一种用于制备超细粉的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备超细粉的球磨机，底座、机架、减震组件、球磨机本体、驱动机构，机架设在底座上，底座与机架之间设有多个减震组件；球磨机本体架设在机架，驱动机构设在机架，通过传动机构与球磨机本体连接；球磨机本体包括球磨筒体、传动轴、球磨介质、进料口、出料口，出料内设有可调筛孔大小的筛分组件，筛分组件包括第一筛网、第二筛网、调节手柄，第一筛网上开设用于容纳第二筛网的凹槽，第一筛网的外壁上设有与凹槽相通的通孔；第二筛网设在凹槽中；调节手柄设在第二筛网的外壁上，且调节手柄通过通孔后伸到出料口的外部，本实用新型专利技术提供一种可以随时调整筛孔大小的一种制备超细粉的球磨机。

A Ball Mill for Preparing Ultrafine Powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备超细粉的球磨机
本技术涉及一种球磨机，尤其是一种用于制备超细粉的球磨机。
技术介绍
球磨机是物料破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成的，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，研磨体一般为钢制圆球，并按照不同直径和一定比例装入筒中，物料有球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性、离心力、摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体将筒体内的物料击碎球磨，当完成球磨的物料经由出料口排出，但是现有的球磨机存在以下的缺陷，一是，出料口内仅设有一种尺寸筛孔的筛网进行筛分物料，如果需要得到不同颗粒大小的物料时，就必须更换筛网，费时费工，降低生产效率；二是，现有球磨机仅是通过安装支架设在底座上或者直接安装在工作场地，由于工作过程的振动力损坏球磨机，降低球磨机的使用寿命。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种可以随时调整筛孔大小的一种制备超细粉的球磨机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于制备超细粉的球磨机，其特征在于：包括底座、机架、减震本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备超细粉的球磨机，其特征在于：包括底座（1）、机架（2）、减震组件（3）、球磨机本体（4）、驱动机构（5），所述机架（2）设在所述底座（1）上，所述底座（1）与机架（2）之间设有多个减震组件（3）；所述球磨机本体（4）架设在所述机架（2）上，所述驱动机构（5）设在所述机架（2），并通过传动机构与所述球磨机本体（4）连接，用于驱动所述球磨机本体进行转动；所述球磨机本体（4）包括球磨筒体（41）、设在球磨筒体两端的传动轴（42）、位于球磨筒体内球磨介质、位于球磨筒体顶部的进料口（43）、以及位于球磨筒体底部的出料口（44），所述出料口（44）内设有可调筛孔大小的筛分组件（6），所述筛...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备超细粉的球磨机，其特征在于：包括底座（1）、机架（2）、减震组件（3）、球磨机本体（4）、驱动机构（5），所述机架（2）设在所述底座（1）上，所述底座（1）与机架（2）之间设有多个减震组件（3）；所述球磨机本体（4）架设在所述机架（2）上，所述驱动机构（5）设在所述机架（2），并通过传动机构与所述球磨机本体（4）连接，用于驱动所述球磨机本体进行转动；所述球磨机本体（4）包括球磨筒体（41）、设在球磨筒体两端的传动轴（42）、位于球磨筒体内球磨介质、位于球磨筒体顶部的进料口（43）、以及位于球磨筒体底部的出料口（44），所述出料口（44）内设有可调筛孔大小的筛分组件（6），所述筛分组件包括第一筛网（61）、第二筛网（62）、调节手柄（63），所述第一筛网上开设用于容纳第二筛网的凹槽，所述第一筛网的外壁上设有与凹槽相通的通孔（64）；所述第二筛网设在所述凹槽中；所述调节手柄（63）设在所述第二筛网的外壁上，且所述调节手柄通过通孔后伸到出料口的外部，通过旋转调节手柄改变第二筛网上筛孔与所述第一筛网上筛孔的重叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔娜，康明生，朱辉，郄奕，张卫，
申请(专利权)人：河北东同光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13