筛选装置制造方法及图纸

一种振动筛，包括篮(1)，该篮具有被对置的第一侧部和第二侧部隔开的前部的固体排出端(2)和后部的供给端(4)。该篮包括下方的第一筛板(8a)和位于第一筛板的直接上方的的上方的第二筛板(8b)。筛板的筛选表面(13a、13b)被隔开20mm至250mm的竖直间距。腔室(36)位于第一筛板(8a)的供给接收端(10a)的上方，与第一筛板和第二筛板(8a，8b)的筛选表面(13a、13b)之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过上方的第二筛板(8b)的供给料。腔室(36)在其供给接收端(10b)延伸得比第二筛板(8b)的筛选表面(13b)的最末端(37b)更高。

Screening device

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】筛选装置
本专利技术用于振动筛中的筛选装置，该振动筛例如在进行钻探操作，例如钻探油井时，用于将钻井岩屑与已使用的钻井泥浆分离。
技术介绍
筛选机，尤其是振动筛选机，例如油井钻探工业的所谓的“振动筛”，成功地用于固液分离，尤其是固液分类的方法中。本申请人的较早的专利申请(WO2015/166282)描述了一种振动筛，该振动筛包括篮，该篮安装有至少两个，通常三个筛板，这些筛板在一起被紧密地隔开，上下叠置。各个筛板具有用于筛选固液供给料(已正常使用的钻井泥浆和钻井岩屑)的筛选表面。所描述的机器用于筛选方法，且一叠两个或三个筛板的各个筛选表面的供给接收端被浸没于所施加的固液供给料的公共积液池中。WO2015/166282的整个内容通过引用而结合到本文中。该申请中描述的振动筛和方法显著地改进了设计的紧凑性，并改进了欲通过设于篮中的堆叠物中的至少两个或三个筛板而连续地筛选的供给料的吞吐量。描述了许多可选的特征，以便于筛选操作且/或允许不同情况下的操作，这些不同情况例如为供给料特性改变，或者期望从不同的筛选表面分别收集固体，以允许将优选的物理特性的固体回收至钻井泥浆。虽然可获得不同的类型的振动筛，但是，依然期望进一步改进效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种振动筛，该振动筛包括篮，该篮具有被对置的第一侧部和第二侧部隔开的前部的固体排出端和后部的供给端；篮包括一叠多个筛板，各个筛板具有筛选表面，筛板的筛选表面被隔开且上下叠置；其中，该叠多个筛板至少包括下方的第一筛板和位于第一筛板的直接上方的上方的第二筛板，并且，第一筛板和第二筛板的筛选表面在第二筛板的供给接收端的最末端被隔开20mm至250mm的竖直间距；其中，第一筛板和第二筛板的各自的筛选表面具有较低的供给接收端和位于篮的前部的较高的固体排出端，该供给接收端靠近位于篮的后端的流体保持壁，该固体排出端远离流体保持壁；其中，第二筛板的供给接收端比第一筛板的供给接收端更远离篮的后部；其中，腔室位于第一筛板的供给接收端的上方，与第一筛板和第二筛板的筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过上方的第二筛板的供给料；腔室在供给接收端延伸得比第二筛板的筛选表面的最末端更高。第二筛板位于第一筛板的直接上方，即，没有中间筛板。腔室可以在第一筛板的供给接收端位于筛选表面的直接上方。第一筛板和第二筛板的筛选表面之间的竖直间距为20mm至250mm。其可以为20mm至150mm，或甚至20mm至120mm。腔室仅接收已穿过上方的第二筛板的供给料。已施加的供给料，通常为包含钻井岩屑的已使用的钻井泥浆，被供给至振动筛篮中，以通过该叠多个筛板而被处理，各个筛板通过去除不穿过各自的筛选表面的孔隙的尺寸的固体，从而处理到达的供给料。腔室中的全部供给料已穿过第二筛板。如上所述安装有该叠多个筛板的篮可以用于将固体与钻井岩屑和钻井泥浆的混合物供给料分离，该方法包括：a)设置本专利技术的振动筛；b)向篮的后部的供给端提供钻井岩屑和钻井泥浆的混合物供给料，从而在由流体保持壁和下方的第一筛板的筛选表面的供给接收端限定的积液池区形成一池固体和液体；积液池区将至少两个筛板的各自的筛选表面的位于供给接收端的部分浸没；以及c)以一个供给速率操作振动筛，从而在筛选位于筛选表面的钻井岩屑和钻井泥浆的混合物供给料时保持积液池。因此，本专利技术的振动筛可以用于进行WO2015/166282中描述的方法，但是，在以位于第一筛板的供给接收端的直接上方的腔室为特色的振动筛中，其中，该腔室的在供给接收端的高度大于第一筛板和第二筛板的筛选表面之间的间距。在供给接收端延伸得比第二筛板的筛选表面的最末端更高的腔室，已经惊奇地被发现在使用时有利。可以期望腔室将构成位于相应的筛选表面的上方的“死区”，该“死区”在被供给固体和液体的供给料时将倾向于累积固体。实际上，能够获得好的筛选效率，且在第一筛板的筛选表面收集的固体向着篮的固体排出端高效地移动。同时，与腔室未延伸至邻接(直接地上下叠置)的筛板的筛选表面之间的间距之上的高度的装置相比，已经观察到下方的第一筛板的筛选表面的磨损率的显著减小。磨损的减小在多筛板筛选机中是特别重要的，在该多筛板筛选机中，修理或替换筛选表面的筛选材料的需求，要求在拆卸、检查以及修理或替换筛选表面时停止筛选操作或将供给料转向。就减小停机时间并增加筛选表面的使用寿命而言，可以获得经济益处。筛选表面通常为丝网，并安装在已开孔的板，该板继而以通常的方式被安装且张紧于支撑框架，以筛板。所利用的筛板可以是振动筛中通常采用的冠状筛板的形式，即，它们是弓形的，向着筛选表面的前后中心线向上升起。支撑框架可以永久地固定在篮中，且筛选表面在被替换时，滑动至支撑框架。备选地，在需要时，支撑框架可以从篮拆卸。振动筛可以还设有位于第二筛板的直接上方的第三筛板，该第三筛板和第二筛板可以具有与第二筛板和第一筛板具有的关系类似的关系。该第三筛板可以为最高的筛板，但是，也可以在上方设置其他的筛板。另外或备选地，可以在第一筛板和第二筛板的上方或下方，设置其他筛板。这种其他筛板可以或不可以与下方的筛板设置成提供如针对第一筛板和第二筛板所述的腔室的关系。这种其他筛板可以或不可以在使用时加入积液池区。例如，可以设置粗筛板，其在使用振动筛时，位于形成于第一筛板和第二筛板的积液池区的上方。因此，振动筛可以还设有位于第二筛板的直接上方的第三筛板；其中，第二筛板和第三筛板的筛选表面在第三筛板的供给接收端的最末端被隔开20mm至250mm的竖直间距；其中，第三筛板的供给接收端比第二筛板的供给接收端更远离篮的后部；其中，第三筛板的筛选表面具有较低的供给接收端和位于篮的前部的较高的固体排出端，该供给接收端靠近位于篮的后端的流体保持壁，该固体排出端远离流体保持壁；其中，第二腔室位于第二筛板的供给接收端的上方，与第二筛板和第三筛板的筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过第三筛板的供给料；第二腔室在供给接收端延伸得比第三筛板的筛选表面的最末端更高。第二腔室可以在第二筛板的供给接收端位于筛选表面的直接上方。第二筛板和第三筛板的筛选表面之间的竖直间距为20mm至250mm。其可以为20mm至150mm，或者甚至20mm至120mm。第二腔室仅接收已穿过第三筛板的供给料。已施加的供给料，通常为包含钻井岩屑的已使用的钻井泥浆，被供给至振动筛篮中，以通过该叠多个筛板而被处理，各个筛板通过去除不穿过相应的筛选表面的孔隙的尺寸的固体，从而处理到达的供给料。第二腔室中的全部供给料已穿过第三筛板。如果设有如上所述的第三筛板，那么，可以在使用公共积液池的筛选方法中，采用振动筛，该公共积液池包括积液池区，该积液池区将至少三个筛板的各自的筛选表面的位于供给接收端的部分浸没。腔室或第二腔室的竖直高度可以是相应的筛选表面之间的竖直间距的115％至1000％、115％至500％或者甚至115％至300％。相应的筛选表面之间的竖直间距是在相应的筛板中的最高的筛板的筛选表面的最末端测量的。腔室或第二腔室的竖直高度是从腔室内的较低的筛板的筛选表面或其他上表面的最低点至腔室的最高点的最大竖直高度。如果腔室设有顶盖，那么，腔室中的最高点是顶盖内侧的最高点。如果腔室未设有顶盖，那么，腔室的最高点是将流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛，包括篮，该篮具有被对置的第一侧部和第二侧部隔开的前部的固体排出端和后部的供给端；所述篮包括一叠多个筛板，各个筛板具有筛选表面，所述筛板的所述筛选表面被隔开且上下叠置；其中，所述一叠多个筛板至少包括下方的第一筛板和位于所述第一筛板的直接上方的上方的第二筛板，并且，所述第一筛板和所述第二筛板的筛选表面在所述第二筛板的供给接收端的最末端被隔开20mm至250mm的竖直间距；其中，所述第一筛板和所述第二筛板的各自的筛选表面具有较低的供给接收端和位于所述篮的前部的较高的固体排出端，该供给接收端靠近位于所述篮的后端的流体保持壁，该固体排出端远离所述流体保持壁；其中，所述第二筛板的所述供给接收端比所述第一筛板的所述供给接收端更远离所述篮的后部；其中，腔室位于所述第一筛板的所述供给接收端的上方，与所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过所述上方的第二筛板的供给料；其中，所述腔室在所述供给接收端延伸得比所述第二筛板的所述筛选表面的所述最末端更高；以及其中，在正常使用时，除了通向所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面以及所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述空间的固体和液体之外，未针对来自所述腔室的固体和液体设置出口。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.14 GB 1617435.11.一种振动筛，包括篮，该篮具有被对置的第一侧部和第二侧部隔开的前部的固体排出端和后部的供给端；所述篮包括一叠多个筛板，各个筛板具有筛选表面，所述筛板的所述筛选表面被隔开且上下叠置；其中，所述一叠多个筛板至少包括下方的第一筛板和位于所述第一筛板的直接上方的上方的第二筛板，并且，所述第一筛板和所述第二筛板的筛选表面在所述第二筛板的供给接收端的最末端被隔开20mm至250mm的竖直间距；其中，所述第一筛板和所述第二筛板的各自的筛选表面具有较低的供给接收端和位于所述篮的前部的较高的固体排出端，该供给接收端靠近位于所述篮的后端的流体保持壁，该固体排出端远离所述流体保持壁；其中，所述第二筛板的所述供给接收端比所述第一筛板的所述供给接收端更远离所述篮的后部；其中，腔室位于所述第一筛板的所述供给接收端的上方，与所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过所述上方的第二筛板的供给料；其中，所述腔室在所述供给接收端延伸得比所述第二筛板的所述筛选表面的所述最末端更高；以及其中，在正常使用时，除了通向所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面以及所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述空间的固体和液体之外，未针对来自所述腔室的固体和液体设置出口。2.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述腔室在所述第一筛板的所述供给接收端位于所述筛选表面的直接上方。3.如权利要求1或2所述的振动筛，其中，所述腔室至少延伸横贯所述第一筛板的所述筛选表面的大致整个宽度。4.如权利要求1至3中的任一项所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的筛选表面之间的所述竖直间距为20mm至120mm。5.如前述权利要求中的任一项所述的振动筛，其中，所述腔室的竖直高度是在所述第二筛板的所述筛选表面的位于所述供给接收端的所述最末端测量的、所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距的115％至1000％。6.如权利要求5所述的振动筛，其中，所述腔室的竖直高度是在所述第二筛板的所述筛选表面的位于所述供给接收端的所述最末端测量的、所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距的115％至500％。7.如前述权利要求中的任一项所述的振动筛，其中，所述腔室由所述下方的第一筛板的所述供给接收端、所述流体保持壁以及顶盖限定。8.如前述权利要求中的任一项所述的振动筛，其中，所述第二筛板的所述供给接收端比所述第一筛板的所述供给接收端更远离所述篮的所述后部25mm至500mm的水平位移。9.如权利要求8所述的振动筛，其中，所述第二筛板的所述供给接收端比所述第一筛板的所述供给接收端更远离所述篮的所述后部50mm至150mm的水平位移。10.如前述权利要求中的任一项所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距，从所述篮的所述后部向着所述篮的所述前部而沿着长度大致恒定。11.如权利要求1至9中的任一项所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距从所述篮的所述后部向着所述篮的所述前部收敛。12.如权利要求1至9中的任一项所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距从所述篮的所述后部向着所述篮的所述前部发散。13.如前述权利要求中的任一项所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的各自的长度，从所述篮的所述前部至所述篮的所述后部而大致相同。14.如权利要求1至12中的任一项所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的各自的长度，从所述篮的所述前部至所述篮的所述后部而不同。15.如前述权利要求中的任一项所述的振动筛，还设有位于所述第二筛板的直接上方的第三筛板；其中，所述第二筛板和所述第三筛板的筛选表面在所述第三筛板的供给接收端的最末端被隔开20mm至250mm的竖直间距；其中，所述第三筛板的所述筛选表面具有较低的供给接收端和位于所述篮的所述前部的较高的固体排出端，该供给接收端靠近位于所述篮的所述后端的所述流体保持壁，该固体排出端远离所述流体保持壁；其中，所述第三筛板的所述供给接收端比所述第二筛板的所述供给接收端更远离所述篮的所述后部；以及其中，第二腔室位于所述第二筛板的所述供给接收端的上方，与所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过所述第三筛板的供给料；所述第二腔室在所述供给接收端延伸得比所述第三筛板的所述筛选表面的所述最末端更高。16.如权利要求15所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距和所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距，在所述相应的供给接收端的所述最末端相同。17.如权利要求15所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距和所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距，在所述相应的供给接收端的所述最末端不同。18.如权利要求15或16所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马歇尔·格雷厄姆·贝利，
申请(专利权)人：阿希姆工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：英国,GB