指甲的金属化制造技术

公开了用于为天然或人造指甲提供所需保护和/或视觉效果的方法，套装和结构。一种方法包括将底油涂敷到指甲衬底的外表面的至少一部分上；提供柔性支承体，在其表面上沉积至少一种金属状颜料的金属状颗粒的单层；将单层从柔性支承体转移到所涂敷的底油的外表面，以便在指甲衬底上形成金属状颗粒涂层。

Metallization of nails

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】指甲的金属化
本公开涉及一种用于将颜料涂敷在角质衬底或其合成替代物的方法。特别地，本公开尤其涉及一种为天然或人造指甲提供所需保护和/或视觉效果的方法。
技术介绍
被称为指甲油(nailpolishes)，指甲漆(nailvarnishes)或搪瓷的组合物及其使用方法是已知的。这些更常见地应用于家用中，以及专门从事这种产品的美甲沙龙中，在这些美甲沙龙中特别是当需要特定图案时，美甲师执行相关技术。通常来说，包括最近商业化的指甲凝胶的指甲油，如果不是无溶剂的情况下，通常基于有机溶剂。这些组合物通常对其角质衬底提供以下一种或多种效果：a)着色效果(例如，家用或沙龙的着色指甲油)，b)保护作用(例如，减少指甲瑕疵的发展或发生或抵抗脆裂的透明的指甲油)；或c)治疗效果(例如，包含如杀真菌剂或抑制真菌剂的药物活性化合物的指甲油)。最近，随着指甲装饰的时尚进步，已经开发了一些指甲组合物(例如，指甲胶)以附着假指甲或附着例如假的或甚至真实的宝石的装饰元素。例如哺乳动物对象为人时，角质衬底可以是指甲或脚趾甲的外表面。此外，人造指甲也需要类似的着色效果，通常用于时尚目的以延伸或简单地覆盖天然指甲。这些合成衬底通常由轻质“指甲形”塑料形式制成，粘在天然指甲的末端或整个指甲上。如本文所用，“指甲衬底”包括天然角质衬底和合成衬底，包括在天然指甲上原位形成的适于形成人造指甲的凝胶和丙烯酸指甲。指甲油可以作为一层或多层涂敷在这种指甲衬底上，所述指甲油的各组分可根据预期用途而变化。虽然在大多数情况下单层可能就足够了，但也可以涂敷相同类型的指甲油的后续层(例如，用指甲油进行二次着色)或不同类型的指甲油的不同层。直接涂在指甲上的第一层可以称为“指甲油底油(basecoatnailpolish)”。如果指甲衬底是活体对象的天然指甲，则底油可以是唯一涂敷的指甲油涂层并用作保护目的或治疗目标。这样的底油通常包含很少量颜料甚至是没有颜料。底油还可以额外地改善通常为着色指甲油的后续层所需的粘合度或其它效果。在一些情况下，还可以在一种或多种指甲油涂层上涂敷“顶油指甲油(Topcoatnailpolish)”。或者，底油可以是着色指甲油，顶油任选地为被着色的指甲衬底提供保护。通常地，这些层是顺序涂敷的，在任何两层之间的时间段使得在涂敷第二层之前第一层指甲油能够至少部分地硬化、至少部分地固化或至少部分地干燥，以便在由完全硬化或干燥的各层形成的结构中形成不同的层。该时间段取决于按顺序涂敷的每个指甲油的组合物以及该指甲油所形成层的厚度。理想地，两个这样的涂敷步骤之间的等待不超过十分钟，少于五分钟或两分钟的更短时间段是更优选的。为此原因，通常采用在大气环境下相对具有挥发性的有机溶剂。通常来说，着色指甲油的着色效果由溶解或分散在指甲油媒介(例如水性或有机溶剂)的染料(dyes)或颜料(pigments)提供。无论溶剂是作为传统指甲油的一部分还是洗甲水的一部分，当这样的溶剂挥发时，会产生健康问题，因为这些化学物质会被皮肤和指甲吸收。此外，它们的蒸发物会被涂敷指甲油的对象或其指甲衬底涂敷有这种指甲油的对象吸入。在传统的指甲油组合物中，染料通常优于颜料作为着色剂。虽然预期颜料可提供改善的耐光性，但颜料通常是不溶的，因此更难以配制成稳定的分散体。指甲着色行业希望提供越来越多的视觉效果，该视觉效果可以包括作为指甲衬底的基本着色的补充或替代，例如是彩虹色，闪光，金属外观或镜面外观的特殊效果等。这种效果通常用无机颜料实现，所述无机颜料例如是金属，合金或涂覆有这些金属物质的薄层的包括其氧化物的其它材料(例如陶瓷，硅酸盐，氯氧化铋基材等)。所有提供金属外观的颜料，不论它们自己的化学类别如何，在本文中均称为“金属状”颜料。这样的金属状的颜料是通常呈薄片状形状的颗粒，所述颗粒具有亚微米厚度，所述颗粒的平面尺寸中最长的尺寸通常为几微米(例如，在2和50微米之间)。然而，这样的颜料通常以防止或减小实现理想镜面效果的方式来被涂敷，所述薄片相对于指甲衬底的表面通常是随机定向的。
技术实现思路
本公开尤其旨在满足前述的对能够提供金属外观的指甲组合物的需求，以及将所述组合物涂敷于指甲衬底上的方法，这些方法和组合物克服了在指甲特殊效果领域中观察到的一些问题。在本专利技术的第一方面，提供了一种为指甲衬底提供金属外观的方法，所述方法包括以下步骤：a)将底油涂敷至所述指甲衬底的外表面的至少一部分上；b)提供柔性支承体，所述支承体的表面上沉积有至少一种金属状颜料的金属状颗粒的单层；和c)将所述单层从柔性支承体转移到所涂敷的底油的外表面，以在所述指甲衬底上形成金属状颗粒的涂层。在一些实施方式中，所述方法还包括对粘合于所述指甲衬底的金属状颗粒抛光，以增强所述涂层的金属外观。在一些实施方式中，所述方法还包括将顶油(topcoat)涂敷在粘合于所述指甲衬底的金属状颗粒的外表面或顶表面上。在本专利技术的另一方面，提供了一种为指甲衬底提供金属外观的套装，所述套装包括：(a)底油，其包括：(i)液体载体(ii)可固化的成膜聚合物，所述聚合物适配成在所述底油完全固化时，所述底油实现10肖氏A至90肖氏A范围内的硬度；并任选地包括以下一种或多种：(iii)能够将所述可固化成膜聚合物分散在液体载体中的分散剂；(iv)能够促进所述可固化成膜聚合物交联的交联剂；以及(v)固化促进剂或催化剂；其中所述底油能够至少覆盖所述指甲衬底的选定区域；以及(b)包含有沉积在其上的多个金属状颗粒的柔性支承体，所述支承体足够柔软，使得其一旦被施加到所述衬底上并与底油接触时能够遵循指甲衬底的轮廓；其中在距所述柔性支承体的法线20°处测量时，所述柔性支承体上的金属状颗粒提供100光泽度单位或更高的光泽度值。根据本专利技术的另一个方面，提供一种人造指甲结构，其包括：(a)人造指甲衬底；(b)粘合于所述人造指甲衬底的顶表面的底油；(c)沉积并粘合在所述底油上的多个金属状颗粒，所述金属状颗粒以单层定向。在人造指甲结构的一些实施方式中，所述单层在所述人造指甲结构的顶表面赋予或有助于实现测量为至少100光泽度单位的光泽度值，并且在距所述顶表面的法线20°处测量，所述光泽度值任选地在100至1800,200至1800,300至1800,400至1800,500至1800,400至1500或400至1200光泽度单位范围内。在人造指甲结构的一些实施方式中，通过本文公开的方法从柔性支承体转移多个金属状颗粒，从而使多个金属状颗粒沉积并粘合到底油上。在一些实施方式中，所述套装包括本文所述的人造指甲结构，以及指甲粘合剂。在一些实施方式中，所述套装还包括用于涂敷所述指甲粘合剂的涂敷器。在一些实施方式中，在距金属化表面的法线20°处测量时，在选定区域中的金属状颗粒具有100光泽度单位或更高的光泽度值。在本文中，法线意指垂直于表面。在一些实施方式中，光泽度值在100至1800,200至1800,300至1800,400至1800,500至1800,400至1500或400至1200光泽度单位的范围内。在一些实施方式中，所述转移是通过使所述单层接触所述外表面并在所述柔性支承体和所述指甲衬底之间施加相对压力而实现的。在一些实施方式中，所述单层沉积在所述柔性支承体的整个表面上。在一些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种为指甲衬底提供金属外观的方法，所述方法包括：a)将底油涂敷至所述指甲衬底的外表面的至少一部分上；b)提供柔性支承体，所述支承体的表面上沉积有至少一种金属状颜料的金属状颗粒的单层；和c)将所述单层从所述柔性支承体转移到所涂敷的底油的外表面，以在所述指甲衬底上形成金属状颗粒的涂层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.01.11 GB 1700478.9;2017.02.23 GB 1702885.31.一种为指甲衬底提供金属外观的方法，所述方法包括：a)将底油涂敷至所述指甲衬底的外表面的至少一部分上；b)提供柔性支承体，所述支承体的表面上沉积有至少一种金属状颜料的金属状颗粒的单层；和c)将所述单层从所述柔性支承体转移到所涂敷的底油的外表面，以在所述指甲衬底上形成金属状颗粒的涂层。2.根据权利要求1所述的方法，其中转移到所述底油的金属状颗粒在距所述柔性支承体的法线20°处测量时，具有为100光泽度单位或更高的光泽度值。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述光泽度值在100至1800,200至1800,300至1800,400至1800,500至1800,400至1500或400至1200光泽度单位的范围内。4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，其中所述转移是通过使得所述单层与所述外表面接触并且在所述柔性支承体和所述指甲衬底之间施加相对压力来实现的。5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其中所述单层沉积在所述柔性支承体的整个所述表面上。6.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其中所述单层以预定图案而沉积在所述柔性支承体的所述表面上。7.根据权利要求1至6任一项所述的方法，其中所述柔性支承体的表面包括疏水的颗粒接收表面。8.根据权利要求1至7任一项所述的方法，其中所述方法还包括将顶油涂敷在所涂敷的底油的所述外表面上以完全覆盖所述单层。9.根据权利要求1至8任一项所述的方法，其中所述底油由任选具有20℃或更低Tg的可固化的成膜聚合物组成，所述可固化成膜聚合物适配成在所述底油完全固化时，所述底油达到至少10肖氏A并且至多90肖氏A的硬度，并且所述可固化成膜聚合物任选地分散在液体载体中。10.根据权利要求9所述的方法，其中所述可固化成膜聚合物选自由聚氨酯；丙烯酸聚合物；乙烯基聚合物；聚乙烯醇缩丁醛；醇酸树脂；和衍生自醛缩合产物的包括芳基磺酰胺-甲醛树脂，甲苯磺酰胺-甲醛树脂，芳基磺酰胺-环氧树脂和乙基甲苯磺酰胺树脂的树脂组成的组。11.根据权利要求9或10所述的方法，其中所述底油还包括交联剂，所述交联剂任选地以至多占聚合物重量的100wt.％的量存在，或在0.01wt.％至20wt.％的范围内。12.根据权利要求9至11任一项所述的方法，其中所述底油还包括固化助剂，所述固化助剂是干燥促进剂，光引发剂，UV固化促进剂和UV固化催化剂中的至少一种。13.根据权利要求1至12任一项所述的方法，其中所述颗粒由选自金属、金属合金和金属氧化物，以及涂敷有任何前述材料的芯基材组成的组的材料制成，所述芯基材选自陶瓷，硅酸盐和塑料树脂。14.根据权利要求1至13任一项所述的方法，其中所述颗粒是片状颗粒，具有所述片的最小平均尺寸(Havg)和片的最长平均尺寸(Lavg)之间至少1：5且至多1：500的无量纲纵横比(ASPavg)。15.根据权利要求14所述的方法，其中所述片状颗粒的平均最长尺寸(Lavg)是200微米或更小，50微米或更小，10微米或更小，或5微米或更小，并且任选地，至少为0.08微米，至少0.12微米，至少0.15微米，至少0.2微米，至少0.4微米，或至少0.6微米。16.根据权利要求14或15所述的方法，其中所述片状颗粒的平均厚度或平均最小尺寸(Havg)是200纳米或更小，150纳米或更小，100纳米或更小，或50纳米或更小，并且至少为10纳米，至少15纳米，或至少20纳米。17.根据权利要求1至16任一项所述的方法，其中如果涂敷了的话，所述顶油则由具有40℃或更高Tg的顶油成膜聚合物组成，所述成膜聚合物适配成在所述顶油完全固化时，所述顶油实现了至少40肖氏D的硬度，并且所述聚合物任选地分散在液体载体中。18.根据权利要求17所述的方法，其中所述顶油成膜聚合物选自由包括纤维素基聚合物；丙烯酸聚合物；乙烯基聚合物；聚乙烯醇缩丁醛；醇酸树脂；和衍生自醛缩合产物的包括芳基磺酰胺-甲醛树脂，甲苯磺酰胺-甲醛树脂，芳基磺酰胺-环氧树脂和乙基甲苯磺酰胺树脂的树脂组成的组，所述纤维素基聚合物选自硝酸纤维素，乙酸纤维素，乙酰丁酸纤维素，乙酰丙酸纤维素和乙基纤维素组成的组。19.根据权利要求1至18任一项所述的方法，其中所述底油和所述顶油中的至少一种是轻微染色的，以便进一步分别为金属外观提供背景和/或前景的轻微染色。20.根据权利要求1至19...

【专利技术属性】
技术研发人员：本锡安·兰达，萨希·阿布拉莫维奇，加利亚·戈洛德策，丹·阿维塔尔，
申请(专利权)人：兰达实验室二零一二有限公司，
类型：发明
国别省市：以色列,IL