一种软靠背蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种软靠背蝶阀，包括：阀体、阀座、阀板、阀杆和手轮，阀座设置在阀体内，阀板设置在阀座内，阀杆径向设置在阀体内，阀杆一端贯穿阀体和阀板设置，阀杆的另一端伸出阀体并设置有外花键，手轮的中心部设置有内花键，手轮通过内花键与外花键的配合设置在阀杆上，阀座的外圆周面上设置有环形凸台，阀座的环形端面上环向同轴设置有多个密封圈，相邻密封圈之间形成密封槽，阀座上设置有软靠背，软靠背与阀体通过硫化一体成型。在本申请实施例中，阀座上设置有软靠背，可以增加阀门的密封性；防止由此引起的阀座损坏；节省转动手轮所使用的力，便于将阀板固定，避免阀板转动，可控制阀门的开合角度，提高了蝶阀的稳定性。

A Soft Back-to-Back Butterfly Valve

【技术实现步骤摘要】
一种软靠背蝶阀
本申请涉及蝶阀
，尤其涉及一种软靠背蝶阀。
技术介绍
阀门用于控制各种类型流体的流动，在管道上起切断和节流作用。蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板阀盘，在阀体内绕阀杆的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，关闭状态的蝶阀通过蝶板阀盘与阀座之间密封面的紧密贴合实现密封阻断液流。现有的蝶阀的阀座密封性和使用寿命较差，并且使用上，操作者转动手轮需要较大的力，不便于操作；蝶阀内的流体的若流速过大还容易导致蝶板位置的改变，使得蝶阀稳定性差，不便于调节和控制流量。
技术实现思路
本申请提供一种软靠背蝶阀，以解决现有技术中阀座密封性和使用寿命较差、不便于操作和稳定性差，不便于调节和控制流量的问题。本申请提供一种软靠背蝶阀，包括：阀体、阀座、阀板、阀杆和手轮，所述阀座设置在所述阀体内，所述阀板设置在所述阀座内，所述阀杆径向设置在所述阀体内，所述阀杆一端贯穿所述阀体和所述阀板设置，所述阀杆的另一端伸出所述阀体并设置有外花键，所述手轮的中心部设置有内花键，所述手轮通过所述内花键与所述外花键的配合设置在所述阀杆上，所述阀座的外圆周面上设置有环形凸台，所述阀座的环形端面上环向同轴设置有多个密封圈，所述相邻密封圈之间形成密封槽，所述阀座上设置有软靠背，所述软靠背与所述阀体通过硫化一体成型。进一步的，所述手轮上设置有加长机构，所述加长机构包括安装支座、加长杆和紧固螺栓，所述安装支座设置在所述手轮的上表面，所述安装支座上开设有通槽，所述加长杆由一体结构的手持部和铰接部组成，所述铰接部通过所述紧固螺栓铰接在所述通槽内，所述手持部设置在所述手轮的内侧。进一步的，所述阀杆上设置有放置槽，所述阀体上设置有卡槽，所述卡槽与所述放置槽对应设置，所述放置槽内设置有卡块，所述卡块一端卡合在所述卡槽内，所述卡块与所述放置槽之间设置有复位弹簧，所述卡块与所述卡槽均为梯形结构，所述卡块与所述卡槽相匹配设置。进一步的，所述阀杆的上端部设置有操作槽，所述操作槽与所述放置槽通过拉绳通道相连通，所述操作槽内设置有操作环，所述操作环和所述卡块通过拉绳相连接。进一步的，所述加长机构设置有四个，四个所述加长机构圆周均布在所述手轮的上表面。进一步的，所述卡槽设置有八个，八个所述卡槽均布在所述阀体内部。进一步的，所述软靠背采用丁腈橡胶或EPDM橡胶制成。在本申请实施例中，由于阀座上设置有软靠背，软靠背与阀体通过硫化一体成型，软靠背采用丁腈橡胶或EPDM橡胶制成，可以增加阀门的密封性；通过设置的环形凸台限制因频繁开关蝶阀而造成阀座沿流体流动方向的位移扯动，从而防止由此引起的阀座损坏；环向同轴设置在阀座的环形端面上的密封圈和密封槽，实现了环形线性密封，提高了阀门的密封效果；通过设置的安装支座、加长杆和紧固螺栓，加长杆的翻转能够加长手轮的力臂，在开启或关闭阀门的力矩不变的情况下，当手轮的力臂增长，能够节省转动手轮所使用的力；不使用是可将加长杆收回至手轮内侧，不仅节省了空间，还可以防止发生磕碰，提高使用的安全性；通过设置的放置槽、卡块、复位弹簧和卡槽便于调节和控制流量，并且能够固定阀杆的位置，不会因流体的流速过大导致蝶板位置的改变，便于将阀板固定，避免阀板转动，可控制阀门的开合角度，提高了蝶阀的稳定性，并且通过设置的拉绳、拉绳通道和操作环，可反转手轮使得蝶板回转。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请的整体结构示意图；图2为本申请阀座的结构示意图；图3为本申请的A处局部放大图；图4为本申请手轮的俯视图；图5为本申请阀体上端部的结构示意图；图6为本申请的B-B剖视图；图7为本申请的加长机构的工作示意图。图中：1-手轮；2-阀杆；3-阀座；4-阀板；5-阀体；6-环形凸台；7-外圆周面；8-环形端面；9-密封圈；10-密封槽；11-安装支座；12-通槽；13-加长杆；14-内花键；15-铰接部；16-紧固螺栓；17-手持部；18-外花键；19-放置槽；20-卡块；21-复位弹簧；22-卡槽；23-拉绳；24-拉绳通道；25-操作环；26-操作槽；27-软靠背。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。如图1至图7所示，本实施例提供一种软靠背蝶阀，包括：阀体5、阀座3、阀板4、阀杆2和手轮1，阀座3设置在阀体5内，阀板4设置在阀座3内，阀杆2径向设置在阀体5内，阀杆2一端贯穿阀体5和阀板4设置，阀杆2的另一端伸出阀体5并设置有外花键18，手轮1的中心部设置有内花键14，手轮1通过内花键14与外花键18的配合设置在阀杆2上，阀座3的外圆周面7上设置有环形凸台6，阀座3的环形端面8上环向同轴设置有多个密封圈9，相邻密封圈9之间形成密封槽10，阀座3上设置有软靠背27，软靠背27与阀体3通过硫化一体成型。软靠背27采用丁腈橡胶或EPDM橡胶制成。手轮1上设置有加长机构，加长机构包括安装支座11、加长杆13和紧固螺栓16，安装支座11设置在手轮1的上表面，安装支座11上开设有通槽12，加长杆13由一体结构的手持部17和铰接部15组成，铰接部15通过紧固螺栓16铰接在通槽12内，手持部17设置在手轮1的内侧。加长机构设置有四个，四个加长机构圆周均布在手轮1的上表面。阀杆2上设置有放置槽19，阀体5上设置有卡槽22，卡槽22与放置槽19对应设置，放置槽19内设置有卡块20，卡块20一端卡合在卡槽22内，卡块20与放置槽19之间设置有复位弹簧21，卡块20与卡槽22均为梯形结构，卡块20与卡槽22相匹配设置。阀杆2的上端部设置有操作槽26，操作槽26与放置槽19通过拉绳通道24相连通，操作槽26内设置有操作环25，操作环25和卡块20通过拉绳23相连接。卡槽22设置有八个，八个卡槽22均布在阀体5内部。将手轮1通过内花键14与阀杆2上的外花键18相连接，能够对阀杆2进行转动。开启或关闭时，将每个安装支座11内的加长杆13向外翻转，将设置在手轮1内侧的手持部17绕紧固螺栓16转动至手轮1外侧，铰接部15绕紧固螺栓16转动，如图7所示，加长杆13能够加长手轮1的力臂，在开启或关闭阀门的力矩不变的情况下，当手轮1的力臂增长，能够节省转动手轮1所使用的力。蝶阀关闭时，阀板4与阀座3完全密封，当需要开启蝶阀，并调节流量时，顺时针转动手轮1，阀杆2顺时针转动，并带动阀板4转动，由于卡块20和卡槽22均为梯形结构，在转动的过程中，卡块20沿斜面从第一个卡槽22中脱离，进入放置槽19中，此时复位弹簧21被压缩，当转动到第二个卡槽22位置时，在复位弹簧21的作用下推动卡块20进入卡槽22，由于卡块20和卡槽22的卡合，能够保证阀板4位置的固定不变，不会因流体的流速过大导致阀板4位置的改变。并且阀板4无法逆时针转动，当需要回转时，拉动操作环25，通过拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软靠背蝶阀，其特征在于，包括：阀体、阀座、阀板、阀杆和手轮，所述阀座设置在所述阀体内，所述阀板设置在所述阀座内，所述阀杆径向设置在所述阀体内，所述阀杆一端贯穿所述阀体和所述阀板设置，所述阀杆的另一端伸出所述阀体并设置有外花键，所述手轮的中心部设置有内花键，所述手轮通过所述内花键与所述外花键的配合设置在所述阀杆上，所述阀座的外圆周面上设置有环形凸台，所述阀座的环形端面上环向同轴设置有多个密封圈，相邻所述密封圈之间形成密封槽，所述阀座上设置有软靠背，所述软靠背与所述阀体通过硫化一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种软靠背蝶阀，其特征在于，包括：阀体、阀座、阀板、阀杆和手轮，所述阀座设置在所述阀体内，所述阀板设置在所述阀座内，所述阀杆径向设置在所述阀体内，所述阀杆一端贯穿所述阀体和所述阀板设置，所述阀杆的另一端伸出所述阀体并设置有外花键，所述手轮的中心部设置有内花键，所述手轮通过所述内花键与所述外花键的配合设置在所述阀杆上，所述阀座的外圆周面上设置有环形凸台，所述阀座的环形端面上环向同轴设置有多个密封圈，相邻所述密封圈之间形成密封槽，所述阀座上设置有软靠背，所述软靠背与所述阀体通过硫化一体成型。2.根据权利要求1所述的软靠背蝶阀，其特征在于，所述手轮上设置有加长机构，所述加长机构包括安装支座、加长杆和紧固螺栓，所述安装支座设置在所述手轮的上表面，所述安装支座上开设有通槽，所述加长杆由一体结构的手持部和铰接部组成，所述铰接部通过所述紧固螺栓铰接在所述通槽内，所述手持部设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏许超，张进超，
申请(专利权)人：般德阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12