一种用于分火器的火盖制造技术

技术编号:22029749 阅读:20 留言:0更新日期:2019-09-04 03:59
本实用新型专利技术公开了一种用于分火器的火盖,包括外环体与内环体,内环体位于外环体内,内环体与外环体同轴心,内环体与外环体之间连接有连接面,内环体的外侧面、外环体的内侧面与连接面的底面形成混气室,连接面与外环体上设有引火槽,引火槽与混气室连通,外环体沿周向均匀布置有稳火孔与主火孔,稳火孔与混气室相连通,主火孔与混气室相连通,相邻两个主火孔之间设有至少一个稳火孔,主火孔的直径大于稳火孔,主火孔与稳火孔的圆心在同一平面上。本实用新型专利技术实现了主火孔与稳火孔的总面积减小,从而减少燃气输出,燃气溢出速度增加,火焰能够拉长,燃气与锅体的接触面积增加,提升热效率,同时火焰能够稳定燃烧。

A Flame Cover for a Fire Distributor

【技术实现步骤摘要】
一种用于分火器的火盖
本技术属于厨房设备
,具体涉及一种用于分火器的火盖。
技术介绍
目前现有技术的燃烧器分火器,它包括本体,本体由内环筒、外环筒和顶盖构成,外环筒上有贯通外环筒壁的火焰槽或火焰孔,火焰孔与盖体下表面成一定角度向外引射,内环筒呈圆筒形。现有的火盖上沿周向分别分布一列主火孔与一列稳火孔,这些孔的总面积较大,导致燃气溢出的速度非常快,造成燃气与空气的接触时间和接触面积都比较小,所以容易导致燃气供氧不足,照成热效率低,燃料不能充分燃烧形成红火,造成浪费,燃气效率低下。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于分火器的火盖,通过在外环体沿周向均匀布置多个稳火孔与主火孔,在主火孔的两侧分别设置至少一个稳火孔,使得主火孔与稳火孔的总面积减小,从而减少燃气输出,燃气溢出速度增加,火焰能够拉长,燃气与锅体的接触面积增加,提升热效率,同时火焰能够稳定燃烧。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于分火器的火盖,其特征在于:包括外环体与内环体,内环体位于外环体内,内环体与外环体同轴心,内环体与外环体之间连接有连接面,内环体的外侧面、外环体的内侧面与连接面的底面形成混气室,连接面与外环体上设有引火槽,引火槽与混气室连通,外环体沿周向均匀布置有稳火孔与主火孔,稳火孔与混气室相连通,主火孔与混气室相连通,相邻两个主火孔之间设有至少一个稳火孔,主火孔的直径大于稳火孔,主火孔与稳火孔的圆心在同一平面上。本技术通过将主火孔与稳火孔呈单列周向均匀分布于外环体上,在主火孔的两侧分别设置至少一个稳火孔,混气室直接连通稳火孔与主火孔,使得主火孔与稳火孔的总面积减小,从而减少燃气输出,燃气溢出速度增加,火焰能够拉长,燃气与锅体的接触面积增加,提升热效率,同时火焰能够稳定燃烧。进一步,内环体的顶面低于外环体的顶面,连接面呈倾斜圆弧面,该结构使稳焰孔与主火孔的进气更加顺畅,从而保证稳焰孔与主火孔火焰稳定良好的燃烧。进一步,连接面上设有引火孔,引火孔位于引火槽的两侧,提高了引火速度。进一步,内环体与外环体的底面在同一平面上,使得火盖保持平衡,便于火盖的安装。进一步,外环体呈台阶状,外环体的顶端的外侧壁大于外环体底端的外侧壁,主火孔与稳火孔均位于外环体的底端。使得外环体的顶端可以对外环体的底端的主火孔与稳火孔起到一个保护作用,不会使烹煮的食物进入到外环体的底部的主火孔与稳火孔,有效避免了主火孔与稳火孔被堵塞现象的发生,保证了稳焰效果和避免回火。本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:本技术通过将主火孔与稳火孔呈单列周向均匀分布于外环体上,在主火孔的两侧分别设置至少一个稳火孔,混气室直接连通稳火孔与主火孔,使得主火孔与稳火孔的总面积减小,从而减少燃气输出,燃气溢出速度增加,火焰能够拉长,燃气与锅体的接触面积增加,提升热效率,同时火焰能够稳定燃烧。本技术中内环体的顶面低于外环体的顶面,连接面呈倾斜圆弧面,该结构使稳焰孔与主火孔的进气更加顺畅,从而保证稳焰孔与主火孔火焰稳定良好的燃烧。本技术中外环呈台阶状,外环体的顶端的外侧壁大于外环体底端的外侧壁,主火孔与稳火孔均位于外环体的底端。使得外环体的顶端可以对外环体的底端的主火孔与稳火孔起到一个保护作用,不会使烹煮的食物进入到外环体的底部的主火孔与稳火孔,有效避免了主火孔与稳火孔被堵塞现象的发生,保证了稳焰效果和避免回火。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术实施例一结构示意图;图2为本技术底部的结构示意图;图3为本技术中外环体的结构示意图;图4为本技术中连接面的结构示意图;图5为技术实施例二结构示意图。图中,1-外环体;2-内环体;3-连接面;4-混气室;5-引火槽;6-稳火孔;7-主火孔;8-引火孔。具体实施方式如图1至图4所示,为本技术实施例一:一种用于分火器的火盖,包括外环体1与内环体2,内环体2位于外环体1内,内环体2与外环体1同轴心,内环体2与外环体1之间连接有连接面3,内环体2的外侧面、外环体1的内侧面与连接面3的底面形成混气室4,连接面3与外环体1上设有引火槽5,引火槽5与混气室4连通,外环体1沿周向均匀布置有稳火孔6与主火孔7,稳火孔6与混气室4相连通,主火孔7与混气室4相连通,相邻两个主火孔7之间设有至少一个稳火孔6,主火孔7的直径大于稳火孔6,主火孔7与稳火孔6的圆心在同一平面上。内环体2的顶面低于外环体1的顶面,连接面3呈倾斜圆弧面,该结构使稳焰孔与主火孔7的进气更加顺畅,从而保证稳焰孔与主火孔7火焰稳定良好的燃烧。连接面上设有引火孔,引火孔位于引火槽的两侧,提高了引火速度,提高了引火速度。内环体2与外环体1的底面在同一平面上,使得火盖保持平衡,便于火盖的安装。外环体1呈台阶状,外环体1的顶端的外侧壁大于外环体1底端的外侧壁,主火孔7与稳火孔6均位于外环体1的底端。使得外环体1的顶端可以对外环体1的底端的主火孔7与稳火孔6起到一个保护作用,不会使烹煮的食物进入到外环体1的底部的主火孔7与稳火孔6,有效避免了主火孔7与稳火孔6被堵塞现象的发生,保证了稳焰效果和避免回火。如图5所示,为本技术实施例二,基于实施例一的结构,相邻两个主火孔7之间设有一个稳火孔6,主火孔7与稳火孔6的圆心在同一水平面上。本技术通过将主火孔7与稳火孔6呈单列周向均匀分布于外环体1上,在主火孔7的两侧分别设置至少一个稳火孔6,混气室4直接连通稳火孔6与主火孔7,使得主火孔7与稳火孔6的总面积减小,从而减少燃气输出,燃气溢出速度增加,火焰能够拉长,燃气与锅体的接触面积增加,提升热效率,同时火焰能够稳定燃烧。以上仅为本技术的具体实施例,但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于分火器的火盖,其特征在于:包括外环体与内环体,所述内环体位于所述外环体内,所述内环体与所述外环体同轴心,所述内环体与所述外环体之间连接有连接面,所述内环体的外侧面、所述外环体的内侧面与所述连接面的底面形成混气室,所述连接面与所述外环体上设有引火槽,所述引火槽与所述混气室连通,所述外环体沿周向均匀布置有稳火孔与主火孔,所述稳火孔与所述混气室相连通,所述主火孔与所述混气室相连通,相邻两个所述主火孔之间设有至少一个所述稳火孔,所述主火孔的直径大于所述稳火孔,所述主火孔与所述稳火孔的圆心在同一平面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于分火器的火盖,其特征在于:包括外环体与内环体,所述内环体位于所述外环体内,所述内环体与所述外环体同轴心,所述内环体与所述外环体之间连接有连接面,所述内环体的外侧面、所述外环体的内侧面与所述连接面的底面形成混气室,所述连接面与所述外环体上设有引火槽,所述引火槽与所述混气室连通,所述外环体沿周向均匀布置有稳火孔与主火孔,所述稳火孔与所述混气室相连通,所述主火孔与所述混气室相连通,相邻两个所述主火孔之间设有至少一个所述稳火孔,所述主火孔的直径大于所述稳火孔,所述主火孔与所述稳火孔的圆心在同一平面上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆夏平蒋科承雷建民
申请(专利权)人:嵊州市豪普电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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