一种原料预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料预热装置，包括烘房、运输轨道、放料架，运输轨道为双轨平行轨道，在运输轨道上安放放料架；在运输轨道两端分别安装卷扬机A、卷扬机B；在运输轨道的中段区域架设烘房；在烘房区域的运输轨道间铺设电控可调式加热管；在卷扬机B外侧安装液压伸缩机，液压伸缩机由机体、下段伸缩管和上段伸缩管组成；下段伸缩管竖直固接在机体上，上段伸缩管为直角管体结构，上段伸缩管的竖直段管体插入下段伸缩管并与其连接，上段伸缩管的横向段管体与储液箱相连，储液箱的下表面相通连接吸料管，储液箱的一侧接通导液管，导液管的另一端与泵机相连；所述储液箱、吸料管位于吸料区。本实用新型专利技术具有操作安全、上料效率高等优点。

A Raw Material Preheating Device

【技术实现步骤摘要】
一种原料预热装置
本技术涉及聚氨酯原料预热领域，尤其涉及一种在进行聚氨酯初料预热过程中使用的初料输送预热装置。
技术介绍
已知的，聚氨酯隔热浇注料是一种新型环保、节能材料，由P料/I料两个组分组成。P料的主要成分为聚醚多元醇，生产前聚醚多元醇需要由包装桶内抽至反应釜内，在温度较低环境下，粘度较大，造成抽料困难且抽料时间较长。因此在抽料前需要将原料预热到100～110℃左右。预热至这个温度目的：一是原料抽真空脱水温度在120-130℃之间，在此温度范围内容易抽料；二是减少物料在反应釜内的升温时间(抽到反应釜内一般可达到80℃以上)。然而，传统预热方式是将原料料桶逐桶搬运至大型烘箱内，预热一段时间后再逐桶搬至反应釜前上料，在上料过程中也需工人手动搬运料桶，费工费力、生产效率低，且容易造成人员烫伤等事故。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种预热效果好、安全性高、上料效率高的原料预热装置。为了解决上述技术问题，本技术主要包括烘房、运输轨道以及放料架，所述运输轨道为双轨平行轨道，在运输轨道上安放放料架；所述放料架的架体为平板结构，在架体下方安装三角承重轮；在运输轨道一端安装卷扬机A、运输轨道另一端安装卷扬机B，且卷扬机A、B的绳索端分别连接在放料架前后两端；在卷扬机A一侧的运输轨道区域设为放料区，在卷扬机B一侧的运输轨道区域设为吸料区，在运输轨道的中段区域架设烘房；在烘房区域的运输轨道间铺设电控可调式加热管；在卷扬机B外侧安装液压伸缩机，液压伸缩机由机体、下段伸缩管和上段伸缩管组成；下段伸缩管竖直固接在机体上，上段伸缩管为直角管体结构，上段伸缩管的竖直段管体插入下段伸缩管并与其连接，上段伸缩管的横向段管体与储液箱相连，储液箱的下表面相通连接吸料管，储液箱的一侧接通导液管，导液管的另一端与泵机相连；所述储液箱、吸料管位于吸料区。进一步的，在双轨平行轨道之间安装若干固定拉筋。进一步的，所述加热管与放料架底面接触。进一步的，所述烘房的温控范围为100～110℃。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、操作简单、效率高，用叉车直接将盛有原料的料桶放置到放料架上，一次性可加热完所有料液，加热后直接运送到吸料区上料，省工省力，提高生产效率。2、避免人工接触，避免发生烫伤，降低风险，提高安全性。附图说明图1为本技术的俯视结构简图。图2为本技术的正视结构简图。附图标号：1-烘房、2-运输轨道、3-放料架、4-卷扬机A、5-卷扬机B、6-电控可调式加热管、7-液压伸缩机、8-储液箱、9-吸料管、10-导液管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1、2所示，本技术主要包括烘房1、运输轨道2以及放料架3，所述运输轨道为双轨平行轨道，在运输轨道上安放放料架；所述放料架的架体为平板结构，在架体下方安装三角承重轮，放料架下面装有六个三角支架承重轮，左右各三个，承重轮载着放料架在轨道上运行；采用三角承重轮作为车轮，提高稳定性，且在高温下不易损坏。在运输轨道一端安装卷扬机A4、运输轨道另一端安装卷扬机B5，且卷扬机A、B的绳索端分别连接在放料架前后两端；在卷扬机A一侧的运输轨道区域设为放料区，在卷扬机B一侧的运输轨道区域设为吸料区，在运输轨道的中段区域架设烘房；在烘房区域的运输轨道间铺设电控可调式加热管6，通过数控方式对加热管的温度、加热时间进行控制；在卷扬机B外侧安装液压伸缩机7，液压伸缩机由机体、下段伸缩管和上段伸缩管组成；下段伸缩管竖直固接在机体上，上段伸缩管为直角管体结构，上段伸缩管的竖直段管体插入下段伸缩管并与其连接，上段伸缩管的横向段管体与储液箱8相连，储液箱的下表面相通连接吸料管9，储液箱的一侧接通导液管10，导液管的另一端与泵机相连，启动泵机后可通过吸料管吸取放料架上料桶内的加热后原料；所述储液箱、吸料管位于吸料区。在双轨平行轨道之间安装若干固定拉筋，通过固定拉筋提高运输轨道的稳定性能，避免轨道变形。所述加热管与放料架底面接触，提高加热效率，缩短加热时间。工作过程大致如下：将放料架放置在放料区，用叉车直接将盛有原料的料桶放置到放料架上，一次可放40桶。启动卷扬机B，将放料架拉至烘房内，烘房内两个轨道中间装有加热管，并配有自动调节开关，烘房内装有温度计，自动调节开关根据烘房温度调节加热管对放料架加热，温度控制在100-110℃，加热10h后，再次启动卷扬机B，将放料架运送到吸料区，启动液压伸缩机，带动储液箱和吸料管下移，将吸料管插入放料架上料桶内部，在启动泵机，利用泵机将料桶中的加热后原料吸入到反应釜中。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料预热装置，主要包括烘房、运输轨道以及放料架，其特征在于：所述运输轨道为双轨平行轨道，在运输轨道上安放放料架；所述放料架的架体为平板结构，在架体下方安装三角承重轮；在运输轨道一端安装卷扬机A、运输轨道另一端安装卷扬机B，且卷扬机A、B的绳索端分别连接在放料架前后两端；在卷扬机A一侧的运输轨道区域设为放料区，在卷扬机B一侧的运输轨道区域设为吸料区，在运输轨道的中段区域架设烘房；在烘房区域的运输轨道间铺设电控可调式加热管；在卷扬机B外侧安装液压伸缩机，液压伸缩机由机体、下段伸缩管和上段伸缩管组成；下段伸缩管竖直固接在机体上，上段伸缩管为直角管体结构，上段伸缩管的竖直段管体插入下段伸缩管并与其连接，上段伸缩管的横向段管体与储液箱相连，储液箱的下表面相通连接吸料管，储液箱的一侧接通导液管，导液管的另一端与泵机相连；所述储液箱、吸料管位于吸料区。

【技术特征摘要】
1.一种原料预热装置，主要包括烘房、运输轨道以及放料架，其特征在于：所述运输轨道为双轨平行轨道，在运输轨道上安放放料架；所述放料架的架体为平板结构，在架体下方安装三角承重轮；在运输轨道一端安装卷扬机A、运输轨道另一端安装卷扬机B，且卷扬机A、B的绳索端分别连接在放料架前后两端；在卷扬机A一侧的运输轨道区域设为放料区，在卷扬机B一侧的运输轨道区域设为吸料区，在运输轨道的中段区域架设烘房；在烘房区域的运输轨道间铺设电控可调式加热管；在卷扬机B外侧安装液压伸缩机，液压伸缩机由机体、下段伸缩管和上段伸缩管组成；下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，黄钟亮，季春波，
申请(专利权)人：大连固瑞聚氨酯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21