一种脉冲除尘器制造技术

技术编号:22016612 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-03 23:58
一种脉冲除尘器,本实用新型专利技术涉及脉冲除尘器技术领域,包括除尘器本体,所述除尘器本体的顶部设置有出气箱,所述出气箱的顶部通过螺栓固定连接有空气压缩机,所述除尘器本体的内部顶部设置有金属骨架,所述金属骨架的外壁上套设有滤袋,所述金属骨架的一侧内壁上设置有支撑杆,所述支撑杆的一侧外壁上设置有平板,本实用新型专利技术通过一种脉冲除尘器除尘时产生的瞬间气体冲击力来使支撑杆震动,并通过第二弹簧拉动滤袋的形变震动可以更加完全的将滤袋上吸附的灰尘震落,避免粉尘粘度较高造成滤袋板结难以通过气流将粉尘清理掉落的问题,提高滤袋上粉尘的清除质量,便于后续提高一种脉冲除尘器的除尘效率。

A Pulse Dust Collector

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲除尘器
本技术属于脉冲除尘器
,具体涉及一种脉冲除尘器。
技术介绍
脉冲除尘器净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、滤袋寿命长、操作方便和维修工作量小等优点。但是,目前市场上农药制剂生产排出的气体中会含有较多的颗粒物杂质,在除去气体中粉尘时大多采用脉冲除尘器进行除尘,现有的脉冲除尘器在清理滤袋上吸附的粉尘时依靠气体的瞬间冲击力使滤袋膨胀,从而使粉尘掉落,一些粘度较高的粉尘容易滤袋板结,气体脉冲冲击难以充分将粉尘清理掉,另外,清理掉落的粉尘容易在气流的作用下再次吸附在滤袋上,影响除尘效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脉冲除尘器,以解决现有的脉冲除尘器在清理滤袋时清理不充分和粉尘易再次吸附在滤袋上的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脉冲除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体的顶部设置有出气箱,所述出气箱的顶部通过螺栓固定连接有空气压缩机,所述除尘器本体的内部顶部设置有金属骨架,所述金属骨架的外壁上套设有滤袋,所述金属骨架的一侧内壁上设置有支撑杆,所述支撑杆的一侧外壁上设置有平板,所述滤袋与除尘器本体之间设置有第二弹簧,所述金属骨架的顶部设置有脉冲管和出气管,所述脉冲管位于出气管的一侧,所述出气箱的内部设置有气管,所述气管与脉冲管之间设置有第二电磁阀,所述空气压缩机与气管连接。优选的,所述除尘器本体的内部靠近金属骨架的下方位置处设置有进气管,且除尘器本体的一侧内壁上靠近进气管的一侧位置处通过铰链转动连接有挡板,所述挡板与除尘器本体之间设置有第一弹簧,所述进气管的顶部设置有第一电磁阀,所述除尘器本体的内部底部设置有阻流板。优选的,所述除尘器本体的底部设置有支撑脚,且除尘器本体的底部靠近支撑脚的一侧位置处设置有灰斗。优选的,所述挡板为半圆形结构,所述阻流板为V形结构。优选的,所述除尘器本体的一侧内壁上中央位置处设置有隔板,所述出气箱的一侧外壁上开设有出气口。优选的,所述除尘器本体的一侧外壁上设置有电控箱,所述电控箱的内部设置有控制器,所述空气压缩机、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电性连接。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本技术设置了平板、支撑杆和第二弹簧,在使用时,通过一种脉冲除尘器除尘时产生的瞬间气体冲击力来使支撑杆震动,并通过第二弹簧拉动滤袋的形变震动可以更加完全的将滤袋上吸附的灰尘震落,避免粉尘粘度较高造成滤袋板结难以通过气流将粉尘清理掉落的问题,提高滤袋上粉尘的清除质量,便于后续提高一种脉冲除尘器的除尘效率。(2)本技术设置了挡板、第一弹簧和阻流板,在使用时,通过挡板的转动来使滤袋上掉落的灰尘被限定的灰斗中,避免滤袋除尘后一种脉冲除尘器内的灰尘在气流的作用下再次吸附在滤袋上的问题,避免重复清理的麻烦,提高除尘效率,另外,通过阻流板有效的将气体的流速减缓,避免气体中的粉尘更加完成的滤袋过滤。附图说明图1为本技术的侧视图;图2为本技术的挡板俯视图;图3为本技术的金属骨架俯视图;图中:1-空气压缩机、2-隔板、3-出气箱、4-出气口、5-控制器、6-电控箱、7-挡板、8-支撑脚、9-灰斗、10-第一弹簧、11-第一电磁阀、12-进气管、13-阻流板、14-第二弹簧、15-滤袋、16-支撑杆、17-金属骨架、18-平板、19-除尘器本体、20-脉冲管、21-第二电磁阀、22-出气管、23-气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供如下技术方案:一种脉冲除尘器,包括除尘器本体19,除尘器本体19的顶部设置有出气箱3,出气箱3的顶部通过螺栓固定连接有空气压缩机1,便于将气体压入滤袋15中,从而实现将滤袋15上的灰尘除去的作用,除尘器本体19的内部顶部设置有金属骨架17,金属骨架17的外壁上套设有滤袋15,便于将空气和灰尘过滤,金属骨架17的一侧内壁上设置有支撑杆16,支撑杆16的一侧外壁上设置有平板18,滤袋15与除尘器本体19之间设置有第二弹簧14,便于滤网15膨胀时的挤压力进行缓冲,从而达到震动的作用,进一步的除去滤袋15上的灰尘,金属骨架17的顶部设置有脉冲管20和出气管22,脉冲管20位于出气管22的一侧,出气箱3的内部设置有气管23,气管23与脉冲管20之间设置有第二电磁阀21,空气压缩机1与气管23连接。为了减少掉落的灰尘在除尘器本体19内影响后续的过滤,本实施例中,优选的,除尘器本体19的内部靠近金属骨架17的下方位置处设置有进气管12,且除尘器本体19的一侧内壁上靠近进气管12的一侧位置处通过铰链转动连接有挡板7,挡板7与除尘器本体19之间设置有第一弹簧10,进气管12的顶部设置有第一电磁阀11,除尘器本体19的内部底部设置有阻流板13。为了保证除尘器本体19支撑的稳定,本实施例中,优选的,除尘器本体19的底部设置有支撑脚8,且除尘器本体19的底部靠近支撑脚8的一侧位置处设置有灰斗9。为了便于将气流的速度减缓,本实施例中,优选的,挡板7为半圆形结构,阻流板13为V形结构。为了便于形成多气室进行过滤,本实施例中,优选的,除尘器本体19的一侧内壁上中央位置处设置有隔板2,出气箱3的一侧外壁上开设有出气口4。为了空气气体的流动,本实施例中,优选的,除尘器本体19的一侧外壁上设置有电控箱6,电控箱6的内部设置有控制器5,空气压缩机1、第一电磁阀11和第二电磁阀21均与控制器5电性连接,控制器5采用HST-42控制器的额定电压为110-220V,功率为0.004KW,速度响应频率为5KHZ。本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,将需要过滤的气体注入进气管12,气体通过第一电磁阀11进入除尘器本体19内,经过阻流板13后降低流速,气体通过滤袋15的过滤后,灰尘被阻挡,干净的气体穿过滤袋15后通过出气管22进入出气箱3中,最后通过出气口4排出,当工作一段时间后,滤袋15上吸附较多的粉尘,控制器5控制第一电磁阀11关闭,第二电磁阀去21打开,空气压缩机1将气体通过气管23压入滤袋15中,滤袋15瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋15表面的粉尘脱落,滤袋15恢复初始状态,当气体进入滤袋15时,一部分气体冲击在平板18上,支撑杆16在受到瞬间的冲击力时发生震动并带动金属骨架17震动,滤袋15进一步的震动,从而更加有效的将粉尘震落,掉落的粉尘在气流的作用下吹动挡板18转动,第一弹簧10受力压缩,粉尘掉落至灰斗9中,当瞬间的气体冲击力消失时,再第一弹簧10的弹性形变力的作用下挡板18回到初始的水平位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲除尘器,包括除尘器本体(19),所述除尘器本体(19)的顶部设置有出气箱(3),所述出气箱(3)的顶部通过螺栓固定连接有空气压缩机(1),所述除尘器本体(19)的内部顶部设置有金属骨架(17),所述金属骨架(17)的外壁上套设有滤袋(15),其特征在于:所述金属骨架(17)的一侧内壁上设置有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的一侧外壁上设置有平板(18),所述滤袋(15)与除尘器本体(19)之间设置有第二弹簧(14),所述金属骨架(17)的顶部设置有脉冲管(20)和出气管(22),所述脉冲管(20)位于出气管(22)的一侧,所述出气箱(3)的内部设置有气管(23),所述气管(23)与脉冲管(20)之间设置有第二电磁阀(21),所述空气压缩机(1)与气管(23)连接。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘器,包括除尘器本体(19),所述除尘器本体(19)的顶部设置有出气箱(3),所述出气箱(3)的顶部通过螺栓固定连接有空气压缩机(1),所述除尘器本体(19)的内部顶部设置有金属骨架(17),所述金属骨架(17)的外壁上套设有滤袋(15),其特征在于:所述金属骨架(17)的一侧内壁上设置有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的一侧外壁上设置有平板(18),所述滤袋(15)与除尘器本体(19)之间设置有第二弹簧(14),所述金属骨架(17)的顶部设置有脉冲管(20)和出气管(22),所述脉冲管(20)位于出气管(22)的一侧,所述出气箱(3)的内部设置有气管(23),所述气管(23)与脉冲管(20)之间设置有第二电磁阀(21),所述空气压缩机(1)与气管(23)连接。2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器,其特征在于:所述除尘器本体(19)的内部靠近金属骨架(17)的下方位置处设置有进气管(12),且除尘器本体(19)的一侧内壁上靠近进气管(12)的一侧位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王曰华
申请(专利权)人:江苏稼穑化学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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