新型高压隔离开关制造技术

本实用新型专利技术涉及隔离开关附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型高压隔离开关，不需要工作人员直接接触触刀片，提高安全系数，并且高压隔离开关得到有效保护，能够防止高压隔离开关受到风雨日晒的侵蚀，延长使用寿命；包括底板、限位杆和闸刀，底板顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左绝缘子和右绝缘子，左绝缘子和右绝缘子顶端分别设置有静端触头座和动端触头座，静端触头座顶侧壁右端设置有左连接板；还包括防护罩、上固定块、下固定块、上转动杆、下转动杆、移动杆、螺纹杆、支撑杆、三组固定杆、支撑环和过渡杆，防护罩内部设置有防护腔，支撑杆内部设置有移动腔，支撑环内部设置有滚珠轴承，移动腔内部设置有微型电机。

New High Voltage Isolation Switch

【技术实现步骤摘要】
新型高压隔离开关
本技术涉及隔离开关附属装置的
，特别是涉及一种新型高压隔离开关。
技术介绍
众所周知，新型高压隔离开关是一种用于保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用于切断和投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作的装置，其在隔离开关的领域中得到了广泛的使用；现有的新型高压隔离开关包括底板、限位杆和闸刀，底板顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左绝缘子和右绝缘子，左绝缘子和右绝缘子顶端分别设置有静端触头座和动端触头座，静端触头座顶侧壁右端设置有左连接板，动端触头座顶侧壁左端设置有右连接板，闸刀右半区域设置有限位孔，右连接板顶侧壁上设置有转动槽，限位杆穿过限位孔并且限位杆前端和后端分别与转动槽内前侧壁和内后侧壁连接，左连接板顶侧壁设置有左右向连通的连接槽；现有的新型高压隔离开关使用时，左绝缘子和右绝缘子均固定在底板上，静端触头座和动端触头座分别固定在左绝缘子和右绝缘子上，在右连接板和限位杆的配合下闸刀可转动至左连接板，需断开时，使闸刀脱离左连接板；现有的新型高压隔离开关使用中发现，需手动实行通路和断路，工作量较大，并且是高空作业，安全系数较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种不需要工作人员直接接触触刀片，提高安全系数，并且高压隔离开关得到有效保护，能够防止高压隔离开关受到风雨日晒的侵蚀，延长使用寿命的新型高压隔离开关。本技术的新型高压隔离开关，包括底板、限位杆和闸刀，底板顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左绝缘子和右绝缘子，左绝缘子和右绝缘子顶端分别设置有静端触头座和动端触头座，静端触头座顶侧壁右端设置有左连接板，动端触头座顶侧壁左端设置有右连接板，闸刀右半区域设置有限位孔，右连接板顶侧壁上设置有转动槽，限位杆穿过限位孔并且限位杆前端和后端分别与转动槽内前侧壁和内后侧壁连接，左连接板顶侧壁设置有左右向连通的连接槽；还包括防护罩、上固定块、下固定块、上转动杆、下转动杆、移动杆、螺纹杆、支撑杆、三组固定杆、支撑环和过渡杆，所述防护罩内部设置有防护腔，防护罩底侧壁连通设置有安装口，底板顶侧壁边缘区域固定安装在安装口处，所述上固定块顶端与防护罩内顶侧壁连接，上固定块底侧壁设置有左右向连通的上旋转槽，所述下固定块底端与闸刀顶端的左半区域连接，下固定块顶侧壁设置有左右向连通的下旋转槽，所述支撑杆上半区域设置有上转动孔，移动杆下半区域设置有下转动孔，所述上转动杆穿过上转动孔并且上转动杆前端和后端分别与上旋转槽内前侧壁和内后侧壁连接，所述下转动杆穿过下转动孔并且下转动杆前端和后端分别与下旋转槽内前侧壁和内后侧壁连接，支撑杆内部设置有移动腔，支撑杆底侧壁连通设置有移动口，移动杆顶端沿移动口插入移动腔内部，移动杆内部设置有调节腔，移动杆顶端连通设置有调节口，所述螺纹杆底端沿调节口螺装插入调节腔内部，所述支撑环外侧壁与移动腔内侧壁固定连接，支撑环内部设置有滚珠轴承，移动腔内部设置有微型电机，所述三组固定杆两端分别与移动腔内侧壁和微型电机外侧壁固定连接，所述过渡杆与滚珠轴承键连接，过渡杆顶端和底端分别与微型电机输出端和螺纹杆顶端连接。本技术的新型高压隔离开关，还包括稳定杆、缓冲杆、弹簧和滑块，所述稳定杆底端与底板顶侧壁中央区域连接，稳定杆内部设置有放置腔，稳定杆顶侧壁连通设置有放置口，所述弹簧位于放置腔内部，所述缓冲杆底端沿放置口插入放置腔内部，弹簧顶端和底端分别与缓冲杆底端和放置腔内底端接触，放置腔内左侧壁设置有滑动槽，所述滑块右端与缓冲杆左侧壁连接，并且滑块插入滑动槽内部，缓冲杆顶端设置有绝缘垫。本技术的新型高压隔离开关，所述防护罩前侧壁连通设置有检修口，检修口处设置有检修门，检修门前侧壁右半区域设置有把手。本技术的新型高压隔离开关，所述检修门上设置有观察孔，观察孔处设置有透明板。本技术的新型高压隔离开关，所述防护罩顶端呈倾斜状。本技术的新型高压隔离开关，所述支撑杆外侧壁上连通设置有第一散热口。本技术的新型高压隔离开关，所述防护罩右侧壁连通设置有第二散热口，第二散热口处设置有过滤网。本技术的新型高压隔离开关，所述防护罩左侧壁和右侧壁分别设置有两组U型杆。与现有技术相比本技术的有益效果为：左绝缘子和右绝缘子均固定在底板上，静端触头座和动端触头座分别固定在左绝缘子和右绝缘子上，防护罩对高压隔离开关起到保护作用，使高压隔离开关免受外界恶劣天气的影响，下固定块为绝缘材质，在上固定块和上转动杆的配合下，支撑杆可转动，在下固定块和下转动杆的配合下，移动杆可转动，三组固定杆将微型电机固定在支撑杆内部，微型电机可正反转，微型电机转动，在支撑环和滚珠轴承的配合下，螺纹杆和过渡杆均可自转，并且螺纹杆螺装插入移动杆内部，并且移动杆和移动腔的截面形状为相同的四边形，从而微型电机转动带动移动杆插入支撑杆的长度发生变化，在右连接板和限位杆的配合下闸刀可转动，需闭合时，操作微型电机使移动杆插入支撑杆内部的长度缩短，使闸刀插入左连接板内部，需断开时，操作微型电机反向转动，使闸刀脱离左连接板，不需要工作人员直接接触触刀片，提高安全系数，并且高压隔离开关得到有效保护，能够防止高压隔离开关受到风雨日晒的侵蚀，延长使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是底板、防护罩、检修门、把手和透明板的连接示意图；附图中标记：1、底板；2、限位杆；3、闸刀；4、左绝缘子；5、静端触头座；6、动端触头座；7、左连接板；8、右连接板；9、防护罩；10、上固定块；11、下固定块；12、上转动杆；13、下转动杆；14、移动杆；15、螺纹杆；16、支撑杆；17、固定杆；18、支撑环；19、过渡杆；20、滚珠轴承；21、微型电机；22、稳定杆；23、缓冲杆；24、弹簧；25、滑块；26、绝缘垫；27、检修门；28、把手；29、透明板；30、第一散热口；31、过滤网；32、U型杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的新型高压隔离开关，包括底板1、限位杆2和闸刀3，底板1顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左绝缘子4和右绝缘子，左绝缘子4和右绝缘子顶端分别设置有静端触头座5和动端触头座6，静端触头座5顶侧壁右端设置有左连接板7，动端触头座6顶侧壁左端设置有右连接板8，闸刀3右半区域设置有限位孔，右连接板8顶侧壁上设置有转动槽，限位杆2穿过限位孔并且限位杆2前端和后端分别与转动槽内前侧壁和内后侧壁连接，左连接板7顶侧壁设置有左右向连通的连接槽；还包括防护罩9、上固定块10、下固定块11、上转动杆12、下转动杆13、移动杆14、螺纹杆15、支撑杆16、三组固定杆17、支撑环18和过渡杆19，防护罩9内部设置有防护腔，防护罩9底侧壁连通设置有安装口，底板1顶侧壁边缘区域固定安装在安装口处，上固定块10顶端与防护罩9内顶侧壁连接，上固定块10底侧壁设置有左右向连通的上旋转槽，下固定块11底端与闸刀3顶端的左半区域连接，下固定块11顶侧壁设置有左右向连通的下旋转槽，支撑杆16上半区域设置有上转动孔，移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高压隔离开关，包括底板(1)、限位杆(2)和闸刀(3)，底板(1)顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左绝缘子(4)和右绝缘子，左绝缘子(4)和右绝缘子顶端分别设置有静端触头座(5)和动端触头座(6)，静端触头座(5)顶侧壁右端设置有左连接板(7)，动端触头座(6)顶侧壁左端设置有右连接板(8)，闸刀(3)右半区域设置有限位孔，右连接板(8)顶侧壁上设置有转动槽，限位杆(2)穿过限位孔并且限位杆(2)前端和后端分别与转动槽内前侧壁和内后侧壁连接，左连接板(7)顶侧壁设置有左右向连通的连接槽；其特征在于，还包括防护罩(9)、上固定块(10)、下固定块(11)、上转动杆(12)、下转动杆(13)、移动杆(14)、螺纹杆(15)、支撑杆(16)、三组固定杆(17)、支撑环(18)和过渡杆(19)，所述防护罩(9)内部设置有防护腔，防护罩(9)底侧壁连通设置有安装口，底板(1)顶侧壁边缘区域固定安装在安装口处，所述上固定块(10)顶端与防护罩(9)内顶侧壁连接，上固定块(10)底侧壁设置有左右向连通的上旋转槽，所述下固定块(11)底端与闸刀(3)顶端的左半区域连接，下固定块(11)顶侧壁设置有左右向连通的下旋转槽，所述支撑杆(16)上半区域设置有上转动孔，移动杆(14)下半区域设置有下转动孔，所述上转动杆(12)穿过上转动孔并且上转动杆(12)前端和后端分别与上旋转槽内前侧壁和内后侧壁连接，所述下转动杆(13)穿过下转动孔并且下转动杆(13)前端和后端分别与下旋转槽内前侧壁和内后侧壁连接，支撑杆(16)内部设置有移动腔，支撑杆(16)底侧壁连通设置有移动口，移动杆(14)顶端沿移动口插入移动腔内部，移动杆(14)内部设置有调节腔，移动杆(14)顶端连通设置有调节口，所述螺纹杆(15)底端沿调节口螺装插入调节腔内部，所述支撑环(18)外侧壁与移动腔内侧壁固定连接，支撑环(18)内部设置有滚珠轴承(20)，移动腔内部设置有微型电机(21)，所述三组固定杆(17)两端分别与移动腔内侧壁和微型电机(21)外侧壁固定连接，所述过渡杆(19)与滚珠轴承(20)键连接，过渡杆(19)顶端和底端分别与微型电机(21)输出端和螺纹杆(15)顶端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高压隔离开关，包括底板(1)、限位杆(2)和闸刀(3)，底板(1)顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左绝缘子(4)和右绝缘子，左绝缘子(4)和右绝缘子顶端分别设置有静端触头座(5)和动端触头座(6)，静端触头座(5)顶侧壁右端设置有左连接板(7)，动端触头座(6)顶侧壁左端设置有右连接板(8)，闸刀(3)右半区域设置有限位孔，右连接板(8)顶侧壁上设置有转动槽，限位杆(2)穿过限位孔并且限位杆(2)前端和后端分别与转动槽内前侧壁和内后侧壁连接，左连接板(7)顶侧壁设置有左右向连通的连接槽；其特征在于，还包括防护罩(9)、上固定块(10)、下固定块(11)、上转动杆(12)、下转动杆(13)、移动杆(14)、螺纹杆(15)、支撑杆(16)、三组固定杆(17)、支撑环(18)和过渡杆(19)，所述防护罩(9)内部设置有防护腔，防护罩(9)底侧壁连通设置有安装口，底板(1)顶侧壁边缘区域固定安装在安装口处，所述上固定块(10)顶端与防护罩(9)内顶侧壁连接，上固定块(10)底侧壁设置有左右向连通的上旋转槽，所述下固定块(11)底端与闸刀(3)顶端的左半区域连接，下固定块(11)顶侧壁设置有左右向连通的下旋转槽，所述支撑杆(16)上半区域设置有上转动孔，移动杆(14)下半区域设置有下转动孔，所述上转动杆(12)穿过上转动孔并且上转动杆(12)前端和后端分别与上旋转槽内前侧壁和内后侧壁连接，所述下转动杆(13)穿过下转动孔并且下转动杆(13)前端和后端分别与下旋转槽内前侧壁和内后侧壁连接，支撑杆(16)内部设置有移动腔，支撑杆(16)底侧壁连通设置有移动口，移动杆(14)顶端沿移动口插入移动腔内部，移动杆(14)内部设置有调节腔，移动杆(14)顶端连通设置有调节口，所述螺纹杆(15)底端沿调节口螺装插入调节腔内部，所述支撑环(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄花仙，
申请(专利权)人：河北奥伦德电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13