片固定,叶柄分为中间的主叶柄和主叶柄两侧向两边分开的次叶柄,主叶柄和次叶柄分别固定三个叶片,主叶柄和次叶柄根部并联后固定在枝干上。本实用新型专利技术金属牡丹叶片与叶柄的连接采用叶片打孔,叶柄穿过后固定,比传统焊接方式连接牢固,且不会损伤叶片表面的镀层;叶柄根部采用并联连接结构,工艺简单,制作方便,适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种金属牡丹叶片与叶柄和叶柄间的连接结构
本技术属于金属工艺
,具体涉及一种金属牡丹叶片与叶柄和叶柄间的连接结构。
技术介绍
在金属工艺领域里,特别是在制作小型牡丹观赏树时,存在以下两个问题:一、树叶与叶柄的链接方法通常是将叶柄直接焊接在树叶上,其弊端是叶柄的直径通常是在2mm以下,由于直径小,所以焊点就小,牢固性差,如果使用金黄色的不锈钢钛金板做树叶,那么将叶柄直接焊接在树叶上,其焊点处就会产生一片黑色,影响美观。二、树叶的组合方法通常是先选取一根较粗的金属丝作为主叶柄,再用两根直径小于主叶柄的金属丝作为次叶柄,并将两根次叶柄从主叶柄的半腰两侧向上斜插各焊接一根,从而形成左、中、右三根叶柄,但是中间的一根是主叶柄,直径大于左右两根,而主叶柄要求根部粗末端细,所以,就要将其主叶柄末端加热后再锻打,最后与左右两根次叶柄直径相同,这样做,不仅耗时、耗力还浪费能源,制作出来的效果如图1所示。
技术实现思路
本技术为解决现有的金属牡丹叶片与叶柄采用焊接连接不牢且不美观,以及主叶柄加工时需要锻打工艺复杂的问题,提出了一种金属牡丹叶片与叶柄和叶柄间的连接结构。本专利技术采用的技术方案为:一种金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属牡丹叶片与叶柄和叶柄间的连接结构,包括金属制成的叶片和叶柄,所述叶片的尾部和尖部均设置有孔,叶柄从叶片尾部的孔穿到叶片背面,然后从叶片尖部的孔穿到叶片正面将叶片固定,叶柄分为中间的主叶柄和主叶柄两侧向两边分开的次叶柄,主叶柄和次叶柄分别固定三个叶片,主叶柄和次叶柄根部并联后固定在枝干上。

【技术特征摘要】
1.一种金属牡丹叶片与叶柄和叶柄间的连接结构,包括金属制成的叶片和叶柄,所述叶片的尾部和尖部均设置有孔,叶柄从叶片尾部的孔穿到叶片背面,然后从叶片尖部的孔穿到叶片正面将叶片固定,叶柄分为中间的主叶柄和主叶柄两侧向两边分开的次叶柄,主叶柄和次叶柄分别固定三个叶片,主叶柄和次叶柄根部并联后固定在枝干上。2.根据权利要求1所述的一种金属牡丹叶片与叶柄和叶柄间的连接结构,其特征在于:所述叶柄从叶片尖部的孔穿出部分向叶片的尾部或者...

【专利技术属性】
技术研发人员:王书品王玄鉴
申请(专利权)人:洛阳王书品雕塑有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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