一种新型电缆铺设沟槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电缆铺设沟槽，包括铺设沟槽本体、电缆安装槽、安装固定锥和固定板，所述铺设沟槽本体的底部焊接分布有安装固定锥，所述铺设沟槽本体的内侧底部设有固定板，所述固定板的顶部分布有电缆安装槽，所述电缆安装槽的顶部经过转轴连接有固定盖，所述固定盖的一端底部焊接有磁铁，所述电缆安装槽的一端顶部焊接有金属铁块，所述电缆安装槽的内侧一圈粘接有橡胶垫。该新型电缆铺设沟槽，高效的吸附贴合，安装紧固，防滑耐磨，便于高效的固定安装，效果好，结构强度高，硬度大，耐腐蚀性能强，经久耐用，有效的起到了防水防火的效果，安全可靠，通过在其内部设置的有机硅树脂绝缘层，绝缘防静电，易于实现。

A New Type of Cable Laying Groove

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆铺设沟槽
本技术涉及电缆铺设
，具体为一种新型电缆铺设沟槽。
技术介绍
电缆：通常是由几根或几组导线组成。由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。现有的电缆铺设沟槽不能高效的放置多个电线电缆，安装紧固度不足，容易松开，结构复杂，设计的沟槽强度低硬度小，不耐腐蚀，不能高效的防水防火，安全性能不足，难以满足现有的新型电缆铺设沟槽的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电缆铺设沟槽，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型电缆铺设沟槽，包括铺设沟槽本体、电缆安装槽、安装固定锥和固定板，所述铺设沟槽本体的底部焊接分布有安装固定锥，所述铺设沟槽本体的内侧底部设有固定板，所述固定板的顶部分布有电缆安装槽，所述电缆安装槽的顶部经过转轴连接有固定盖，所述固定盖的一端底部焊接有磁铁，所述电缆安装槽的一端顶部焊接有金属铁块，所述电缆安装槽的内侧一圈粘接有橡胶垫；所述铺设沟槽本体的外部由有机硅树脂绝缘层、聚氨酯密封防水层、玻镁防火板层和加厚不锈钢层组成，所述铺设沟槽本体的外侧设有加厚不锈钢层，所述加厚不锈钢层的内侧设有玻镁防火板层，所述玻镁防火板层的内侧设有聚氨酯密封防水层，所述聚氨酯密封防水层的内侧设有有机硅树脂绝缘层。优选的，所述铺设沟槽本体的顶部经过转轴连接有密封盖板，所述密封盖板的内侧粘接有橡胶密封圈。优选的，所述铺设沟槽本体的左端顶部连接有排气通风管，所述排气通风管为L型结构。优选的，所述电缆安装槽为圆形结构，且所述电缆安装槽的直径为100mm。优选的，所述固定板的内部填充有泡沫层，且所述固定板的底部连接分布有弹簧组。本技术提供了一种新型电缆铺设沟槽。具备以下有益效果：(1)、该新型电缆铺设沟槽，通过在铺设沟槽本体的内部设置的电缆安装槽，可高效的放置多个电线电缆，通过在电缆安装槽和固定盖的一端焊接的磁铁和金属铁块，便于高效的吸附贴合，安装紧固，通过在电缆安装槽内侧一圈粘接的橡胶垫，防滑耐磨，便于高效的固定安装，效果好，结构简单。(2)、该新型电缆铺设沟槽，通过在铺设沟槽本体的外部设置的加厚不锈钢层，结构强度高，硬度大，耐腐蚀性能强，经久耐用，通过在铺设沟槽本体的外壳内部设置的聚氨酯密封防水层和玻镁防火板层，有效的起到了防水防火的效果，安全可靠，通过在其内部设置的有机硅树脂绝缘层，绝缘防静电，易于实现。附图说明图1为本技术一种新型电缆铺设沟槽的整体结构示意图；图2为本技术一种新型电缆铺设沟槽的电缆安装槽结构示意图；图3为本技术一种新型电缆铺设沟槽的铺设沟槽本体结构示意图。图中：铺设沟槽本体-1、电缆安装槽-2、安装固定锥-3、固定板-4、排气通风管-5、固定盖-6、转轴-7、橡胶垫-8、磁铁-9、金属铁块-10、有机硅树脂绝缘层-11、聚氨酯密封防水层-12、玻镁防火板层-13、加厚不锈钢层-14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型电缆铺设沟槽，包括铺设沟槽本体1、电缆安装槽2、安装固定锥3和固定板4，所述铺设沟槽本体1的底部焊接分布有安装固定锥3，所述铺设沟槽本体1的内侧底部设有固定板4，所述固定板4的顶部分布有电缆安装槽2，所述电缆安装槽2的顶部经过转轴7连接有固定盖6，所述固定盖6的一端底部焊接有磁铁9，所述电缆安装槽2的一端顶部焊接有金属铁块10，所述电缆安装槽2的内侧一圈粘接有橡胶垫8；所述铺设沟槽本体1的外部由有机硅树脂绝缘层11、聚氨酯密封防水层12、玻镁防火板层13和加厚不锈钢层14组成，所述铺设沟槽本体1的外侧设有加厚不锈钢层14，所述加厚不锈钢层14的内侧设有玻镁防火板层13，所述玻镁防火板层13的内侧设有聚氨酯密封防水层12，所述聚氨酯密封防水层12的内侧设有有机硅树脂绝缘层11。所述铺设沟槽本体1的顶部经过转轴连接有密封盖板，所述密封盖板的内侧粘接有橡胶密封圈，便于高效的密封，避免进水污染。所述铺设沟槽本体1的左端顶部连接有排气通风管5，所述排气通风管5为L型结构，便于将内部的空气排出。所述电缆安装槽2为圆形结构，且所述电缆安装槽2的直径为100mm，可放置多种型号的电缆线，利用率高。所述固定板4的内部填充有泡沫层，且所述固定板4的底部连接分布有弹簧组，弹性效率高，降噪消音。工作原理：将电缆安装槽2顶部的固定盖6经过转轴7转动打开，将电缆线放置内部，盖上固定盖6，使得磁铁9吸附贴合于金属铁块10上，经过电缆安装槽2内侧一圈粘接的橡胶垫8使得防滑耐磨，内部的空气经过L型结构的排气通风管5排出，铺设沟槽本体1外部的外壳是加厚不锈钢层14，结构强度高，硬度大，耐腐蚀性能强，铺设沟槽本体1外壳内部的聚氨酯密封防水层12和玻镁防火板层13有效的起到了防水防火的效果，密封防水，可抗1500度高温，内侧端的机硅树脂绝缘层11绝缘防静电，安全可靠。本技术的铺设沟槽本体1、电缆安装槽2、安装固定锥3、固定板4、排气通风管5、固定盖6、转轴7、橡胶垫8、磁铁9、金属铁块10、有机硅树脂绝缘层11、聚氨酯密封防水层12、玻镁防火板层13、加厚不锈钢层14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的电缆铺设沟槽不能高效的放置多个电线电缆，安装紧固度不足，容易松开，结构复杂，设计的沟槽强度低硬度小，不耐腐蚀，不能高效的防水防火，安全性能不足，难以满足现有的新型电缆铺设沟槽的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该新型电缆铺设沟槽，通过在铺设沟槽本体的内部设置的电缆安装槽，可高效的放置多个电线电缆，通过在电缆安装槽和固定盖的一端焊接的磁铁和金属铁块，便于高效的吸附贴合，安装紧固，通过在电缆安装槽内侧一圈粘接的橡胶垫，防滑耐磨，便于高效的固定安装，效果好，结构简单。该新型电缆铺设沟槽，通过在铺设沟槽本体的外部设置的加厚不锈钢层，结构强度高，硬度大，耐腐蚀性能强，经久耐用，通过在铺设沟槽本体的外壳内部设置的聚氨酯密封防水层和玻镁防火板层，有效的起到了防水防火的效果，安全可靠，通过在其内部设置的有机硅树脂绝缘层，绝缘防静电，易于实现。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电缆铺设沟槽，其特征在于：包括铺设沟槽本体(1)、电缆安装槽(2)、安装固定锥(3)和固定板(4)，所述铺设沟槽本体(1)的底部焊接分布有安装固定锥(3)，所述铺设沟槽本体(1)的内侧底部设有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部分布有电缆安装槽(2)，所述电缆安装槽(2)的顶部经过转轴(7)连接有固定盖(6)，所述固定盖(6)的一端底部焊接有磁铁(9)，所述电缆安装槽(2)的一端顶部焊接有金属铁块(10)，所述电缆安装槽(2)的内侧一圈粘接有橡胶垫(8)；所述铺设沟槽本体(1)的外部由有机硅树脂绝缘层(11)、聚氨酯密封防水层(12)、玻镁防火板层(13)和加厚不锈钢层(14)组成，所述铺设沟槽本体(1)的外侧设有加厚不锈钢层(14)，所述加厚不锈钢层(14)的内侧设有玻镁防火板层(13)，所述玻镁防火板层(13)的内侧设有聚氨酯密封防水层(12)，所述聚氨酯密封防水层(12)的内侧设有有机硅树脂绝缘层(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆铺设沟槽，其特征在于：包括铺设沟槽本体(1)、电缆安装槽(2)、安装固定锥(3)和固定板(4)，所述铺设沟槽本体(1)的底部焊接分布有安装固定锥(3)，所述铺设沟槽本体(1)的内侧底部设有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部分布有电缆安装槽(2)，所述电缆安装槽(2)的顶部经过转轴(7)连接有固定盖(6)，所述固定盖(6)的一端底部焊接有磁铁(9)，所述电缆安装槽(2)的一端顶部焊接有金属铁块(10)，所述电缆安装槽(2)的内侧一圈粘接有橡胶垫(8)；所述铺设沟槽本体(1)的外部由有机硅树脂绝缘层(11)、聚氨酯密封防水层(12)、玻镁防火板层(13)和加厚不锈钢层(14)组成，所述铺设沟槽本体(1)的外侧设有加厚不锈钢层(14)，所述加厚不锈钢层(14)的内侧设有玻镁防火...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，刘泽瑞，景海霞，万学云，刘峰，赵亚男，王云伟，
申请(专利权)人：山西诚晟通信工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14