一种装配式保温承重一体化复合墙板制造技术

技术编号:22027943 阅读:30 留言:0更新日期:2019-09-04 02:57
一种装配式保温承重一体化复合墙板,涉及装配式混凝土结构技术领域,是适用于装配式混凝土结构,集保温与承重一体的复合剪力墙大板。其包括构造层混凝土(1)、带沟槽的保温板(2)、结构层混凝土(3)、外侧钢筋焊网(4)、内侧钢筋焊网(5)、腹筋(6)、双层双向钢筋或结构层钢筋网之一和水平拉筋(8);腹筋(6)穿过带沟槽的保温板(2)后两端分别与外侧钢筋焊网(4)和内侧钢筋焊网焊接,形成空间钢筋笼并将带沟槽的保温板固定;水平拉筋通过绑扎的方式将双层双向钢筋或结构层钢筋网之一与内侧钢筋焊网拉接在一起;带沟槽的保温板两侧分别浇筑有构造层混凝土和结构层混凝土,保温板的条状沟槽在构造层混凝土一侧。

A Composite Wallboard with Assembled Thermal Insulation and Load-bearing Integration

【技术实现步骤摘要】
一种装配式保温承重一体化复合墙板
本技术涉及装配式混凝土结构
,是一种适用于装配式混凝土结构,集保温与承重一体的复合剪力墙大板。
技术介绍
集保温与承重一体的复合网架剪力墙板具有保温系统与主体结构设计使用年限相同、施工速度快、耐火极限高、外墙可装饰性强等特点,并基本解决了保温层易脱落的问题,是一种较为理想的外墙解决方案。一种复合网架剪力墙结构体系已得到应用,该体系将复合网架保温层就位后两侧现浇混凝土。目前复合网架剪力墙板尚未应用于装配式建筑领域,造成这种情况的局限性主要在于,在预制工厂浇筑复合网架剪力墙大板有一定的困难,主要体现在振捣方面,易出现混凝土层气泡较多、混凝土不密实,严重影响混凝土层与钢筋网的粘结。为解决这一问题,本技术提出一种采用特殊工法制作的装配式保温承重一体化复合墙大板,可应用于装配式剪力墙等结构体系中。
技术实现思路
本技术通过以下技术方案实现的:一种装配式保温承重一体化复合墙板,其特征在于:包括构造层混凝土(1)、带沟槽的保温板(2)、结构层混凝土(3)、外侧钢筋焊网(4)、内侧钢筋焊网(5)、腹筋(6)、双层双向钢筋(7)、水平拉筋(8)。如上所述的装配式保温承重一体化复合墙板,其特征在于:腹筋(6)穿过带沟槽的保温保温板(2)后,两端分别与外侧钢筋焊网(4)和内侧钢筋焊网(5)焊接,形成空间钢筋笼并将保温板固定。水平拉筋(8)通过绑扎的方式将双层双向钢筋(7)与内侧钢筋焊网(6)拉接在一起,使保温板、内外侧钢筋焊网、腹筋、受力钢筋形成一个整体且位置相对固定后,浇筑保温板两侧的构造层混凝土(1)和结构层混凝土(3),带沟槽的保温板的条状沟槽在构造层混凝土一侧。最终形成预制的夹心复合板,兼具结构受力和保温功能。带沟槽的保温板一个底面间隔设置多条条状沟槽,另一底面为平面。制作方法为将一块保温板的一侧挖出条状沟槽,沟槽间隔排列。开沟槽的目的在于,使得复合墙板在制造过程中空气从沟槽处排出,避免空气留在混凝土内部尤其是钢筋握裹位置而影响混凝土层与钢筋网的粘结效果。如上所述的外侧钢筋焊网(4)、内侧钢筋焊网(5),其特征在于:采用不小于直径3mm的钢筋焊接成等间距的单层网片。一种装配式保温承重一体化复合墙板,其特征在于:包括构造层混凝土(1)、带沟槽的保温板(2)、结构层混凝土(3)、外侧钢筋焊网(4)、内侧钢筋焊网(5)、腹筋(6)、结构层钢筋网(7)和水平拉筋(8);腹筋(6)穿过带沟槽的保温板(2)后两端分别与外侧钢筋焊网(4)和内侧钢筋焊网(5)焊接,形成空间钢筋笼并将带沟槽的保温板固定;水平拉筋(8)通过绑扎的方式将结构层钢筋网(7)与内侧钢筋焊网(5)拉接在一起;带沟槽的保温板(2)两侧分别浇筑有构造层混凝土(1)和结构层混凝土(3),带沟槽的保温板的条状沟槽在构造层混凝土一侧。如上所述的外侧钢筋焊网(4),其特征在于:采用不小于直径3mm的钢筋焊接成等间距的单层网片。如上所述的内侧钢筋焊网(5),其特征在于:采用不小于直径5mm的钢筋焊接成等间距的单层网片,兼作剪力墙受力钢筋。附图说明图1为装配式保温承重一体化复合墙板的构造示意图。附图代号说明:1-构造层混凝土,2带沟槽的保温板,3-结构层混凝土,4-外侧钢筋焊网,5-内侧钢筋焊网,6-腹筋,7-双层双向钢筋(或结构层钢筋网),8-水平拉筋。图2为带沟槽的保温板示意图。具体实施方式装配式保温承重一体化复合墙板如图1所示。首先准备带沟槽的保温层(2)、外侧钢筋焊网(4)和内侧钢筋焊网(5)等预制产品。将腹筋(6)穿过保温层。腹筋(6)两端分别与外侧钢筋焊网(4)、内侧钢筋焊网(5)焊接,形成空间钢筋笼。开沟槽侧为拟浇筑构造层混凝土的一侧。绑扎双层双向钢筋(7),设置水平拉筋(8),拉筋将内侧钢筋焊网(5)和双层双向钢筋拉结在一起。此时钢筋和保温板位置相对固定,形成空间网架板。将混凝土倒入平模台内,浇筑振捣构造层混凝土。构造层混凝土振捣完成后将空间网架板平放入平模内,开沟槽的一侧朝下。向构造层混凝土压入,直到混凝土将沟槽空间填满。浇筑结构层混凝土。以保温层顶平面为底模板,倒入混凝土,用振捣器振捣。刮平顶面。混凝土硬化后即形成装配式保温承重一体化复合墙板,吊装脱模并存放。装配式保温承重一体化复合墙板如图1所示。首先准备带沟槽的保温层(2)、外侧钢筋焊网(4)和内侧钢筋焊网(5)等预制产品。将腹筋(6)穿过保温层。腹筋(6)两端分别与外侧钢筋焊网(4)、内侧钢筋焊网(5)焊接,形成空间钢筋笼。开沟槽侧为拟浇筑构造层混凝土的一侧。设置结构层钢筋网(7)和水平拉筋(8),绑扎水平拉筋(8)将内侧钢筋焊网(5)和结构层钢筋网(7)拉接在一起,形成双层双向钢筋,作为剪力墙的受力钢筋。此时钢筋和保温板位置相对固定,形成空间网架板。将混凝土倒入平模台内,浇筑振捣构造层混凝土。构造层混凝土振捣完成后将空间网架板平放入平模内,开沟槽的一侧朝下。向构造层混凝土压入,直到混凝土将沟槽空间填满。浇筑结构层混凝土。以保温层顶平面为底模板,倒入混凝土,用振捣器振捣。刮平顶面。混凝土硬化后即形成装配式保温承重一体化复合墙板,吊装脱模并存放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式保温承重一体化复合墙板,其特征在于:包括构造层混凝土(1)、带沟槽的保温板(2)、结构层混凝土(3)、外侧钢筋焊网(4)、内侧钢筋焊网(5)、腹筋(6)、双层双向钢筋(7)和水平拉筋(8);腹筋(6)穿过带沟槽的保温板(2)后两端分别与外侧钢筋焊网(4)和内侧钢筋焊网(5)焊接,形成空间钢筋笼并将带沟槽的保温板固定;水平拉筋(8)通过绑扎的方式将双层双向钢筋(7)与内侧钢筋焊网(5)拉接在一起;带沟槽的保温板(2)两侧分别浇筑有构造层混凝土(1)和结构层混凝土(3),带沟槽的保温板的条状沟槽在构造层混凝土一侧。

【技术特征摘要】
2018.02.11 CN 2018202415578;2018.02.11 CN 201820241.一种装配式保温承重一体化复合墙板,其特征在于:包括构造层混凝土(1)、带沟槽的保温板(2)、结构层混凝土(3)、外侧钢筋焊网(4)、内侧钢筋焊网(5)、腹筋(6)、双层双向钢筋(7)和水平拉筋(8);腹筋(6)穿过带沟槽的保温板(2)后两端分别与外侧钢筋焊网(4)和内侧钢筋焊网(5)焊接,形成空间钢筋笼并将带沟槽的保温板固定;水平拉筋(8)通过绑扎的方式将双层双向钢筋(7)与内侧钢筋焊网(5)拉接在一起;带沟槽的保温板(2)两侧分别浇筑有构造层混凝土(1)和结构层混凝土(3),带沟槽的保温...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭雄滕东宇郭锴张晓腾任开飞
申请(专利权)人:北京泽昌盛建筑科技有限公司张家口宜居建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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