一种中药材加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材加工用研磨装置，包括过滤装置主体，过滤装置主体内部的上方设有搅拌箱，搅拌箱的内部设有环形的搅拌座，搅拌座的环侧壁设有搅拌刀具，搅拌座的内部设有搅拌轴，搅拌箱的左侧设有送热管道，送热管道的左侧设有加热装置，搅拌箱的下方设有运料管道，运料管道的下方设有研磨腔，研磨腔左侧的上方设有送风管道，送风管道的左侧设有鼓风装置，过滤装置主体内部的右侧壁设有第二电机，第二电机的左侧设有主动轴，主动轴的下方设有第一驱动杆，第一驱动杆的输出端横向连接有第二驱动杆，第二驱动杆的下方设有研磨盘。该中药材加工用研磨装置不仅可以对药材进行预处理，还能避免药材的浪费，值得推广。

A Grinding Device for Processing Chinese Medicinal Materials

【技术实现步骤摘要】
一种中药材加工用研磨装置
本技术属于中药材加工
，具体涉及一种中药材加工用研磨装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们越来越重视身体的健康，虽然西药见效快，但是人体容易产生抗药性，所以人们就将视野关注在中药上，中药虽然见效慢，但是可以根除病因，人体不会产生抗药性。中药材在服用前，有的需要进行研磨成粉兑水然后熬成汤进行服用，但是现有的中药材加工用研磨装置在研磨过程中都需要先将中药材在切割机器中进行切割后才能进行研磨，而且对于一些受潮的中药材在研磨时候也不便研磨成粉，同时在研磨后有需要的粉末黏在机器上，浪费药材，因此我们需要一款新型的中药材加工用研磨装置来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材加工用研磨装置，以解决现有研磨装置中在无法对药材进行加热切割以及研磨过后浪费药材的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材加工用研磨装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体内部的上方设有搅拌箱，所述搅拌箱的上方设有进料口，所述搅拌箱的内部设有环形的搅拌座，所述搅拌座的环侧壁设有搅拌刀具，所述搅拌座的内部设有搅拌轴，所述搅拌箱的右侧设有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌轴转动连接，所述搅拌箱的左侧设有送热管道，所述送热管道的左侧设有加热装置，所述搅拌箱的下方设有运料管道，所述运料管道的下方设有研磨腔，所述研磨腔左侧的上方设有送风管道，所述送风管道的左侧设有鼓风装置，所述过滤装置主体内部的右侧壁设有第二电机，所述第二电机的左侧设有主动轴，所述主动轴的下方设有第一驱动杆，所述第一驱动杆的输出端横向连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的下方设有研磨盘，所述研磨腔的下方设有下料管，所述下料管的下方设有接料箱。优选的，所述加热装置包括加热元件、预热腔和加热介质，所述加热元件设置在加热装置的内部，所述预热腔设置在加热元件的上方，所述加热介质设置在预热腔的内部。优选的，所述鼓风装置包括马达、连接在马达旋转轴上的轴流叶轮、吸风口和出风口，所述吸风口和出风口分别设置在鼓风装置的左侧和右侧。优选的，所述研磨腔的底部为凹槽状，所述研磨盘的底部与研磨腔的底部相适配。优选的，所述下料管的内部设有阀门。优选的，所述送风管道右端开口朝向于研磨腔的底部。本技术的技术效果和优点：该中药材加工用研磨装置利用送热管道和搅拌刀具可以进行预处理，便于将受潮的中药材烘干以及对大型的中药材进行切割，同时利用鼓风装置可以对研磨过后的粉末进行吹动，可以将粉末吹下来便于从运料管道中运出，避免中药材的浪费附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加热装置的结构示意图；图3为本技术中鼓风装置的结构示意图。图中：1-研磨装置主体，2-搅拌箱，3-进料口，4-搅拌座，5-搅拌刀具，6-搅拌轴，7-第一电机，8-送热管道，9-加热装置，901-加热元件，902-预热腔，903-加热介质，10-运料管道，11-研磨腔，12-送风管道，13-鼓风装置，1301-马达(旋转轴)，1302-轴流叶轮，1303-吸风口，1304-出风口，14-第二电机，15-主动轴，16-第一驱动杆，17-第二驱动杆，18-研磨盘，19-下料管，20-接料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中所示的一种中药材加工用研磨装置，包括过滤装置主体1，所述过滤装置主体1内部的上方设有搅拌箱2，所述搅拌箱2的上方设有进料口3，所述搅拌箱2的内部设有环形的搅拌座4，所述搅拌座4的环侧壁设有搅拌刀具5，所述搅拌座4的内部设有搅拌轴6，所述搅拌箱2的右侧设有第一电机7，所述第一电机7的输出端与搅拌轴6转动连接，所述搅拌箱2的左侧设有送热管道8，所述送热管道8的左侧设有加热装置9，所述搅拌箱2的下方设有运料管道10，所述运料管道10的下方设有研磨腔11，所述研磨腔11左侧的上方设有送风管道12，所述送风管道12的左侧设有鼓风装置13，所述过滤装置主体1内部的右侧壁设有第二电机14，所述第二电机14的左侧设有主动轴15，所述主动轴15的下方设有第一驱动杆16，所述第一驱动杆16的输出端横向连接有第二驱动杆17，所述第二驱动杆17的下方设有研磨盘18，所述研磨腔11的下方设有下料管19，所述下料管19的下方设有接料箱20。具体的，所述加热装置9包括加热元件901、预热腔902和加热介质903，所述加热元件901设置在加热装置9的内部，所述预热腔902设置在加热元件901的上方，所述加热介质903设置在预热腔902的内部。具体的，所述鼓风装置13包括马达1301、连接在马达1301旋转轴上的轴流叶轮1302、吸风口1303和出风口1304，所述吸风口1303和出风口1304分别设置在鼓风装置13的左侧和右侧。具体的，所述研磨腔11的底部为凹槽状，所述研磨盘18的底部与研磨腔11的底部相适配。具体的，所述下料管19的内部设有阀门。具体的，所述送风管道12右端开口朝向于研磨腔11的底部。工作原理：该中药材加工用研磨装置在使用的过程中，首先是通过进料口3将中药材投入到搅拌箱2的内部，然后第一电机7的运行带动搅拌轴6的转动进而带动搅拌座4和搅拌刀具5的转动可以将中药材进行预先的切割，便于下一步地研磨，在搅拌切割的过程中，加热装置9运行散发热量，通过送热管道8运输出热量到搅拌箱2中，可以对内部的受潮的中药材进行烘干，切割后的中药材通过运料管道10运送到研磨腔11内部，在第二电机14的带动下，主动轴15带动第一驱动杆16进而带动第二驱动杆17驱动研磨盘18对中药材进行研磨，研磨好的中药材粉末通过下料管19运输到接料箱20中，而鼓风装置13通过吸风口1303和出风口1304以及内部的马达1301的运行输送风到研磨腔11内部，将中药材粉末吹到下料管19中，最后吹到接料箱20，避免药材的浪费。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材加工用研磨装置，包括过滤装置主体(1)，其特征在于：所述过滤装置主体(1)内部的上方设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的上方设有进料口(3)，所述搅拌箱(2)的内部设有环形的搅拌座(4)，所述搅拌座(4)的环侧壁设有搅拌刀具(5)，所述搅拌座(4)的内部设有搅拌轴(6)，所述搅拌箱(2)的右侧设有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与搅拌轴(6)转动连接，所述搅拌箱(2)的左侧设有送热管道(8)，所述送热管道(8)的左侧设有加热装置(9)，所述搅拌箱(2)的下方设有运料管道(10)，所述运料管道(10)的下方设有研磨腔(11)，所述研磨腔(11)左侧的上方设有送风管道(12)，所述送风管道(12)的左侧设有鼓风装置(13)，所述过滤装置主体(1)内部的右侧壁设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的左侧设有主动轴(15)，所述主动轴(15)的下方设有第一驱动杆(16)，所述第一驱动杆(16)的输出端横向连接有第二驱动杆(17)，所述第二驱动杆(17)的下方设有研磨盘(18)，所述研磨腔(11)的下方设有下料管(19)，所述下料管(19)的下方设有接料箱(20)。

【技术特征摘要】
1.一种中药材加工用研磨装置，包括过滤装置主体(1)，其特征在于：所述过滤装置主体(1)内部的上方设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的上方设有进料口(3)，所述搅拌箱(2)的内部设有环形的搅拌座(4)，所述搅拌座(4)的环侧壁设有搅拌刀具(5)，所述搅拌座(4)的内部设有搅拌轴(6)，所述搅拌箱(2)的右侧设有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与搅拌轴(6)转动连接，所述搅拌箱(2)的左侧设有送热管道(8)，所述送热管道(8)的左侧设有加热装置(9)，所述搅拌箱(2)的下方设有运料管道(10)，所述运料管道(10)的下方设有研磨腔(11)，所述研磨腔(11)左侧的上方设有送风管道(12)，所述送风管道(12)的左侧设有鼓风装置(13)，所述过滤装置主体(1)内部的右侧壁设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的左侧设有主动轴(15)，所述主动轴(15)的下方设有第一驱动杆(16)，所述第一驱动杆(16)的输出端横向连接有第二驱动杆(17)，所述第二驱动杆(17)的下方设有研磨盘(18)，所述研磨腔(11)的下方设有下料管(19)，所述下料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵毅，
申请(专利权)人：四川嫘祖三农科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51