一种沙雕工艺品及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种沙雕工艺品及其制作方法，包括如下步骤：S1、造模：制作预制模型；制作材料采用橡皮泥，石膏，陶泥，3D打印机等无公害成品材料，将一个图形按部位分组制模；通过手工采用捏，雕刻等手法塑造三维立体母版；S2、制模：制作材料采用硅胶，将母版底部放置于投影面积的纸质、木质或金属质的方框内并外边框与所述预制母版的边缘之间预留50mm的间隙，边框高度为母版的1/3。然后在所述预制母版表面均匀涂刷脱模剂，再从母版顶部灌注硅胶使其形成一层薄膜，本发明专利技术通过采用烧结彩砂与风积沙混合进行注膜，色彩鲜艳，耐候性强，耐磨耐酸碱，视觉效果好，高档美观，充分利用风积沙，使得原料成本低，制作工序简单，便于操作。

A Sand Carving Handicraft and Its Making Method

【技术实现步骤摘要】
一种沙雕工艺品及其制作方法
本专利技术涉及沙雕相关
，具体为一种沙雕工艺品及其制作方法。
技术介绍
沙雕是一种雕刻艺术，是把沙堆积并凝固起来,然后雕琢成各种各样的造型的艺术，大型组合沙雕可充分展示沙雕的大体量造型，大型组合沙雕上的各个单位沙雕围绕一个主题，将使沙雕作品具有较强的故事性和趣味性，增强作品的文化内涵。但是，现有的沙雕工艺品制作方法存在以下缺点：制作工序复杂，不便于操作，成品的视觉效果一般，耐候性和耐酸碱性不佳，原料成本高，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种沙雕工艺品及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提到的制作工序复杂，不便于操作，成品的视觉效果一般，耐候性和耐酸碱性不佳，并且原料成本高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种沙雕工艺品及其制作方法，包括如下步骤：S1、造模：制作预制模型；制作材料采用橡皮泥，石膏，陶泥，3D打印机等无公害成品材料，将一个图形按部位分组制模；通过手工采用捏，雕刻等手法塑造三维立体母版；S2、制模：制作材料采用硅胶，将母版底部放置于投影面积的纸质、木质或金属质的方框内并外边框与所述预制母版的边缘之间预留50mm的间隙，边框高度为母版的1/3，加框的目的是防止硅胶流溢；然后在所述预制母版表面均匀涂刷脱模剂，再从母版顶部灌注硅胶使其形成一层薄膜，待薄膜硅胶凝固至无流动后再用刷子蘸取硅胶涂层5遍形成硅胶模具；S3、制浆：按不同颜色分别称取不同颜色的烧结彩砂或风积沙，将称取的烧结彩砂分别与粘合剂均匀混合制成符合三维立体雕塑沙浆；S4、注模：将所述制好的沙浆按三维立体图形模具分组分别一次性注入所得模具内；S5、固化：烤箱恒温固化，将注模后的所述图形模具在烤箱恒温(30-45℃)下静置1.5h-3h。S6、脱模：待1.5h-3h后可以脱模；完全固化时间为16h-24h；S7、后期加工：将脱模所得成品打磨，抛光后组合粘贴并采用当地特色大漠奇石，成品骨雕，成品木雕，成品银雕，成品珊瑚，牲畜皮毛等用粘合剂装饰。优选的，所述制模还包括平板部分做法：首先将预制平板浮雕模型加纸质、木质或金属质外边框，所述外边框的高度大于或等于所述预制母版的高度，所述外边框与预制模型的边缘之间留有50mm间隙，边框高度为母版的1/3，加框的目的是防止模具硅胶流溢，然后在预制模型表面均匀喷涂脱模剂，待脱模剂干燥后，向所述外边框内注入硅胶；待硅胶固化成型后取下外边框，将固化成型的模具硅胶与所述预制母版脱离开来，最终所得与图形一致的平板浮雕母版。优选的，所述制模具体包括：a、用科目为80-120的沙子10份与粘合剂1份的重量配比均匀混合制成三维立体沙浆；b、沙子由烧结彩砂5份与风积沙5份的重量配比均匀混合制成三维立体沙子原材料。。本专利技术提供了一种沙雕工艺品及其制作方法，具备以下有益效果：(1)本专利技术通过采用烧结彩砂与风积沙混合进行注膜，色彩鲜艳，耐候性强，耐磨耐酸碱，视觉效果好，高档美观，并且充分利用风积沙，使得原料成本低，制作工序简单，便于操作。具体实施方式实施例1：制作预制模型；制作材料采用橡皮泥，石膏，陶泥，3D打印机等无公害成品材料，将一个图形按部位分组制模；通过手工采用捏，雕刻等手法塑造三维立体母版；制作材料采用硅胶，将母版底部放置于投影面积的纸质、木质或金属质的方框内并外边框与所述预制母版的边缘之间预留50mm的间隙，边框高度为母版1/3，加框的目的是防止硅胶流溢；然后在所述预制母版表面均匀涂刷脱模剂，再从母版顶部灌注硅胶使其形成一层薄膜，待薄膜硅胶凝固至无流动后再用刷子蘸取硅胶涂层3遍形成硅胶模具；按不同颜色分别称取不同颜色的烧结彩砂或风积沙，将称取的烧结彩砂分别与粘合剂均匀混合制成符合三维立体雕塑沙浆；用科目为80-120的沙子10份与粘合剂1份的重量配比均匀混合制成三维立体沙浆；沙子由烧结彩砂5份与风积沙5份的重量配比均匀混合制成三维立体沙子原材料；将所述制好的沙浆按三维立体图形模具分组分别一次性注入所得模具内；室内常温固化，将注模后的所述图形模具放置烤箱内恒温(30-45℃)，待1.5h-3h后可以脱模；完全固化时间为16h-24h；将脱模所得成品打磨，抛光后组合粘贴并采用当地特色大漠奇石，成品骨雕，成品木雕，成品银雕，成品珊瑚，牲畜皮毛等用粘合剂装饰，使最终呈现的成品更为生动美观。实施例2：制作预制模型；制作材料采用平板浮雕与三维部分母版；制作材料采用硅胶；平板部分做法：首先将预制平板浮雕模型加纸质、木质或金属质外边框，所述外边框的高度大于或等于所述预制母版的高度，所述外边框与预制模型的边缘之间留有50mm间隙，加框的目的是防止模具硅胶流溢，然后在预制模型表面均匀喷涂脱模剂，待脱模剂干燥后，向所述外边框内注入硅胶；待硅胶固化成型后取下外边框，将固化成型的模具硅胶与所述预制母版脱离开来，最终所得与图形一致的平板浮雕母版；三维部分做法：使用材料：橡皮泥，石膏，陶泥，3D打印机等无公害成品材料；将图形部分造型用捏，雕刻等手法塑造三维立体母版，从母版顶部灌注硅胶使其形成一层薄膜，待薄膜硅胶凝固至无流动后再用刷子蘸取硅胶涂层5遍形成硅胶模具；按不同颜色分别称取不同颜色的烧结彩砂或风积沙，将称取的烧结彩砂分别与粘合剂均匀混合制成符合三维立体雕塑沙浆；用科目为80-120的沙子10份与粘合剂1份的重量配比均匀混合制成三维立体沙浆；沙子由烧结彩砂5份与风积沙5份的重量配比均匀混合制成三维立体沙子原材料；将所述制好的沙浆按平板浮雕与三维立体图形模具分组分别一次性注入所得模具内；烤箱恒温(30-45℃)固化，将注模后的所述图形模具在室内常温下静置1.5h-3h，待1.5h-3h后可以脱模；完全固化时间为16h-24h；将脱模所得平板浮雕与部分三维成品打磨，抛光后组合粘贴并采用当地特色大漠奇石，成品骨雕，成品木雕，成品银雕，成品珊瑚，牲畜皮毛等用粘合剂装饰；使最终呈现的成品为平面与三维结合的二维成品。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沙雕工艺品及其制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、造模：制作预制模型；制作材料采用橡皮泥，石膏，陶泥，3D打印机等无公害成品材料，将一个图形按部位分组制模；通过手工采用捏，雕刻等手法塑造三维立体母版；S2、制模：制作材料采用硅胶，将母版底部放置于投影面积的纸质、木质或金属质的方框内并外边框与所述预制母版的边缘之间预留50mm的间隙，加框的目的是防止硅胶流溢；然后在所述预制母版表面均匀涂刷脱模剂，再从母版顶部灌注硅胶使其形成一层薄膜，待薄膜硅胶凝固至无流动后再用刷子蘸取硅胶涂层3遍形成硅胶模具；S3、制浆：按不同颜色分别称取不同颜色的烧结彩砂或风积沙，将称取的烧结彩砂分别与粘合剂均匀混合制成符合三维立体雕塑沙浆；S4、注模：将所述制好的沙浆按三维立体图形模具分组分别一次性注入所得模具内；S5、固化：烤箱恒温固化，将注模后的所述图形模具在烤箱内恒温（30‑45℃）下静置1.5h‑3h；S6、脱模：待1.5h‑3h后可以脱模；完全固化时间为16h‑24h；S7、后期加工：将脱模所得成品打磨，抛光后组合粘贴并采用当地特色大漠奇石，成品骨雕，成品木雕，成品银雕，成品珊瑚，牲畜皮毛等用粘合剂装饰。...

【技术特征摘要】
1.一种沙雕工艺品及其制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、造模：制作预制模型；制作材料采用橡皮泥，石膏，陶泥，3D打印机等无公害成品材料，将一个图形按部位分组制模；通过手工采用捏，雕刻等手法塑造三维立体母版；S2、制模：制作材料采用硅胶，将母版底部放置于投影面积的纸质、木质或金属质的方框内并外边框与所述预制母版的边缘之间预留50mm的间隙，加框的目的是防止硅胶流溢；然后在所述预制母版表面均匀涂刷脱模剂，再从母版顶部灌注硅胶使其形成一层薄膜，待薄膜硅胶凝固至无流动后再用刷子蘸取硅胶涂层3遍形成硅胶模具；S3、制浆：按不同颜色分别称取不同颜色的烧结彩砂或风积沙，将称取的烧结彩砂分别与粘合剂均匀混合制成符合三维立体雕塑沙浆；S4、注模：将所述制好的沙浆按三维立体图形模具分组分别一次性注入所得模具内；S5、固化：烤箱恒温固化，将注模后的所述图形模具在烤箱内恒温（30-45℃）下静置1.5h-3h；S6、脱模：待1.5h-3h后可以脱模；完全...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏傲云，
申请(专利权)人：魏傲云，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15