一种自动接柄角度机制造技术

技术编号:22019435 阅读:61 留言:0更新日期:2019-09-04 00:35
本实用新型专利技术公开了一种自动接柄角度机,包括底座、第一气缸、伺服电机、承重板、角度传感器、第二气缸和控制器,所述底座顶部的边侧固定有第一支撑架,所述第一气缸的底部连接有安装板,所述底座的上端面固定有第一固定板,所述承重板位于丝杆和固定杆的上方,所述承重板的顶部设置有第二固定板,所述竖杆的下端连接有压板,所述第一台面的内部安装有第二控制杆的下端,所述控制器安装于底座顶部的边侧。该自动接柄角度机,能够将吉他柄稳定的固定在第二台面上,从而避免了在对吉他柄修整时,吉他柄出行位置偏移的现象,且能够通过角度传感器来实现吉他柄转动角度的精确性,从而保证了修整后的吉他桶能够正好的安装在吉他桶上。

An Automatic Handle Angle Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动接柄角度机
本技术涉及吉他加工
,具体为一种自动接柄角度机。
技术介绍
吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中,常被视为主要乐器,而在古典音乐的领域里,吉他常以独奏或二重奏的形式演出,且吉他在制作过程中需要将吉他柄和吉他桶安装一起,在安装时常会出现吉他柄安装不进去的现象。现有的对吉他柄处理需要人工一点一点用刀修整,修整一支吉他柄需大量的时间,且柄桶结合处缝隙大,精度不够,导致残次较多,柄的报废率极大,直接影响吉他品质。针对上述问题,急需在原有吉他加工的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动接柄角度机,以解决上述
技术介绍
提出现有的对吉他柄处理需要人工一点一点用刀修整,修整一支吉他柄需大量的时间,且柄桶结合处缝隙大,直接影响吉他品质的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动接柄角度机,包括底座、第一气缸、伺服电机、承重板、角度传感器、第二气缸和控制器,所述底座顶部的边侧固定有第一支撑架,且第一支撑架的顶部安装有第一气缸,所述第一气缸的底部连接有安装板,且安装板的下端面设置有刀片,所述底座的上端面固定有第一固定板,且第一固定板之间分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动接柄角度机,包括底座(1)、第一气缸(3)、伺服电机(9)、承重板(11)、角度传感器(16)、第二气缸(19)和控制器(29),其特征在于:所述底座(1)顶部的边侧固定有第一支撑架(2),且第一支撑架(2)的顶部安装有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的底部连接有安装板(4),且安装板(4)的下端面设置有刀片(5),所述底座(1)的上端面固定有第一固定板(6),且第一固定板(6)之间分别安装有丝杆(7)和固定杆(8),并且丝杆(7)的端部连接有伺服电机(9),所述承重板(11)位于丝杆(7)和固定杆(8)的上方,且丝杆(7)和固定杆(8)均通过支撑板(10)与承重板(11)相互连...

【技术特征摘要】
1.一种自动接柄角度机,包括底座(1)、第一气缸(3)、伺服电机(9)、承重板(11)、角度传感器(16)、第二气缸(19)和控制器(29),其特征在于:所述底座(1)顶部的边侧固定有第一支撑架(2),且第一支撑架(2)的顶部安装有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的底部连接有安装板(4),且安装板(4)的下端面设置有刀片(5),所述底座(1)的上端面固定有第一固定板(6),且第一固定板(6)之间分别安装有丝杆(7)和固定杆(8),并且丝杆(7)的端部连接有伺服电机(9),所述承重板(11)位于丝杆(7)和固定杆(8)的上方,且丝杆(7)和固定杆(8)均通过支撑板(10)与承重板(11)相互连接,所述承重板(11)的顶部设置有第二固定板(12),且第二固定板(12)之间通过转轴(13)与连接板(14)的底部相互连接,并且连接板(14)的顶部固定于第一台面(15)的底部,所述转轴(13)的端部连接有角度传感器(16),且角度传感器(16)的底部安装于承重板(11)的顶部,所述第一台面(15)的内部开设有凹槽(17),且凹槽(17)的内部安装有限位杆(18)的上端,所述限位杆(18)的下端固定于第二气缸(19)的顶部,且第二气缸(19)安装于承重板(11)的上端面,所述第一台面(15)的顶部固定有第二台面(20),且第二台面(20)的上端面设置有第二支撑架(21)的底部,所述第二支撑架(21)的顶部开设有通孔(22),且通孔(22)的内部安装有竖杆(23)的中部,所述竖杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌建聪
申请(专利权)人:广州市威柏乐器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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