CCD自动对位背光板组装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及背光板技术领域，尤其是CCD自动对位背光板组装机构，它包括工作台、对位装置、背光板、第一限位装置、第二限位装置和CCD，所述工作台的顶部后侧设有对位装置，所述对位装置的前侧设有背光板，所述背光板的前后两侧分别设有第一限位装置和第二限位装置，所述背光板的右侧设有CCD，所述CCD通过立柱安装在工作台的上方；本实用新型专利技术通过设有对位装置和CCD，使得背光板能够落入CCD的摄像范围，通过人工进行观看，对没有完全压合好的背光板挑选出来，保证最终背光板都能与液晶显示屏进行组合安装，提高最终组装液晶显示屏的生产质量。

Assembling mechanism of CCD automatic alignment backlight plate

【技术实现步骤摘要】
CCD自动对位背光板组装机构
本技术涉及背光板
，尤其是CCD自动对位背光板组装机构。
技术介绍
背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，为了实现均匀发光，其一般采用侧发光结构；具体的结构通常是在一个底槽和设置在底槽上的光源板和导光板，光源板设置在底槽的一个内侧壁，导光板的侧面抵接该光源板的发光面设置；由于背光板的尺寸一般比较小，且光源板是竖直插接于底槽上，采用一般的机械固定结构(如螺接固定等)不便操作，为了便于生产，一般采用在光源板的背后涂覆一层胶水，从而令光源板粘结在底槽的侧壁上，实现光源板的固定。业内进行改进，例如，中国专利公开的一种便于组装的背光板，申请号为：201720649776.5，申请日为：2017.06.06，包括底槽、导光板和光源板，所述底槽包括光源区和导光区，所述光源板设置于所述光源区，并且光源板垂直于底槽的底面设置，其特征在于：所述光源板的顶部开设有压固缺口，所述导光板朝向所述光源板的一侧凸出形成有压固件，所述导光板固定至底槽时，所述压固件嵌入并压紧所述压固缺口；所述光源区和导光区的交界处设置有夹固板，所述夹固板与底槽的一侧板配合形成夹持槽，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.CCD自动对位背光板组装机构，其特征在于：它包括工作台(1)、对位装置(2)、背光板(3)、第一限位装置(4)、第二限位装置(5)和CCD(6)，所述工作台(1)的顶部后侧设有对位装置(2)，所述对位装置(2)的前侧设有背光板(3)，所述背光板(3)的前后两侧分别设有第一限位装置(4)和第二限位装置(5)，所述背光板(3)的右侧设有CCD(6)，所述CCD(6)通过立柱(7)安装在工作台(1)的上方。

【技术特征摘要】
1.CCD自动对位背光板组装机构，其特征在于：它包括工作台(1)、对位装置(2)、背光板(3)、第一限位装置(4)、第二限位装置(5)和CCD(6)，所述工作台(1)的顶部后侧设有对位装置(2)，所述对位装置(2)的前侧设有背光板(3)，所述背光板(3)的前后两侧分别设有第一限位装置(4)和第二限位装置(5)，所述背光板(3)的右侧设有CCD(6)，所述CCD(6)通过立柱(7)安装在工作台(1)的上方。2.根据权利要求1所述的CCD自动对位背光板组装机构，其特征在于：所述对位装置(2)包括对位模具(8)、对位气缸(9)、顶部连杆(10)、底部连杆(11)、固定块(12)、第一对位定位块(13)和第二对位定位块(14)，所述工作台(1)的左侧端面安装有对位模具(8)，所述对位模具(8)的左端面安装有对位气缸(9)，所述对位模具(8)内安装有底部齿轮和顶部齿轮，所述底部齿轮和顶部齿轮齿合连接，所述对位气缸(9)上的对位气杆端与底部齿轮侧面焊接，所述顶部齿轮连接有顶部连杆(10)，所述底部齿轮连接有底部连杆(11)，所述底部连杆(11)和顶部连杆(10)的末端均与固定块(12)固接，所述固定块(12)的底部与工作台(1)固接，所述顶部连杆(10)通过第一矩形条连接有第一对位定位块(13)，所述底部连杆(11)通过第二矩形条连接有第二对位定位块(14)。3.根据权利要求2所述的CCD自动对位背光板组装机构，其特征在于：所述背光板(3)包括底槽(15)、导光板(16)和光源板(17)，所述底槽(15)包括光源区和导光区，所述光源板(17)设置于所述光源区，所述光源板(17)垂直于底槽(15)的底面设置，所述光源板(17)的顶部开设有压固缺口(18)，所述导光板(16)朝向所述光源板(17)的一侧凸出形成有压固件(19)，所述导光板(16)固定至底槽(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦东，
申请(专利权)人：东莞三协精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44