本实用新型专利技术提供了一种高效萃取及分离山茶籽油装置，包括依次连接二氧化碳储罐、携带剂、混合器、萃取装置、加热器、气液分离装置A、气液分离装置B和气体回收箱，气液分离装置A和气液分离装置B内设置有折形通气管，折形通气管上设置有气孔，且折形通气管一端接入萃取装置，折形通气管的另一端接入气体回收箱，气液分离装置A和气液分离装置B之间设置有热量交换器，气液分离装置A和气液分离装置B的侧壁上均还设置有出油管，出油管接入储油箱内。该装置结构简单，能够提高山茶籽油的获取率。
An Efficient Extraction and Separation Device for Camellia Seed Oil
【技术实现步骤摘要】
一种高效萃取及分离山茶籽油装置
本技术涉及中药有效成分提取设备
，具体涉及一种高效萃取及分离山茶籽油装置。
技术介绍
山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，其山茶油营养丰富，且山茶油还富含维生素E和钙、铁、锌等微量元素，堪称“东方的橄榄油”。二氧化碳萃取在常温下进行，惰性气体在液相下萃取山茶油并在气相中与油分离，工艺条件温和，工艺流程简单，提取率高，含磷少，色泽浅，后处理中可省去脱胶和脱色工序，通过萃取工艺的调整，除去大部分游离脂肪酸，简化了脱酸工序，不仅简化生产工艺，还避免营养和脂肪酸不被破坏，得到高等级的精制山茶油，产品可用于食用、医疗和化妆品等方面，大大提高其附加值。但是现有的超临界二氧化碳萃取工艺中分离装置中气液分离时间不够长，使得排出的二氧化碳气体里还有山茶籽油，同时现有的装置中山茶籽油的获取率也不够高，为了解决这些问题，本申请提出了一种萃取及分离山茶籽油的装置。
技术实现思路
本技术解决了现有技术存在的问题，提供了一种高效萃取及分离山茶籽油装置。本技术通过下述技术方案实现：一种高效萃取及分离山茶籽油装置，包括依次连接二氧化碳储罐、携带剂、混合器、萃取装置、加热器、气液分离装置A、气液分离装置B和气体回收箱，所述气液分离装置A和气液分离装置B内设置有折形通气管，所述折形通气管上设置有气孔，且折形通气管一端接入萃取装置，所述折形通气管的另一端接入气体回收箱，所述气液分离装置A和气液分离装置B之间设置有热量交换器，所述气液分离装置A和气液分离装置B的侧壁上均还设置有出油管，所述出油管接入储油箱内，二氧化碳临界气体进入气液分离装置进行二氧化碳气体和山茶籽油的分离，其中气液分离装置A的温度为55℃-75℃，压力为8-11MPa，所述气液分离装置B的温度为25℃-40℃，压力为罐压，通气管呈折形，通气管上又设置有气孔，使得分离出来的山茶籽油从气孔中流出，通气管为折形使得二氧化碳流经气液分离装置A和气液分离装置B的路径增大，增加了二氧化碳气体和山茶籽油的分离时间，提高了山茶籽油的获取率。优选地，所述二氧化碳储罐和携带剂通过高压气泵接入混合器内。优选地，所述热量交换器包括循环吸热水管，所述循环吸热水管一端吸收气液分离装置A和气液分离装置B之间的热量，所述循环吸热水管另一端将热量传递给加热器下方的气体，因为气液分离装置A气液分离温度高于气液分离装置B内的气液分离温度，用来提高二氧化碳气体的温度，从而降低山茶籽油在二氧化碳的临界气体内的溶解度，来获得山茶籽油。所述萃取装置包括一级萃取装置和二级萃取装置，所述混合器连接于一级萃取装置的底部，所述一级萃取装置的顶部连接二级萃取装置底部，所述二级萃取装置顶部的分别又接入一级萃取装置底部和加热器。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：(1)本技术提供的一种高效萃取及分离山茶籽油装置，结构简单，且提高了山茶籽油的获取率；(2)本技术提供的一种高效萃取及分离山茶籽油装置，利用两个气液分离装置，增加了气液分离率，提高了山茶籽油的获取率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-一级萃取装置，2-二级萃取装置，3-进气管，4-阀门A，5-出气管，6-回流气管，7-密度检测器，8-阀门B，9-阀门C，10-二氧化碳储罐，11-携带剂，12-高压泵，13-混合器，14-气压表，15-气体回收箱，16-加热器，17-气液分离装置A，18-气液分离装置B，19-通气管，20-热量回收器，21-循环吸热水管，22-出油管，23-储油箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1，一种高效萃取及分离山茶籽油装置，包括依次连接二氧化碳储罐、携带剂、混合器、萃取装置、加热器、气液分离装置A、气液分离装置B和气体回收箱，所述气液分离装置A和气液分离装置B内设置有折形通气管，所述折形通气管上设置有气孔，且折形通气管一端接入萃取装置，所述折形通气管的另一端接入气体回收箱，所述气液分离装置A和气液分离装置B之间设置有热量交换器，所述气液分离装置A和气液分离装置B的侧壁上均还设置有出油管，所述出油管接入储油箱内，二氧化碳临界气体进入气液分离装置进行二氧化碳气体和山茶籽油的分离，其中气液分离装置A的温度为55℃-75℃，压力为8-11MPa，所述气液分离装置B的温度为25℃-40℃，压力为罐压，通气管呈折形，通气管上又设置有气孔，使得分离出来的山茶籽油从气孔中流出，通气管为折形使得二氧化碳流经气液分离装置A和气液分离装置B的路径增大，增加了二氧化碳气体和山茶籽油的分离时间，提高了山茶籽油的获取率。优选地，所述二氧化碳储罐和携带剂通过高压气泵接入混合器内。优选地，所述热量交换器包括循环吸热水管，所述循环吸热水管一端吸收气液分离装置A和气液分离装置B之间的热量，所述循环吸热水管另一端将热量传递给加热器下方的气体，因为气液分离装置A气液分离温度高于气液分离装置B内的气液分离温度，用来提高二氧化碳气体的温度，从而降低山茶籽油在二氧化碳的临界气体内的溶解度，来获得山茶籽油。所述萃取装置包括一级萃取装置和二级萃取装置，所述混合器连接于一级萃取装置的底部，所述一级萃取装置的顶部连接二级萃取装置底部，所述二级萃取装置顶部的分别又接入一级萃取装置底部和加热器。在本技术中，二氧化碳储罐10与携带剂11分别通过高压泵12接入混合器13内，二氧化碳气体与携带剂在混合器13内混合，然后混合物通过进气管3上的阀门A4进入一级萃取装置1内，二氧化碳临界气体会萃取山茶籽油，然后通过气管进入二级萃取装置2继续萃取，二氧化碳临界气体离开二级萃取装置2通过密度检测器7检测后，当密度检测器7检测到二氧化碳临界气体内的山茶籽油含量较高，即二氧化碳临界气体的密度较大，控制器会开启阀门B8，通过加热器16进入气液分离装置，当密度检测器7检测到二氧化碳临界气体内的山茶籽油含量较低，即二氧化碳临界气体的密度较小时，控制器会开启阀门C9，二氧化碳临界气体会从回流气管6回流至一级萃取装置1内，使得二氧化碳临界气体继续萃取山茶籽油，直到密度检测器7检测到二氧化碳临界气体密度达到设定值。密度达到设定值的二氧化碳临界气体进入加热器16，从而二氧化碳临界气体的温度增高，从而使得二氧化碳溶解山茶籽油的溶解度降低，然后二氧化碳临界气体进入气液分离装置进行二氧化碳气体和山茶籽油的分离，包括气液分离装置A17和气液分离装置B18，所述气液分离装置A17的温度为55℃-75℃，压力为8-11MPa，所述气液分离装置B18的温度为25℃-40℃，压力为罐压，气液分离装置A17和气液分离装置B18内通气的通气管19呈折形，通气管19上又设置有气孔，使得分离出来的山茶籽油从气孔中流出，通气管19为折形使得二氧化碳流经气液分离装置A17和气液分离装置B18的路径增大，增加了二氧化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效萃取及分离山茶籽油装置，其特征在于，包括依次连接的二氧化碳储罐、携带剂、混合器、萃取装置、加热器、气液分离装置A、气液分离装置B和气体回收箱，所述气液分离装置A和气液分离装置B内设置有折形通气管，所述折形通气管上设置有气孔，且折形通气管一端接入萃取装置，所述折形通气管的另一端接入气体回收箱，所述气液分离装置A和气液分离装置B之间设置有热量交换器，所述气液分离装置A和气液分离装置B的侧壁上均还设置有出油管，所述出油管接入储油箱内。
【技术特征摘要】
1.一种高效萃取及分离山茶籽油装置，其特征在于，包括依次连接的二氧化碳储罐、携带剂、混合器、萃取装置、加热器、气液分离装置A、气液分离装置B和气体回收箱，所述气液分离装置A和气液分离装置B内设置有折形通气管，所述折形通气管上设置有气孔，且折形通气管一端接入萃取装置，所述折形通气管的另一端接入气体回收箱，所述气液分离装置A和气液分离装置B之间设置有热量交换器，所述气液分离装置A和气液分离装置B的侧壁上均还设置有出油管，所述出油管接入储油箱内。2.根据权利要求1所述的一种高效萃取及分离山茶籽油装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹孝琼，
申请(专利权)人：宜宾春曼堂农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。