一种后背门吸合锁扣安装结构及汽车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后背门吸合锁扣安装结构及汽车，包括：能够适配安装锁扣的后围板横梁，后围板横梁至少包括：用以与锁扣的消声部相适配安装的第一装配部；第一装配部包括：紧固在后围板横梁一侧的掀背门锁加强板；能够紧固在掀背门锁加强板一侧的支架以及分别开设在后围板横梁、掀背门锁加强板及支架上的紧固装配位，其中：锁扣的消声部通过与紧固装配位的适配安装连接在后围板横梁上。本实用新型专利技术还公开了一种汽车。实施本实用新型专利技术的后背门吸合锁扣安装结构及汽车，能够提高了后围板横梁的整体刚度；结构合理，便于装配和安装，兼容性强。

Installation structure and automobile of suction locking lock for back door

【技术实现步骤摘要】
一种后背门吸合锁扣安装结构及汽车
本技术涉及汽车制造领域，尤其涉及一种后背门吸合锁扣安装结构及汽车。
技术介绍
现有技术中的汽车后背门的锁扣安装结构因结构设计不合理，主要存在如下技术缺陷：1、后围板横梁所设计的装配位无如法对普通锁扣和自动吸合锁扣分别兼容安装。2、后围板横梁和锁扣装配后对振动的抑制效果不明显，导致消声效果不佳。3、装配结构复杂，导致安装不便，不利于控制成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种后背门吸合锁扣安装结构及汽车，能够提高了后围板横梁的整体刚度；结构合理，便于装配和安装，兼容性强。为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种后背门吸合锁扣安装结构，包括：能够适配安装锁扣的后围板横梁，后围板横梁至少包括：用以与锁扣的消声部相适配安装的第一装配部；第一装配部包括：紧固在后围板横梁一侧的掀背门锁加强板；能够紧固在掀背门锁加强板一侧的支架以及分别开设在后围板横梁、掀背门锁加强板及支架上的紧固装配位，其中：锁扣的消声部通过与紧固装配位的适配安装连接在后围板横梁上。其中，还包括：能够与后围板横梁适配安装的后围板，后围板和后围板横梁分别设有相背而设的隆起，使在后围板和后围板横梁之间形成能够为后背门框整体提供刚度的中空腔体。其中，第一装配部还包括：用以调整支架在掀背门锁加强板一侧紧固位置的锁扣螺母板。其中，锁扣螺母板和支架装配为十字交叉状。其中，紧固装配位为装配孔，装配孔设为多个。其中，锁扣消声部具有的消声块与后围板横梁为紧压干涉配合。其中，后围板横梁还包括：用以与锁扣的限位部相适配安装的第二装配部，锁扣通过限位部装配在第二装配部上，锁扣表面与后围板横梁之间具有微小的间隙。其中，间隙的尺寸至少为0.2mm；第二装配部至少包括一插孔。其中，第二装配部外周的后围板横梁上设有加强筋。本技术还公开了一种具有上述后背门吸合锁扣安装结构的汽车。本技术所提供的后背门吸合锁扣安装结构及汽车，具有如下有益效果：后背门吸合锁扣安装结构包括能够适配安装锁扣的后围板横梁，后围板横梁至少包括：用以与锁扣的消声部相适配安装的第一装配部；第一装配部包括：紧固在后围板横梁一侧的掀背门锁加强板；能够紧固在掀背门锁加强板一侧的支架以及分别开设在后围板横梁、掀背门锁加强板及支架上的紧固装配位，其中：锁扣的消声部通过与紧固装配位的适配安装连接在后围板横梁上，能够提高了后围板横梁的整体刚度；结构合理，便于装配和安装，兼容性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的后围板横梁的正面结构示意图。图2是本技术实施例的后围板横梁的背面结构示意图。图3是本技术实施例的后围板横梁与后围板装配后的侧视结构示意图。图4是本技术实施例的自动吸合锁扣与后围板横梁相装配的装配示意图。图5是本技术实施例的自动吸合锁扣与后围板横梁装配完成后的结构示意图。图6是本技术实施例的自动吸合锁扣与后围板横梁装配完成后的截面结构示意。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，为本技术后背门吸合锁扣安装结构的实施例一。本实施例中的后背门吸合锁扣安装结构应用的部位为汽车后背门的相应位置。其中，该安装结构可以实施普通锁扣的安装，也可以实施对自动吸合锁扣的安装，通过以下后围板横梁2的兼容结构实现。本实施例中的后背门吸合锁扣安装结构，包括：能够适配安装自动吸合锁扣1的后围板横梁2，后围板横梁2至少包括：用以与锁扣1的消声部11相适配安装的第一装配部21和用以与锁扣1的限位部12相适配安装的第二装配部22。实施装配时，锁扣1首先将限位部12装配在第二装配部22上，然后再将消声部11装配在第一装配部21上实施紧固，装配完成后，消声部11具有的消声块11a紧固抵压在后围板横梁2第一装配部21和第二装配部22之间的表面上。进一步的，本实施例中的后背门吸合锁扣安装结构还包括：能够与后围板横梁2适配安装的后围板3，后围板3和后围板横梁2分别设有相背而设的隆起，使在后围板3和后围板横梁2之间形成中空腔体T，该装配结构的主要功能是为后背门框的整体提供刚度，如图3所示。后围板横梁2上的第一装配部21主要指装配在中空腔体T中的后围板横梁2一侧表面上的结构。如图2所示，第一装配部21的作用是：将自动吸合锁扣紧固在后围板横梁2上，其包括：紧固在后围板横梁2一侧的掀背门锁加强板211；能够紧固在掀背门锁加强板211一侧的支架212以及分别开设在后围板横梁2、掀背门锁加强板211及支架212上的紧固装配位A。其中：锁扣1的消声部11通过与紧固装配位A的适配安装连接在后围板横梁2上。实施时，掀背门锁加强板211的形状与后围板横梁2隆起的形状相适配，使两者在绝大多数面级区域能够贴合。两者通过焊接的形式实现连接，例如背门锁加强板211的四周边缘焊接在后围板横梁2上，如此为吸合锁扣安装提供足够的刚度。支架212在本实施例中通过锁扣螺母板213紧固在掀背门锁加强板211上，其中：锁扣螺母板213和支架212装配为十字交叉状。锁扣螺母板213的作用是：调整支架212在掀背门锁加强板211一侧的紧固位置，使后围板横梁2、掀背门锁加强板211及支架212上分别具有的紧固装配位A的位置不对应无法装配时，可及时进行调整。本实施例中，紧固装配位A为装配孔结构，后围板横梁2、掀背门锁加强板211及支架212上的多个装配孔的中轴线重叠，螺栓分别穿过消声部11上相应结构和上述重叠的装配孔实施紧固，实现消声部11与第一装配部21的紧固装配，装配完成后，消声部11具有的消声块11a紧固抵压在后围板横梁2第一装配部21和第二装配部22之间的表面上。其它实施方式中紧固装配位A也可以是能够将消声部11和第一装配部21相紧固的其它结构。优选的，消声块11a紧固抵压在后围板横梁2表面的干涉压紧量为1mm，如此以抑制振动。第二装配部22的作用是：对自动吸合锁扣的一端部在后围板横梁2上的位置进行限位。具体实施时，锁扣1的限位部12的部位延伸出限位件12a，该限位件12a呈条状，其延伸限位部12表面一定的距离，使在限位件12a与第二装配部22装配完成后，锁扣1表面与后围板横梁2之间具有微小的间隙P。此外，第二装配部22在本实施例中为一插孔结构，限位件12a插置在其中后，在另一端的消声部11和第一装配部21相紧固后，消声块11a与后围板横梁2紧压干涉配合并能够形成上述间隙P，如此以达到更好的抑制振动的效果。优选的，间隙P的尺寸至少为0.2mm。进一步的，由于锁扣1装配在后围板横梁2靠右的位置上，使得后围板横梁2与后围板3所对应的中空腔体的区域较小，因此可以在锁扣1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后背门吸合锁扣安装结构，其特征在于，包括：能够适配安装锁扣的后围板横梁，所述后围板横梁至少包括：用以与所述锁扣的消声部相适配安装的第一装配部；所述第一装配部包括：紧固在所述后围板横梁一侧的掀背门锁加强板；能够紧固在所述掀背门锁加强板一侧的支架以及分别开设在所述后围板横梁、所述掀背门锁加强板及所述支架上的紧固装配位，其中：所述锁扣的所述消声部通过与所述紧固装配位的适配安装连接在所述后围板横梁上。

【技术特征摘要】
1.一种后背门吸合锁扣安装结构，其特征在于，包括：能够适配安装锁扣的后围板横梁，所述后围板横梁至少包括：用以与所述锁扣的消声部相适配安装的第一装配部；所述第一装配部包括：紧固在所述后围板横梁一侧的掀背门锁加强板；能够紧固在所述掀背门锁加强板一侧的支架以及分别开设在所述后围板横梁、所述掀背门锁加强板及所述支架上的紧固装配位，其中：所述锁扣的所述消声部通过与所述紧固装配位的适配安装连接在所述后围板横梁上。2.如权利要求1所述的后背门吸合锁扣安装结构，其特征在于，还包括：能够与所述后围板横梁适配安装的后围板，所述后围板和所述后围板横梁分别设有相背而设的隆起，使在所述后围板和所述后围板横梁之间形成能够为后背门框整体提供刚度的中空腔体。3.如权利要求1所述的后背门吸合锁扣安装结构，其特征在于，所述第一装配部还包括：用以调整所述支架在所述掀背门锁加强板一侧紧固位置的锁扣螺母板。4.如权利要求3所述的后背门吸合锁扣安装结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈龙，汪芳胜，陈晓春，叶宝文，
申请(专利权)人：广州汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44