一种出风组件、烘干装置及坐便器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种出风组件、烘干装置及坐便器，其中出风组件包括出风管体和风道，出风管体上设有进风口和出风口，所述出风口为环形出风口且与进风口连通；风道设于出风管体上，风道的出风端口位于所述环形出风口的中部，风道的进风端口与出风管体外部连通；应用上述的出风组件的烘干装置在使用时，热风组件产生的热风从环形出风口吹出，在环形出风口中部位置产生负压效果，在负压作用下带动风道内的空气往吹风方向流动，从而起到增大风量的作用，适用于坐便器烘干装置，有效缩短烘干时间，结构实用可靠。

An air outlet assembly, a drying device and a toilet

【技术实现步骤摘要】
一种出风组件、烘干装置及坐便器
本技术涉及卫浴领域，尤其是一种适用于坐便器烘干装置的出风组件、烘干装置及坐便器。
技术介绍
目前智能坐便器通常具有温水清洗和暖风烘干的功能，在日常生活中已被广泛使用。现有的智能坐便器中大多是将暖风烘干系统安装在主机底座的两侧，出风口紧贴喷水系统的伸出位置，由于出风口固定安装并且偏离中心线，使用时，出风口只能吹到腰部下方一侧的臀部，吹风面积大但单位面积的风量少，需要烘干的部位需要吹很长时间才能干透，不需要烘干的部位会出现烘干时间过长，因此会有受热不均匀的不适感，影响用户的舒适度。针对上述缺点，市场上出现一些智能坐便器用的带烘干功能的移动式清洁装置，烘干装置能够移动调节吹风位置，减少了出风口离需要烘干的人体部位之间的距离，有利于节省烘干时间，但出风口吹风面积较大，仍存在风量不足、烘干时间过长的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，提供一种适用于坐便器烘干装置的出风组件，另外还提供应用上述出风组件的烘干装置以及坐便器，结构实用可靠，烘干更高效。为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种出风组件，包括出风管体，出风管体上设有进风口和出风口，所述出风口为环形出风口且与所述进风口连通；风道，设于所述出风管体上，所述风道的出风端口位于所述环形出风口的中部，所述风道的进风端口与所述出风管体外部连通。优选的，所述风道的进风端口与出风端口位于风道的同一中心轴线上。优选的，所述出风管体包括环形套管，所述出风口设于所述环形套管上，所述环形套管内设有连通所述出风口与出风管体的环形内腔。进一步，所述出风口设于所述环形套管的一端，所述环形内腔的径向间隙沿出风口方向逐渐缩小。进一步，所述间隙的宽度范围为1.5-3.0mm。优选的，所述环形套管包括外环和内环，所述外环套设于所述内环的外侧且外环与内环之间的间隙形成环形内腔。优选的，所述环形套管的中部为风道，所述风道的轴向与所述出风管体的轴向夹角范围为0°-90°。优选的，所述出风管体的外侧设有用于驱动出风管体伸缩移动的伸缩驱动器。一种烘干装置，包括热风组件和上述的出风组件，所述热风组件包括风机和发热体，所述风机吹风并经所述发热体产生热风，所述热风经出风管体从环形出风口吹出。一种实施方式，所述风机和发热体置于所述出风管体内侧。另一种实施方式，所述热风组件还包括置于所述出风管体外侧的壳体，所述风机和发热体安装于所述壳体内，所述壳体的出风口与所述出风管体进风口连通。优选的，还包括伸缩驱动器，所述伸缩驱动器包括支架、传动组件和驱动电机，所述驱动电机通过传动组件牵引所述出风管体沿支架伸缩移动。优选的，所述传动组件包括钢带和用于卷收钢带的转轮，所述钢带的一端与所述出风管体连接，另一端与所述转轮连接，所述转轮由所述驱动电机驱动转动。优选的，所述出风管体一侧设有与所述钢带端部扣接的卡扣，所述支架上设有与所述卡扣匹配的轨道。一种坐便器，包括坐便器本体和安装于坐便器本体上的烘干装置。本技术的有益效果：针对坐便器烘干装置用的出风组件，出风管体上设有进风口和环形出风口，同时在出风管体上增设风道，将风道的出风端口设于环形出风口的中部，风道的进风端口与出风管体外部连通，使用时通过外部组件产生的热风经出风管体的环形出风口吹出，此时在环形出风口中部位置产生负压效果，在负压作用下带动风道内的空气往吹风方向流动，从而起到增大风量的作用，适用于坐便器烘干装置，有效缩短烘干时间，结构更实用可靠。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是出风组件的一实施例的结构示意图；图2是出风组件的一实施例的分解结构示意图；图3是烘干装置的一实施例剖面结构示意图；图4是烘干装置的另一实施例剖面结构示意图；图5是烘干装置的另一实施例分解结构示意图；图6是烘干装置中热风组件的结构示意图；标号说明：100-出风管体，110-进风口，120-环形出风口，130-环形套管，131-外环，132-内环，133-环形内腔，140-风道，141-进风端口，142-出风端口，150-卡扣，200-风机，300-发热体，400-壳体，410-上壳体，420-下壳体，500-导风管，600-支架，610-轨道，620-套环，700-传动组件，710-钢带，720-转轮，721-卡槽，722-卡块，800-驱动电机，900-外壳。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术的实施例提供一种适合烘干装置的出风组件，包括出风管体100，该出风管体100的一端设有进风口110，另一端设有出风口，该出风口为环形出风口120，风从进风口110进入，然后经出风管体100内腔从出风口吹出。同时在出风管体100上增设风道140，其中风道140的出风端口142位于环形出风口120的中部，风道140的进风端口141与出风管体100外部连通，即出风管体100上进风口110连接外部热风组件并从环形出风口120吹出热风，风道140为出风管体100外部的气流提供通道，能够对环形出风口120补充气流。具体的，热风从环形出风口120吹出时，在环形出风口120中部位置产生负压效果，在负压作用下带动风道140内的空气往吹风方向流动，从而起到增大风量的作用。为了使风道140具有较佳的通风效果，风道140的进风端口141与出风端口142均设置位于风道140的同一中心轴线上，即风道140为直筒型，进风端口141与出风端口142对称设于风道140的两端。实施例中，出风管体100与风道140一体成型，环形出风口120的中部位置中空形成风道。参见图1，在一个实施例中，该出风管体100还包括环形套管130，环形套管130连接在出风管体100的一端，上述的出风口设于环形套管130上，在环形套管130内设有连通所述出风口与出风管体100的环形内腔133，当然环形套管130与出风管体100可一体成型或分体采用焊接方式相连。环形套管130内的环形内腔133能够将出风管体100内的风分布呈环状，有助于风从出风口吹出时更均匀、风力更强，同时采用环形套管130能够更易于调整出风方向，使用灵活，结构更实用。具体的，环形出风口120设置在环形套管130的一端，这样，环形套管130的另一端为封闭结构，其中环形内腔133的径向间隙沿出风口方向逐渐缩小，该间隙逐渐缩小能够有助于增加气压，使风从出风口吹出时风力更强。该间隙的宽度范围优选为1.5-3.0mm，考虑到间隙沿出风口方向逐渐缩小，可将出风口处的间隙设为最小宽度值，如1.5mm，远离出风口一端的间隙宽度选择为最大宽度值，如3.0mm。参见图2，该实施例中，环形套管130包括外环131和内环132，外环131套设于内环132的外侧且外环131与内环132之间的间隙形成环形内腔133，外环131和内环132通过超声波焊接方式或其它连接方式进行固定，前端为环形出风口120，后端为密封结构，其中外环131与出风管体100连接。当然，外环131与内环132也可一体成型。进一步的，将环形套管130的中部设为风道140，风道140沿轴向贯通环形套管130的两端，考虑到出风口的吹风方向可根据需要调整，该风道14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出风组件，其特征在于：包括出风管体，出风管体上设有进风口和出风口，所述出风口为环形出风口且与所述进风口连通；风道，设于所述出风管体上，所述风道的出风端口位于所述环形出风口的中部，所述风道的进风端口与所述出风管体外部连通。

【技术特征摘要】
1.一种出风组件，其特征在于：包括出风管体，出风管体上设有进风口和出风口，所述出风口为环形出风口且与所述进风口连通；风道，设于所述出风管体上，所述风道的出风端口位于所述环形出风口的中部，所述风道的进风端口与所述出风管体外部连通。2.根据权利要求1所述的出风组件，其特征在于：所述风道的进风端口与出风端口位于风道的同一中心轴线上。3.根据权利要求1或2所述的出风组件，其特征在于：所述出风管体包括环形套管，所述出风口设于所述环形套管上，所述环形套管内设有连通所述出风口与出风管体的环形内腔。4.根据权利要求3所述的出风组件，其特征在于：所述出风口设于所述环形套管的一端，所述环形内腔的径向间隙沿出风口方向逐渐缩小。5.根据权利要求4所述的出风组件，其特征在于：所述间隙的宽度范围为1.5-3.0mm。6.根据权利要求3所述的出风组件，其特征在于：所述环形套管包括外环和内环，所述外环套设于所述内环的外侧且外环与内环之间的间隙形成环形内腔。7.根据权利要求3所述的出风组件，其特征在于：所述环形套管的中部为风道，所述风道的轴向与所述出风管体的轴向夹角范围为0°-90°。8.根据权利要求3所述的出风组件，其特征在于：所述出风管体的外侧设有用于驱动出风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，林卫文，郭家庆，
申请(专利权)人：汉宇集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44