一种增韧增强尼龙复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增韧增强尼龙复合材料及其制备方法，其是由以下质量份数的原料组成：50‑60份的PA6、15‑30份的改性增韧剂、15‑25的玻纤、0.3‑0.6份的抗氧剂、0.3‑0.6份的复合润滑剂、氢氧化钠0.05‑0.1份。本发明专利技术制备的复合材料具有优异的性能，可以应用于对耐高温、抗高低温、力学性能要求较高的场合。

A Toughened and Reinforced Nylon Composite and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种增韧增强尼龙复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种再生PCB增韧剂的制备，特别是一种增韧增强尼龙复合材料及其制备方法
技术介绍
PCB板是每种电器的共有部分，每年有大量的PCB被使用，特别是智能手机的出现，每年有数以亿计的智能手机被更新换代，这些都产生了大量的PCB废弃物，在废弃物中，热固性树脂占有90％以上，但是这部分处理方法是：焚烧、掩埋、废弃，污染着地球环境。尼龙是聚酰胺的统称，是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、应用最广、综合性能最优良的挤出树脂。在聚酰胺树脂中，尼龙6和尼龙66的产量与消耗量最大，约占总聚酰胺的90％左右，尼龙主要在力学、化学、热学性能等方面有突出的特点。现有的PA增强增韧主要是增强加入玻璃纤维、无机矿物纤维粉体、针状粉等材料，而增韧主要是加入增韧剂如：高胶粉、橡胶材料、弹性体等，两者很难保持即增强又增韧的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种增韧增强尼龙复合材料及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案是：一种增韧增强尼龙复合材料及其制备方法，其是由以下质量份数的原料组成：50-60份的PA6、15-30份的改性增韧剂、15-25的玻纤、0.3-0.6份的抗氧剂、0.3-0.6份的复合润滑剂、氢氧化钠0.05-0.1份。所述的PA6的熔融指数为30-50g/10min。所述的抗氧剂包括受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂。所述的复合润滑剂，其特征在于：有以下质量份的材料组成：己内酰胺80-95份、纯净水1-3份、马来酸酐3-5份、硅烷偶联剂2-5份。进一步优选的增韧剂为：SEBS、POE、高胶粉、MBS、弹性体中的一种或几种。进一步优选的增韧剂制备方法为：(1)取PCB加入高速搅拌釜中，加入环氧树脂高速搅拌10min；(2)加入增韧剂、EVA低速搅拌5min；(3)步骤2中的材料通过单螺杆挤塑即可。更进一步优选高速搅拌速度为500-800r/min，低速搅拌速度为100-200r/min。更进一步优选的单螺杆挤塑机为常规挤塑机，挤塑温度为：160℃、180℃、180℃、185℃、180℃。一种增韧增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于：(1)取尼龙、复合润滑剂、抗氧剂、氢氧化钠搅拌均匀；(2)通过双螺杆挤塑，增韧剂通过侧喂料口加入，玻纤通过玻纤口加入，挤塑即可。进一步优选所述的双螺杆长径比为40-48∶1，侧喂料位于第六节，双螺杆的温度设置：200℃、230℃、240℃、245℃、245℃、250℃、250℃、265℃、260℃、255℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的PA6复合材料具有优异的力学性能、热学性能，可以应用于对耐高温、力学性能要求较高的场合。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明：(1)取PCB加入高速搅拌釜中，加入环氧树脂高速搅拌10min；(2)加入增韧剂、EVA低速搅拌5min；(3)步骤2中的材料通过单螺杆挤塑即可。具体的增韧剂为：SEBS。材料的配比为：PCB∶环氧树脂∶SEBS∶EVA为50∶4∶38∶8。复合润滑剂的制备方法：(1)硅烷偶联剂加入纯净水中，加热搅拌30min；(2)将步骤1的物质加入己内酰胺反应釜中，加热搅拌，加入马来酸酐，加压反应1小时；(3)取出即为复合润滑剂。具体的材料配比：己内酰胺∶纯净水∶马来酸酐∶硅烷偶联剂为：90∶2∶4∶4，硅烷偶联剂为KH560。尼龙的制备方法：(1)取尼龙、复合润滑剂、抗氧剂、氢氧化钠搅拌均匀；(2)通过双螺杆挤塑，增韧剂通过侧喂料口加入，玻纤通过玻纤口加入，挤塑即可。所述的双螺杆长径比为40-48∶1，侧喂料位于第六节，双螺杆的温度设置：200℃、230℃、240℃、245℃、245℃、250℃、250℃、265℃、260℃、255℃。优选的双螺杆长径比为：44∶1。实施例：一种增韧增强尼龙复合材料，其配方组成如下表：表1：一种增韧增强尼龙复合材料的配方组成需要说明的是，复合润滑剂在此材料中有偶联、润滑的效果。本专利技术的实施例的配方可通过常规技术成型例如利用双螺杆挤出机熔融挤出成型，熔融挤出的温度为260-200℃，螺杆转速：380～420r/min，螺杆长径比为44∶1。将实施例制备的复合材料按以下标准进行性能测试，所得的测试结果见下表：缺口冲击强度按ASTMD256/(GB/T1843)标准进行测试，拉伸性能测试按ASTMD638/(GB/T1040)标准进行测试，弯曲性能测试按ASTMD790/(GB/T9341)标准进行测试，热变形温度测试按ASTMD648(GB/T1643.1)标准测试，表2：实施例所得复合材料的性能尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增韧增强尼龙复合材料，其特征在于：其是由以下质量份数的原料组成：30‑60份的PA6、15‑30份的改性增韧剂、15‑35份的玻纤、0.05‑0.2份的抗氧剂、0.3‑0.6份的复合润滑剂、0.05‑0.1份的氢氧化钠。

【技术特征摘要】
1.一种增韧增强尼龙复合材料，其特征在于：其是由以下质量份数的原料组成：30-60份的PA6、15-30份的改性增韧剂、15-35份的玻纤、0.05-0.2份的抗氧剂、0.3-0.6份的复合润滑剂、0.05-0.1份的氢氧化钠。2.根据权利要求1所述的一种增韧增强尼龙复合材料，其特征在于：所述的PA6的熔融指数为30-50g/10min。3.根据权利要求1所述的一种增韧增强尼龙复合材料，其特征在于：所述的所述的抗氧剂包括受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂。4.根据权利要求1所述的一种增韧增强尼龙复合材料，其特征在于：所述的玻璃纤维直径为13.5-17微米。5.根据权利要求1所述的复合润滑剂，其特征在于：有以下质量份的材料组成：己内酰胺80-95份、纯净水1-3份、马来酸酐3-5份、硅烷偶联剂2-5份。6.根据权利要求5所述的复合润滑剂，其特征在于：其制备方法为：(1)硅烷偶联剂加入纯净水中，加热搅拌30min；(2)将步骤1的物质加入己内酰胺反应釜中，加热搅拌，加入马来酸酐，加压反应1小时；(3)取出即为复合润滑剂。7.根据权利要求5所述的复合润滑剂，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为：KH540、KH550、KH560、KH580、KH791...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小辉，饶德生，徐建辉，
申请(专利权)人：广东奇德新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44