一种四刃立铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四刃立铣刀，包括刀刃、刀面、第一孔洞、第二孔洞、焊接口、对接底座、对接螺母、进水管、螺纹对接管、第一螺纹连接管、第二螺纹连接管、连接管和填充层。本实用新型专利技术的有益效果是：第一孔洞、第二孔洞上均焊接设置有一层金属的滤网，且第一孔洞、第二孔洞的直径均相等，防止四刃立铣刀在工作时所喷射出的水流不够分散，对接螺母的表面设置有下凹平压式旋拧面，且每个旋拧面之间互成120度夹角，防止在与外接部件进行对接时无法快速有效的进行对接，填充层是一种具有较强的吸水性材料制作而成的颗粒状干燥剂，且该干燥剂呈不规则分布在填充层内，防止连接管内部发生锈蚀现象。

A Four-edge End Mill

【技术实现步骤摘要】
一种四刃立铣刀
本技术涉及一种立铣刀，具体为一种四刃立铣刀，属于立铣刀

技术介绍
四刃立铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型四刃立铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；同时，三次次装夹后，存在定位误差，加工精度降低。虽然目前市面上已经生产出来了多种四刃立铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的四刃立铣刀的刀刃为一般的钢材制作而，导致刀刃的刚性不够，在遇到较强的物体时容易造成损坏，其二、现有的四刃立铣刀的孔洞位置没有设置滤网，导致四刃立铣刀在工作时所喷射出的水流不够分散，其三、现有的四刃立铣刀的对接螺母没有设置旋拧层，导致在与外接部件进行对接时无法快速有效的进行对接。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四刃立铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种四刃立铣刀，包括刀刃、刀面、第一孔洞、第二孔洞、焊接口、对接底座、对接螺母、进水管、螺纹对接管、第一螺纹连接管、第二螺纹连接管、连接管和填充层；所述刀刃通过无缝熔融焊压的方式焊接在刀面的顶部，所述刀面呈前后左右对称式焊接在对接底座上，所述第一孔洞贯穿刀面的外侧壁并呈等距排布设置在刀面的外侧壁上，所述第二孔洞贯穿刀面的内侧壁并呈等距排布设置在刀面的内侧壁上，所述焊接口呈内凹式前后左右对称设置在对接底座上，所述对接底座位于刀面和对接螺母之间，所述对接螺母通过与对接底座内部的转轴焊接设置转动连接在对接底座的底部，所述进水管贯穿对接底座且通过热熔胶胶在对接底座内部，所述螺纹对接管焊接在进水管的底部，所述第一螺纹连接管焊接在第二螺纹连接管上且第二螺纹连接管的直径大于螺纹对接管，所述第二螺纹连接管焊接在第一螺纹连接管和连接管之前，所述填充层通过热熔胶胶结设置在连接管的内部空隙。优选的，为了防止刀刃的刚性不够，在遇到较强的物体时容易造成损坏，所述刀刃为一种具有较强的刚性高分子纳米级钢材通过高火熔融提纯与冷萃进行制作而成的刀刃，且该刀刃的刃部采用斜向上45度设置。优选的，为了防止四刃立铣刀在工作时所喷射出的水流不够分散，所述第一孔洞、第二孔洞上均焊接设置有一层金属的滤网，且第一孔洞、第二孔洞的直径均相等。优选的，为了防止在与外接部件进行对接时无法快速有效的进行对接，所述对接螺母的表面设置有下凹平压式旋拧面，且每个旋拧面之间互成120度夹角。优选的，为了防止连接管内部发生锈蚀现象，所述填充层是一种具有较强的吸水性材料制作而成的颗粒状干燥剂，且该干燥剂呈不规则分布在填充层内。本技术的有益效果是：该四刃立铣刀设计合理，刀刃为一种具有较强的刚性高分子纳米级钢材通过高火熔融提纯与冷萃进行制作而成的刀刃，且该刀刃的刃部采用斜向上45度设置，防止刀刃的刚性不够，在遇到较强的物体时容易造成损坏，第一孔洞、第二孔洞上均焊接设置有一层金属的滤网，且第一孔洞、第二孔洞的直径均相等，防止四刃立铣刀在工作时所喷射出的水流不够分散，对接螺母的表面设置有下凹平压式旋拧面，且每个旋拧面之间互成120度夹角，防止在与外接部件进行对接时无法快速有效的进行对接，填充层是一种具有较强的吸水性材料制作而成的颗粒状干燥剂，且该干燥剂呈不规则分布在填充层内，防止连接管内部发生锈蚀现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面示意图。图中：1、刀刃，2、刀面，3、第一孔洞，4、第二孔洞,5、焊接口,6、对接底座,7、对接螺母,8、进水管,9、螺纹对接管,10、第一螺纹连接管,11、第二螺纹连接管,12、连接管和13、填充层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种四刃立铣刀，包括刀刃1、刀面2、第一孔洞3、第二孔洞4、焊接口5、对接底座6、对接螺母7、进水管8、螺纹对接管9、第一螺纹连接管10、第二螺纹连接管11、连接管12和填充层13；所述刀刃1通过无缝熔融焊压的方式焊接在刀面2的顶部，所述刀面2呈前后左右对称式焊接在对接底座6上，所述第一孔洞3贯穿刀面2的外侧壁并呈等距排布设置在刀面2的外侧壁上，所述第二孔洞4贯穿刀面2的内侧壁并呈等距排布设置在刀面2的内侧壁上，所述焊接口5呈内凹式前后左右对称设置在对接底座6上，所述对接底座6位于刀面2和对接螺母7之间，所述对接螺母7通过与对接底座6内部的转轴焊接设置转动连接在对接底座6的底部，所述进水管8贯穿对接底座6且通过热熔胶胶在对接底座6内部，所述螺纹对接管9焊接在进水管8的底部，所述第一螺纹连接管10焊接在第二螺纹连接管11上且第二螺纹连接管11的直径大于螺纹对接管9，所述第二螺纹连接管11焊接在第一螺纹连接管10和连接管12之前，所述填充层13通过热熔胶胶结设置在连接管12的内部空隙。所述刀刃1为一种具有较强的刚性高分子纳米级钢材通过高火熔融提纯与冷萃进行制作而成的刀刃1，且该刀刃1的刃部采用斜向上45度设置，防止刀刃1的刚性不够，在遇到较强的物体时容易造成损坏，所述第一孔洞3、第二孔洞4上均焊接设置有一层金属的滤网，且第一孔洞3、第二孔洞4的直径均相等，防止四刃立铣刀在工作时所喷射出的水流不够分散，所述对接螺母7的表面设置有下凹平压式旋拧面，且每个旋拧面之间互成120度夹角，防止在与外接部件进行对接时无法快速有效的进行对接，所述填充层12是一种具有较强的吸水性材料制作而成的颗粒状干燥剂，且该干燥剂呈不规则分布在填充层内，防止连接管内部发生锈蚀现象。工作原理：在使用该四刃立铣刀时，先将第一螺纹连接管10与螺纹对接管9进行旋拧连接并保证连接的紧密性，防止在工作的过程中因为连接的不紧密而造成水的外露，使部件内部发生锈蚀现象，然后将第二螺纹连接管11旋拧连接在对接螺母7并保证紧固即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四刃立铣刀，其特征在于：包括刀刃(1)、刀面(2)、第一孔洞(3)、第二孔洞(4)、焊接口(5)、对接底座(6)、对接螺母(7)、进水管(8)、螺纹对接管(9)、第一螺纹连接管(10)、第二螺纹连接管(11)、连接管(12)和填充层(13)；所述刀刃(1)通过无缝熔融焊压的方式焊接在刀面(2)的顶部，所述刀面(2)呈前后左右对称式焊接在对接底座(6)上，所述第一孔洞(3)贯穿刀面(2)的外侧壁并呈等距排布设置在刀面(2)的外侧壁上，所述第二孔洞(4)贯穿刀面(2)的内侧壁并呈等距排布设置在刀面(2)的内侧壁上，所述焊接口(5)呈内凹式前后左右对称设置在对接底座(6)上，所述对接底座(6)位于刀面(2)和对接螺母(7)之间，所述对接螺母(7)通过与对接底座(6)内部的转轴焊接设置转动连接在对接底座(6)的底部，所述进水管(8)贯穿对接底座(6)且通过热熔胶胶在对接底座(6)内部，所述螺纹对接管(9)焊接在进水管(8)的底部，所述第一螺纹连接管(10)焊接在第二螺纹连接管(11)上且第二螺纹连接管(11)的直径大于螺纹对接管(9)，所述第二螺纹连接管(11)焊接在第一螺纹连接管(10)和连接管(12)之前，所述填充层(13)通过热熔胶胶结设置在连接管(12)的内部空隙。...

【技术特征摘要】
1.一种四刃立铣刀，其特征在于：包括刀刃(1)、刀面(2)、第一孔洞(3)、第二孔洞(4)、焊接口(5)、对接底座(6)、对接螺母(7)、进水管(8)、螺纹对接管(9)、第一螺纹连接管(10)、第二螺纹连接管(11)、连接管(12)和填充层(13)；所述刀刃(1)通过无缝熔融焊压的方式焊接在刀面(2)的顶部，所述刀面(2)呈前后左右对称式焊接在对接底座(6)上，所述第一孔洞(3)贯穿刀面(2)的外侧壁并呈等距排布设置在刀面(2)的外侧壁上，所述第二孔洞(4)贯穿刀面(2)的内侧壁并呈等距排布设置在刀面(2)的内侧壁上，所述焊接口(5)呈内凹式前后左右对称设置在对接底座(6)上，所述对接底座(6)位于刀面(2)和对接螺母(7)之间，所述对接螺母(7)通过与对接底座(6)内部的转轴焊接设置转动连接在对接底座(6)的底部，所述进水管(8)贯穿对接底座(6)且通过热熔胶胶在对接底座(6)内部，所述螺纹对接管(9)焊接在进水管(8)的底部，所述第一螺纹连接管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志强，
申请(专利权)人：常州好得工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32