墙板新结构制造技术

一种墙板新结构，包括墙板组件（1）、立柱组件（2），其技术要点是：立柱组件（2）包括主立柱（25）、设置在主立柱（25）上的环形件（26）、装配在环形件（26）上的侧部衔接件（27），侧部衔接件（27）包括墙板连接部（271）；墙板组件包括墙板封头（131），墙板封头（131）包括与墙板连接部（271）旋转配合的配合部II（132）。从根本上解决了现有墙板结构不方便安装与运输、制造成本高、装配可操作性差等问题，其具有结构简单紧凑、易于生产、易于组装、装配误差小、加工容错率高等优点。

New Wallboard Structure

【技术实现步骤摘要】
墙板新结构
本技术涉及建筑构件的连接结构，尤其涉及互为板形建筑构件的连接结构，具体说是一种墙板新结构。其IPC分类号为E04B2/88或E04D13/18。
技术介绍
现有的普通墙体大都只能起到支承重，维护和分割空间的功能，如果需要将墙另一侧的东西运过来则需要绕到门口，走过去浪费很多的时间而且麻烦费力。而且现有的墙体安装方式往往比较单一，更换墙板时也比较繁琐，现有专利公告号为CN203655057U的专利申请中，虽然也是保护一种可旋转墙体，但是通过把手配合轴承来实现的，会浪费很大的劳动力和时间。如US4956953A的美国专利公开的一种“办公面板系统结合改进的锁定和对准机制”，在其端部处设置有纵向凹槽，使得该管可以围绕其纵向轴线旋转。管的下端设有曲柄，可以使管旋转90°并同时隐藏曲柄。但是，该技术方案中，两面板之间相对旋转的角度有限，并且同时将管作为立柱和旋转中轴，结构稳定性较差，不利于装配。美国专利申请US20170130444A1也公开了类似的结构。如US2001/0025460A1的美国专利申请公开了一种“隔墙”，该技术方案通过在立柱上设置若干开口，在开口内设置连接件，在连接件端部设置预先安装墙板的转接件，从而实现墙板之间的旋转。该技术方案中主要采用了在中心立柱周向设置若干开口的主体结构，并在墙体与开口内之间设置截面为哑铃状的连接件结构。但明显的该连接件在立柱端的摆动角度受到开口边缘的限制，开口如果做得太大一方面会导致连接件从开口脱出无法起到有效的限位，另一方面会影响立柱的刚度，进而影响整体结构的稳定性。虽然墙板端的自由度相对较高，但在墙板旋转时会与中心立柱的外缘发生干涉，从而影响其旋转角度。此外，由于采用了哑铃状的连接件，其无论在结构强度相对较差，从而影响了整体结构的稳定性。如US5826380A的美国专利公开的一种“可调节屋顶的屋脊装置”，该技术方案中，将屋顶分别固定在内外套筒上，然后通过相互配合的内外套筒实现角度调节，从而在合理的间距范围内相互旋转。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种墙板新结构，从根本上解决了现有墙板结构不方便安装与运输、制造成本高、装配可操作性差等问题，其具有结构简单紧凑、易于生产、易于组装、装配误差小、加工容错率高等优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：该墙板新结构包括墙板组件、立柱组件，其技术要点是：立柱组件包括主立柱、设置在主立柱上的环形件、装配在环形件上的侧部衔接件，侧部衔接件包括墙板连接部和立柱连接部；墙板组件包括墙板封头，墙板封头包括与墙板连接部旋转配合的配合部II。通过上述的主方案，可实现墙板组件与立柱组件之间的大角度配合，从而完全解决了现有技术中墙板摆动小，需要根据安装位置（摆动角度）设置开口的问题。进一步的，为方便环形件与侧部衔接件的装配，环形件包括环形支撑、沿环形支撑外缘设置的装配槽。进一步的，为方便环形件的安装，同时避免旋转误差，提高加工容错性，降低生产成本，主立柱上间隔设有若干用于装配环形件的限位槽。进一步的，为方便墙板的生产、运输、安装，将墙板整体设计成可组装的部件单元，墙板组件还包括若干可顺次搭接的墙板单元，墙板封头包括与墙板单元一端配合的配合部I。进一步的，为方便墙板组件的上底梁端部与立柱的完美配合，同时提高立柱上下两端的美观度，立柱组件还包括端部支撑件，端部支撑件包括与墙板组件上端部或/和下端部配合的弧形件。进一步的，为方便在主立柱外缘设置支撑结构，提高结构稳定性，同时方便外部壳体的安装，提高美观度，端部支撑件还包括安装在弧形件上的支撑件，支撑件上设有定位槽II，定位槽II内限位有副立柱。本技术的有益效果：相较于现有的模块化可旋转的墙体结构，本技术在墙板组件与立柱组件之间的连接处进行了改进，具体而言，通过完全支撑在竖直方向的侧部衔接件和刚度更高的墙板封头作为墙板组件与立柱组件之间的连接媒介，保证了结构的稳定性。侧部衔接件一端几乎完全卡接配合固定在立柱上，装配过程不会发生现有技术中连接件的摆动。侧部衔接件的另一端采用圆管形结构，该墙板连接部上旋转搭接了墙板封头，同时墙板封头与墙板单元完全固定，墙板单元与上底梁配合，上底梁又继续卡接在端部支撑件内，经过受力部分的逐步传递，最终实现在墙板组件具有高转角的同时，保证了定位角度锁定后的稳定性。同时，还可在端部支撑件内设置横梁的卡槽结构进一步提高稳定性。在主立柱上预先加工限位槽，并在环形件上设置配套的螺栓结构，可将环形件旋转配合在立柱上，当然，为提高旋转配合的稳定性，还可在螺栓结构与该限位槽之间增设轴承结构。由于旋转配合的设计，几乎完全避免了原有结构工厂进行钻孔或现场钻孔所产生的“不可逆误差”，同时给环形件上的对角度精度要求极高的装配槽结构的使用成为可能。另外，为提高立柱的美观度，同时提高整体的刚度，在主立柱外缘设置副立柱和壳体，壳体直接固定在副立柱上，并通过左右相邻形成环形结构。副立柱可作为支撑结构、壳体则可同时作为防尘防腐屏障和支撑结构。综上所述，本技术具有结构简单紧凑、易于生产、易于组装、装配误差小、加工容错率高等优点。附图说明图1a-1为本技术使用状态I的等轴侧视结构示意图。图1a-2为本技术使用状态II的等轴侧视结构示意图。图2为本技术又一种实施例立柱组件的分解结构示意图。图2a为图2中A部分的局部放大结构示意图。图3a为本技术立柱组件的安装步骤1的结构示意图。图3b为本技术立柱组件的安装步骤2的结构示意图。图4a为本技术墙板组件安装步骤1的结构示意图。图4b为本技术墙板组件安装步骤2的结构示意图。图4c为本技术墙板组件安装步骤3的结构示意图。图4d为本技术墙板组件安装步骤4的结构示意图。图4e-1为本技术墙板组件安装步骤5的结构示意图。图4e-2为本技术墙板组件另一种使用状态安装步骤5的结构示意图。图4f为本技术墙板组件安装步骤6的结构示意图。图4g为本技术墙板组件安装步骤7的结构示意图。图4h-1为本技术墙板组件安装步骤8的结构示意图。图4h-2为本技术墙板组件另一种使用状态安装步骤8的结构示意图。图5a为本技术另一种实施例安装步骤1的结构示意图。图5b为本技术另一种实施例安装步骤2的结构示意图。图5c为本技术另一种实施例安装步骤3的结构示意图。图5d为本技术另一种实施例安装步骤4的结构示意图。图5e为本技术另一种实施例安装步骤5的结构示意图。图5f为本技术另一种实施例安装步骤6的结构示意图。图5g为本技术另一种实施例安装步骤7的结构示意图。图5h-1为本技术另一种实施例安装步骤8的结构示意图。图5h-2为图5h-1的局部放大结构示意图I。图5h-3为图5h-1的局部放大结构示意图II。具体实施方式以下结合说明书附图，通过具体实施例详细说明本技术的内容。实施例1如图1a-1、图1a-2、图3a、图3b、图4a~d、图4e-1、图4e-2、图4f~g、图4h-1、图4h-2所示，该墙板新结构主要包括立柱组件2、限位在立柱组件2上的墙板组件1。墙板组件1主要包括底梁组件11、若干墙板单元12、设置在各墙板单元12端部的墙板封头13、顶梁组件14。墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙板新结构，包括墙板组件（1）、立柱组件（2），其特征在于：立柱组件（2）包括主立柱（25）、设置在主立柱（25）上的环形件（26）、装配在环形件（26）上的侧部衔接件（27），侧部衔接件（27）包括墙板连接部（271）和立柱连接部（272）；墙板组件包括墙板封头（13），墙板封头（13）包括与墙板连接部（271）旋转配合的配合部II（132）。

【技术特征摘要】
1.一种墙板新结构，包括墙板组件（1）、立柱组件（2），其特征在于：立柱组件（2）包括主立柱（25）、设置在主立柱（25）上的环形件（26）、装配在环形件（26）上的侧部衔接件（27），侧部衔接件（27）包括墙板连接部（271）和立柱连接部（272）；墙板组件包括墙板封头（13），墙板封头（13）包括与墙板连接部（271）旋转配合的配合部II（132）。2.根据权利要求1所述的墙板新结构，其特征在于：环形件（26）包括环形支撑（263）、沿环形支撑（263）外缘设置的装配槽（262）。3.根据权利要求2所述的墙板新结构，其特征在于：主立柱（25）上间隔设有若干用于装配环形件（26）的限位槽（251）。4.根据权利要求1或2或3所述的墙板新结构，其特征在于：墙板组件（1）还包括若干可顺次设置的墙板单元（12），墙板封头（13）包括与墙板单元（12）一端配...

【专利技术属性】
技术研发人员：官木喜，
申请(专利权)人：官木喜，
类型：新型
国别省市：广东,44