一种流化床提取铝电解碳渣中电解质的工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种流化床提取铝电解碳渣中电解质的工艺，采用铝电解碳渣粉碎至1mm~5mm粒度，从流化床底部通入800℃~1100℃高温空气，上部加入铝电解碳渣颗粒，在流化床中实现空气中O2与铝电解碳渣颗粒物中单质碳进行流化反应，反应产生的液态电解质从流化床底部流入模具中凝固，反应产生的尾气在与常温空气进行热交换后进入铝电解烟气净化系统。本发明专利技术使气态高温空气与固态铝电解碳渣发生流化反应，反应速率快，生产效率高；充分利用铝电解碳渣与高温空气反应产生的化学能，节省燃料、降低了生产成本、避免过多CO2的产生；充分利用高温尾气中的热量，节能高效，有效避免了有害气体排放。

A Fluidized Bed Extraction Process of Electrolyte from Carbon Slag of Aluminum Electrolysis

【技术实现步骤摘要】
一种流化床提取铝电解碳渣中电解质的工艺
本专利技术属于化工领域，涉及铝电解碳渣的回收再利用，具体涉及一种流化床提取铝电解碳渣中电解质的工艺。
技术介绍
在铝电解生产过程中，每生产一吨原铝约产出10~15kg阳极碳渣。由于长时间受电解质的浸泡和渗透，碳渣中氟化盐含量约占碳渣重量的60%~70%。因此，碳渣是高附加值的二次资源，每产出一吨阳极碳渣，相当于丢弃600kg~700kg电解质、300~400kg碳粉和30kg氧化铝。随着电解铝成本压力越来越大，碳渣的回收利用显得尤为重要，通过焚烧重熔，将碳渣内的电解质回收利用，焚烧过程中烟气中含有少部分的氟化物经换热后进入电解车间烟气净化系统进行吸附回收，回收后的剩余成分达标后排放。传统的铝电解碳渣处理方式主要有两种，分别为湿法和火法。将待处理碳渣球磨到0.001mm以下，加入药剂进行浮选，浮选得到的碳粉颗粒作为燃料进行利用，浮选达到的电解质颗粒经干燥后被加热到950℃熔融，注入模具中冷却至室温后堆放备用，此为湿法处理工艺。因为需要进行浮选，同时生产出的电解质颗粒物需要重新加热熔融，所以湿法处理存在占地面积大、投资大、水耗能耗高等缺陷，同时浮选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床提取铝电解碳渣中电解质的工艺，其特征在于：采用流化床中高温空气与碳渣直接反应，具体包括以下步骤：第一步：将铝电解碳渣粉碎到粒度分布在1mm~5mm之间，然后加入到静态流化床中的上部；第二步：从流化床底部通入800℃~1100℃的空气，在流化床中实现空气中O2与铝电解碳渣颗粒物中单质碳的流化反应；第三步：抽样检测反应中铝电解碳渣中单质碳质量分数低于0.1%时停止通入空气，流化反应产生的液态电解质从流化床底部排出并注入盛装液态电解质的模具中凝固；第四步：流化反应产生的尾气经除尘后与常温空气进行热交换后进入铝电解车间烟气净化系统；上述经过热交换的常温空气再经过空气电加热器进行加热形成所...

【技术特征摘要】
1.一种流化床提取铝电解碳渣中电解质的工艺，其特征在于：采用流化床中高温空气与碳渣直接反应，具体包括以下步骤：第一步：将铝电解碳渣粉碎到粒度分布在1mm~5mm之间，然后加入到静态流化床中的上部；第二步：从流化床底部通入800℃~1100℃的空气，在流化床中实现空气中O2与铝电解碳渣颗粒物中单质碳的流化反应；第三步：抽样检测反应中铝电解碳渣中单质碳质量分数低于0.1%时停止通入空气，流化反应产...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亚旭，周耀邦，李振中，曹亚兵，雒应龙，黄忠军，
申请(专利权)人：甘肃东兴铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62