本实用新型专利技术提出一种空调器，包括有骨架，在所述骨架上成型有轴承安装部，在轴承安装部的一端内设置有用于插装轴承端部的封闭的凸台，在凸台上设置有用于防止水流入到轴承安装部内的挡水筋。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中的空调器存在的含油轴承容易进水导致空调使用性能差的问题。
An Air Conditioner
【技术实现步骤摘要】
一种空调器
本技术涉及一种空调器的结构的改进。
技术介绍
现有空调内机的风扇含油轴承均为固定在轴承座里，轴承座采用螺钉固定在骨架上，然后将塑料管板，蒸发器和与骨架组装成一体，空调长时间工作运转时，蒸发器可能溅出的水滴会沿着塑料管板进入含油轴承内，因为塑料管板与骨架装配处不是全封闭状态，如果有液体流入含油轴承内，会出现轴承生锈现象，这样会影响到空调的正常使用。
技术实现思路
本技术提供一种空调器，解决现有技术中的空调器存在的含油轴承容易进入导致空调使用性能差的问题。为达到解决上述技术问题的目的，本技术所提出的空调器采用以下技术方案予以实现：一种空调器，其特征在于，包括有骨架，在所述骨架上成型有轴承安装部，在轴承安装部的一端内设置有用于插装轴承端部的封闭的凸台，在所述凸台上设置有用于防止水流入到轴承安装部内的挡水筋。本技术还包括以下附加技术特征：进一步的，还包括有骨架，所述塑料管板扣合在所述骨架上，在所述骨架、挡水筋和塑料管板之间形成有可防止水进入到轴承的水槽。进一步的，所述水槽包括第一水槽和第二水槽，所述第一水槽由挡水筋、骨架和设置在骨架上第二翻边围设形成，所述第二水槽包括设置在所述塑料管板上的第三翻边、第四翻边和塑料管板围设形成，所述第一水槽和第二水槽密闭扣合。进一步的，所述挡水筋为从所述凸台靠近轴承侧的侧壁向上延伸形成。进一步的，所述挡水筋设置在所述凸台的顶面上。进一步的，所述轴承安装部为成型在所述骨架上的轴承安装腔，所述塑料管板上设置有轴承压设腔，所述轴承压设腔扣合在所述轴承安装腔上。进一步的，所述凸台靠近轴承侧的侧壁上设置有用于对轴承端面进行限位的限位筋。进一步的，所述凸台上开设有用于插装轴承端部的插装口，所述插装口的轴线与轴承的轴线共线。进一步的，所述插装口的内侧壁上设置有用于对轴承端部限位的限位凸起筋。本技术存在以下优点和积极效果：本技术提出一种空调器，包括有骨架，在所述骨架上成型有轴承安装部，在轴承安装部的一端内设置有用于插装轴承端部的封闭的凸台，在所述凸台上设置有用于防止水流入到轴承安装部内的挡水筋。通过凸台上设置的挡水筋可确保即使蒸发器上产生的水进入到塑料管板中时也不会通过塑料管板进入到轴承内，不会导致空调器的使用性能受到影响，提高了产品的使用性能。附图说明图1为本技术结构空调器的塑料管板和骨架配合的结构示意图；图2为本技术空调器的骨架的结构示意图；图3为本技术空调器的塑料管板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明，本技术提出一种空调器的实施例，参照图1-图3所示，包括有骨架100和塑料管板200，在所述骨架100上成型有轴承安装部110，在轴承安装部110的一端内设置有用于插装轴承端部的封闭的凸台120，本实施例中的轴承具体可包括有轴承主体和轴承端部，在装配时，将轴承主体部分装配在轴承安装部110内，本实施例中的轴承安装部110为轴承安装槽，将轴承端部部分装配在凸台120内部，凸台120为一方型的安装台，优选的，本实施例中的凸台120为与轴承安装部110一体成型的结构，通过设置一闭合的安装台对轴承端部进行装配可用于保证轴承整体的安装强度，确保轴承不会从轴承安装槽部110脱离出来，在所述凸台120上设置有用于防止水流入到轴承安装部110内的挡水筋130。由于本实施例中的凸台120设置在轴承安装部110的端部，挡水筋130设置在凸台120上，本实施例中通过在端部的凸台120上设置挡水筋130可对即将进入到轴承安装部110内的水进行遮挡，防止水进入到轴承内，避免了轴承损坏的问题，提高了产品性能。具体的，在配合时，本实施例中的所述塑料管板200扣合在所述骨架100上，在塑料管板200扣合在骨架100上后，对应的在所述骨架100、挡水筋130和塑料管板200之间形成有水槽，由于本实施例中塑料管板200扣合在骨架100上且在塑料管板200、骨架100和挡水筋130之间形成有水槽，挡水筋130设置在凸台120上，通过挡水筋130可对冷凝水起到抵挡作用，同时，由于在挡水筋130、凸台120和塑料管板200之间有水槽，被挡水筋130抵挡的冷凝水可顺着3者之间形成的水槽直接流出，而不会进入到轴承的内部。优选的，所述水槽靠近轴承侧的侧壁在所述凸台120顶面上的投影与凸台120顶面上靠近轴承侧的侧边重合或位于凸台120顶面上即水槽靠近轴承侧的侧壁投影落入到凸台120的顶面内。作为本实施例中水槽的一种优选的实施方式为：所述水槽包括第一水槽400和第二水槽500，第一水槽400由设置在凸台120上的挡水筋130、设置在骨架100上第二翻边410和凸台120的顶面围设形成，第二水槽500由设置在塑料管板200上的第三翻边210、第四翻边220和塑料管板200围设形成，所述第一水槽400和第二水槽500扣合在一起，形成一个闭合的水槽。挡水筋130在设置时可选用以下2种设置方式，其中一种设置方式为：所述挡水筋130通过凸台120靠近轴承侧的侧壁向上延伸而形成。另一种设置方式为：所述挡水筋130设置在所述凸台120的顶面上。挡水筋130可以为与凸台120的顶面之间具有倾斜角度为锐角、钝角的倾斜板或与凸台120顶面之间夹角为90的直板。在此不做具体限制，与其对应配合的第三翻边若挡水筋130选用倾斜板时，则第三翻边210也选取倾斜板，若挡水筋130选用直板时，第三翻边220也选用直板，只要两者可以完全对接匹配形成水槽即可。进一步的，所述轴承安装部120为成型在所述骨架100上的轴承安装腔，所述塑料管板200上设置有轴承压设腔，所述轴承压设腔扣合在所述轴承安装腔上形成一个整体的轴承装配腔结构，实现对轴承的装配，本实施例中的通过在塑料管板200和骨架100上分别成型腔体即实现了对轴承的安装，无需单独设置轴承座，省去了轴承座安装结构，整体装配结构更加简单方便。进一步的，所述凸台120靠近轴承侧的侧壁上设置有用于对轴承端面进行限位的限位筋121。用于实现对轴承主体的端面进行限位作用。进一步的，所述凸台120上开设有用于插装轴承端部的插装口，所述插装口的轴线与轴承的轴线共线。进一步的，所述插装口的内侧壁上设置有用于对轴承端部限位的限位凸起筋。通过限位凸起筋实现对轴承端部的限位。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空调器，其特征在于，包括有骨架，在所述骨架上成型有轴承安装部，在轴承安装部的一端内设置有用于插装轴承端部的封闭的凸台，在所述凸台上设置有用于防止水流入到轴承安装部内的挡水筋。
【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括有骨架，在所述骨架上成型有轴承安装部，在轴承安装部的一端内设置有用于插装轴承端部的封闭的凸台，在所述凸台上设置有用于防止水流入到轴承安装部内的挡水筋。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括有塑料管板，所述塑料管板扣合在所述骨架上，在所述骨架、挡水筋和塑料管板之间形成有可防止水进入到轴承的水槽。3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述水槽包括第一水槽和第二水槽，所述第一水槽由挡水筋、骨架和设置在骨架上第二翻边围设形成，所述第二水槽包括设置在所述塑料管板上的第三翻边、第四翻边和塑料管板围设形成，所述第一水槽和第二水槽密闭扣合。4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋凤娟，崔文娟，冷晓燕，张雅栋，张振富，赵永存，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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