一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机制造技术

本发明专利技术公开了一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，包括机架、装订平台、钻孔装置、送线装置和自动绕线装置；自动绕线装置包括一撑线器和分别设置在撑线器的两侧的绕线器；位于同一撑线器两侧的两个绕线器的移动方向或旋转方向相反；本发明专利技术结构简单，实现多孔同时自动穿线，且装订速度快，装订效率高，穿线和绕线过程不易断线，不会出现脱线或钩线失误的情况，在包括穿线和绕线在内的整个装订过程中动作更加稳定、准确和可靠。

A Wire-binding Machine with Porous Automatic Thread and Wind

【技术实现步骤摘要】
一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机
本专利技术涉及文件装订机
，尤其是涉及一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机。
技术介绍
目前多数企业对文件和财务凭证的装订要求是使用穿线方式进行装订，其装订过程是，先在文件或财务凭证等钻出多个贯穿孔，接着通过手工方式将装订棉线按装订要求分别穿过各贯穿孔，最后通过手工方式将装订棉线的两头打结，以将文件或财务凭证装订成册。手工装订非常麻烦，费时费力。而现有技术中存在能够自动钻孔和自动穿线绕线的线装式装订机，如中国专利号为ZL201511031596.2、专利名称为“线式全智能装订机”的中国专利技术专利所示，但是，它是在装订文件上逐一钻孔，再逐一穿线，钻孔和穿线速度非常慢，装订效率非常低，且绕线过程易出现故障。而现有技术的多孔装订机，则只能单独钻孔，因此有需要给予改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，通过一次钻孔动作一次性完成全部钻孔作业，且能自动穿线，提高装订效率，穿线动作稳定可靠。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，包括机架、设置在机架中部的装订平台，用于固定装订文件，在装订平台的上方或下方的设置有钻孔装置，钻孔装置横向间隔设置有至少三个钻刀，用于在装订文件钻孔并在装订文件形成装订穿线孔，在装订平台的上方或下方设置有送线装置，送线装置横向间隔设置有至少三个穿线针，每个钻刀分别对齐一相对应的穿线针，其特征在于：装订平台的上方或下方设置有至少一自动绕线装置；一自动绕线装置包括一撑线器和分别设置在撑线器的两侧的绕线器；撑线器旋转安装或滑动安装在装订平台或机架，撑线器纵向对齐中间的钻刀或穿线针，用于将牵引在中间的穿线针的装订棉线撑开以形成一线环；各绕线器分别滑动安装或旋转安装在装订平台或机架；位于同一撑线器两侧的两个绕线器的移动方向或旋转方向相反；各绕线器的外端分别设置有一叉线部，在位于同一撑线器两侧的两个绕线器分别移动或旋转后相对应的两个绕线器的相应叉线部分别从的该撑线器的下方穿过，以实现分别牵引相对应的装订棉线穿过分别穿过由相对应撑线器所撑开的线环。进一步的，所述机架的中部固定有一中隔板，中隔板设置在所述装订平台的上方，中隔板的上方形成一上组件安装区，中隔板与装订平台之间形成一自动穿线绕线区，装订平台的下方形成一下组件安装区；上组件安装区安装有所述钻孔装置和所述送线装置；机架的中部固定有一底板，底板设置有置线槽，装订平台纵向滑动安装在底板的上方；装订平台开设有至少一避空位，在穿线时避空位与置线槽重叠；所述撑线器和所述绕线器分别设置在自动穿线绕线区；下组件安装区安装有平台驱动机构，平台驱动机构传动连接装订平台。进一步的，所述撑线器包括撑线座、撑线驱动机构和撑线舌板，撑线座固定于中隔板的底面，撑线舌板滑动安装或旋转安装于撑线座，撑线驱动机构传动连接撑线舌板，在撑线座的一侧和/或中隔板的底面分别固定有挂线钩；各所述绕线器分别设置在撑线舌板的下方；各绕线器分别具有一初始停止位置和一挂线停止位置，在各绕线器分别移动或旋转至挂线停止位置时，各绕线器的所述叉线部分别穿过、邻近或重叠于一相对应的挂线钩。进一步的，所述撑线座的中部开设有一撑线室，撑线室的前端开设有开口；所述撑线驱动机构包括电磁铁，电磁铁设置有金属推拉杆；电磁铁固定于撑线室内的后部位置，所述撑线舌板纵向滑动安装在的撑线室内的前部位置，撑线舌板的前端设置有撑线舌部，金属推拉杆连接撑线舌板，在金属推拉杆推动撑线舌板向前移动时撑线舌部从开口处向前伸出；线装式装订机设置有控制电路，控制电路电连接电磁铁。进一步的，所述自动绕线装置包括绕线电机、绕线传动机构、所述绕线器以及与绕线器一一对应的绕线转轴，绕线电机和绕线传动机构分别安装在所述中隔板的上方，各绕线转轴分别旋转安装在中隔板的下方，各绕线器分别固定于相对应的绕线转轴的下部，绕线电机传动连接绕线传动机构，绕线传动机构分别传动连接各绕线转轴，以实现驱动各绕线器旋转。进一步的，所述绕线传动机构包括横向滑动安装在所述中隔板的上方的绕线传动齿条以及绕线传动齿轮，各所述绕线转轴的上部向上延伸到中隔板的上方，各绕线转轴的上部分别固定有一绕线传动齿轮，绕线传动齿条分别啮合传动各绕线传动齿轮；绕线电机固定在中隔板的上方，绕线电机通过齿轮传动连接绕线传动齿轮；中隔板的上方设置有两个绕线限位开关，两个绕线限位开关分别设置在绕线传动齿条的两侧；在绕线传动齿条向左移动至第一个极限位置时绕线传动齿条碰触第一个绕线限位开关，各所述绕线器分别对应停止在所述初始停止位置；在绕线传动齿条向右移动至第二个极限位置时绕线传动齿条碰触第二个绕线限位开关，各绕线器分别对应停止在所述挂线停止位置；线装式装订机设置有控制电路，控制电路分别电连接绕线电机和两个绕线限位开关。进一步的，所述装订平台的上方固定安装有一中隔板，中隔板之上安装有一所述钻孔装置和一所述送线装置，送线装置设置在钻孔装置的前侧；钻孔装置包括钻孔升降电机、钻孔电机、钻孔升降座、钻孔传动机构和钻刀，钻孔升降电机固定于机架，钻孔升降座沿竖直方向滑动安装于机架，钻孔升降电机传动连接钻孔升降座，钻孔电机固定于钻孔升降座，钻刀安装于钻孔电机或钻孔升降座；送线装置包括送线升降电机、送线升降板和穿线针，送线升降电机固定于机架，送线升降板沿竖直方向滑动安装于机架，送线升降电机传动连接送线升降板，穿线针固定于送线升降板；在钻孔升降座的下方横向间隔设置有三个钻刀，在送线升降板的下方横向间隔设置有三个穿线针，一个穿线针纵向对齐一个相对应的钻刀；三个穿线针在水平投影面中的投影区按从左到右的顺序分别设定为左装订孔位、中间装订孔位和右装订孔位；左装订孔位、中间装订孔位和右装订孔位分别对应对齐一相对应的装订穿线孔；所述自动绕线装置包括一撑线器和两个绕线器，撑线器设置有一撑线座以及一撑线舌板，撑线座固定在中隔板的下方，撑线舌板纵向滑动安装于撑线座，撑线舌板设置在撑线舌板的后侧，且撑线舌板纵向对齐中间装订孔位；两个绕线器分别旋转安装在装订平台的上方，两个绕线器分别设置在撑线舌板的左右两侧，两个绕线器的外端部分别成型有一叉线部，叉线部具有一叉线口；在初始状态下两个绕线器的叉线口分别位于左装订孔位和右装订孔位的一侧，且两个绕线器的叉线口朝向相反，且在绕线过程中两个绕线器的旋转方向相反；在绕线过程中两个绕线器的叉线口的移动轨迹分别穿过中间装订孔位；下组件安装区安装有平台驱动机构，平台驱动机构包括平台移动电机和平台传动机构，平台移动电机固定于机架，平台移动电机传动连接平台传动机构，平台传动机构传动连接装订平台。进一步的，所述撑线舌板设置在两个所述绕线器的上方，两个绕线器在高度方向上下错开，在绕线过程中撑线舌板和两个绕线器同步动作；在所述撑线座前侧的左右两侧分别开设有弧形的避空槽或避空区，两个所述绕线器的所述叉线口的移动轨迹分别穿过该避空槽或避空区；在撑线座一侧的避空槽或避空区中固定或一体成型有第一个挂线钩，第一个挂线钩设置在所述撑线舌板的左侧或右侧；所述装订平台的上方固定有第二个挂线钩，第二个挂线钩凸出固定在中隔板的底面，第二个挂线钩设置在所述中间装订孔的前侧；叉线口的形状为V形，挂线钩的形状为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，包括机架(1)、设置在机架(1)中部的装订平台(11)，用于固定装订文件，在装订平台(11)的上方或下方的设置有钻孔装置(2)，钻孔装置(2)横向间隔设置有至少三个钻刀(21)，用于在装订文件钻孔并在装订文件形成装订穿线孔，在装订平台(11)的上方或下方设置有送线装置(3)，送线装置(3)横向间隔设置有至少三个穿线针(31)，每个钻刀(21)分别对齐一相对应的穿线针(31)，其特征在于：装订平台(11)的上方或下方设置有至少一自动绕线装置(4)；一自动绕线装置(4)包括一撑线器(41)和分别设置在撑线器(41)的两侧的绕线器(42)；撑线器(41)旋转安装或滑动安装在装订平台(11)或机架(1)，撑线器(41)纵向对齐中间的钻刀(21)或穿线针(31)，用于将牵引在中间的穿线针(31)的装订棉线(5)撑开以形成一线环(51)；各绕线器(42)分别滑动安装或旋转安装在装订平台(11)或机架(1)；位于同一撑线器(41)两侧的两个绕线器(42)的移动方向或旋转方向相反；各绕线器(42)的外端分别设置有一叉线部(43)，在位于同一撑线器(41)两侧的两个绕线器(42)分别移动或旋转后相对应的两个绕线器(42)的相应叉线部(43)分别从的该撑线器(41)的下方穿过，以实现分别牵引相对应的装订棉线(5)穿过分别穿过由相对应撑线器(41)所撑开的线环(51)。...

【技术特征摘要】
1.一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，包括机架(1)、设置在机架(1)中部的装订平台(11)，用于固定装订文件，在装订平台(11)的上方或下方的设置有钻孔装置(2)，钻孔装置(2)横向间隔设置有至少三个钻刀(21)，用于在装订文件钻孔并在装订文件形成装订穿线孔，在装订平台(11)的上方或下方设置有送线装置(3)，送线装置(3)横向间隔设置有至少三个穿线针(31)，每个钻刀(21)分别对齐一相对应的穿线针(31)，其特征在于：装订平台(11)的上方或下方设置有至少一自动绕线装置(4)；一自动绕线装置(4)包括一撑线器(41)和分别设置在撑线器(41)的两侧的绕线器(42)；撑线器(41)旋转安装或滑动安装在装订平台(11)或机架(1)，撑线器(41)纵向对齐中间的钻刀(21)或穿线针(31)，用于将牵引在中间的穿线针(31)的装订棉线(5)撑开以形成一线环(51)；各绕线器(42)分别滑动安装或旋转安装在装订平台(11)或机架(1)；位于同一撑线器(41)两侧的两个绕线器(42)的移动方向或旋转方向相反；各绕线器(42)的外端分别设置有一叉线部(43)，在位于同一撑线器(41)两侧的两个绕线器(42)分别移动或旋转后相对应的两个绕线器(42)的相应叉线部(43)分别从的该撑线器(41)的下方穿过，以实现分别牵引相对应的装订棉线(5)穿过分别穿过由相对应撑线器(41)所撑开的线环(51)。2.根据权利要求1所述的一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，其特征在于：所述机架(1)的中部固定有一中隔板(12)，中隔板(12)设置在所述装订平台(11)的上方，中隔板(12)的上方形成一上组件安装区，中隔板(12)与装订平台(11)之间形成一自动穿线绕线区，装订平台(11)的下方形成一下组件安装区；上组件安装区安装有所述钻孔装置(2)和所述送线装置(3)；机架(1)的中部固定有一底板(13)，底板(13)设置有置线槽(131)，装订平台(11)纵向滑动安装在底板(13)的上方；装订平台(11)开设有至少一避空位(111)，在穿线时避空位(111)与置线槽(131)重叠；所述撑线器(41)和所述绕线器(42)分别设置在自动穿线绕线区；下组件安装区安装有平台驱动机构，平台驱动机构传动连接装订平台(11)。3.根据权利要求2所述的一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，其特征在于：所述撑线器(41)包括撑线座(411)、撑线驱动机构(410)和撑线舌板(412)，撑线座(411)固定于中隔板(12)的底面，撑线舌板(412)滑动安装或旋转安装于撑线座(411)，撑线驱动机构(410)传动连接撑线舌板(412)，在撑线座(411)的一侧和/或中隔板(12)的底面分别固定有挂线钩(413)；各所述绕线器(42)分别设置在撑线舌板(412)的下方；各绕线器(42)分别具有一初始停止位置和一挂线停止位置，在各绕线器(42)分别移动或旋转至挂线停止位置时，各绕线器(42)的所述叉线部(43)分别穿过、邻近或重叠于一相对应的挂线钩(413)。4.根据权利要求3所述的一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，其特征在于：所述撑线座(411)的中部开设有一撑线室(414)，撑线室(414)的前端开设有开口；所述撑线驱动机构(410)包括电磁铁，电磁铁设置有金属推拉杆；电磁铁固定于撑线室(414)内的后部位置，所述撑线舌板(412)纵向滑动安装在的撑线室(414)内的前部位置，撑线舌板(412)的前端设置有撑线舌部，金属推拉杆连接撑线舌板(412)，在金属推拉杆推动撑线舌板(412)向前移动时撑线舌部从开口处向前伸出；线装式装订机设置有控制电路，控制电路电连接电磁铁。5.根据权利要求3所述的一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，其特征在于：所述自动绕线装置(4)包括绕线电机(415)、绕线传动机构、所述绕线器(42)以及与绕线器(42)一一对应的绕线转轴(416)，绕线电机(415)和绕线传动机构分别安装在所述中隔板(12)的上方，各绕线转轴(416)分别旋转安装在中隔板(12)的下方，各绕线器(42)分别固定于相对应的绕线转轴(416)的下部，绕线电机(415)传动连接绕线传动机构，绕线传动机构分别传动连接各绕线转轴(416)，以实现驱动各绕线器(42)旋转。6.根据权利要求5所述的一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，其特征在于：所述绕线传动机构包括横向滑动安装在所述中隔板(12)的上方的绕线传动齿条(417)以及绕线传动齿轮(418)，各所述绕线转轴(416)的上部向上延伸到中隔板(12)的上方，各绕线转轴(416)的上部分别固定有一绕线传动齿轮(418)，绕线传动齿条(417)分别啮合传动各绕线传动齿轮(418)；绕线电机(415)固定在中隔板(12)的上方，绕线电机(415)通过齿轮传动连接绕线传动齿轮(418)；中隔板(12)的上方设置有两个绕线限位开关(419)，两个绕线限位开关(419)分别设置在绕线传动齿条(417)的两侧；在绕线传动齿条(417)向左移动至第一个极限位置时绕线传动齿条(417)碰触第一个绕线限位开关(419)，各所述绕线器(42)分别对应停止在所述初始停止位置；在绕线传动齿条(417)向右移动至第二个极限位置时绕线传动齿条(417)碰触第二个绕线限位开关(419)，各绕线器(42)分别对应停止在所述挂线停止位置；线装式装订机设置有控制电路，控制电路分别电连接绕线电机(415)和两个绕线限位开关(419)。7.根据权利要求2至6任一项所述的一种多孔自动穿线绕线的线装式装订机，其特征在于：所述装订平台(11)的上方固定安装有一中隔板(12)，中隔板(12)之上安装有一所述钻孔装置(2)和一所述送线装置(3)，送线装置(3)设置在钻孔装置(2)的前侧；钻孔装置(2)包括钻孔升降电机(22)、钻孔电机(23)、钻孔升降座(24)、钻孔传动机构和钻刀(21)，钻孔升降电机(22)固定于机架(1)，钻孔升降座(24)沿竖直方向滑动安装于机架(1)，钻孔升降电机(22)传动连接钻孔升降座(24)，钻孔电机(23)固定于钻孔升降座(24)，钻刀(21)安装于钻孔电机(23)或钻孔升降座(24)；送线装置(3)包括送线升降电机(32)、送线升降板(33)和穿线针(31)，送线升降电机(32)固定于机架(1)，送线升降板(33)沿竖直方向滑动安装于机架(1)，送线升降电机(32)传动连接送线升降板(33)，穿线针(31)固定于送线升降板(33)；在钻孔升降座(24)的下方横向间隔设置有三个钻刀(21)，在送线升降板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹东华，廖建新，
申请(专利权)人：东莞市微力机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44