一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法技术

一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，包括如下步骤：步骤一、将光学流体树脂加入注塑机料斗；步骤二、将亚铁氰化铁颜料加入注塑机料筒与光学流体树脂进行均匀搅拌；步骤三、将均匀搅拌后的原料灌注在眼镜片模具上；步骤四、固化成形，取出模具，得到具有亚铁氰化铁颜料的光学树脂镜片；通过使用本发明专利技术方法获得的眼镜镜片，佩戴在眼睛前，可以有效防控近视眼轴的过快增长。

A preparation method of optical lenses for adjusting and controlling the eye axis of myopia

【技术实现步骤摘要】
一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法
本专利技术涉及眼镜镜片领域，具体是一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法。
技术介绍
光是地球生命的来源之一，光是人类生活不可缺少的一部分，眼睛是人类认识外部世界的工具，人类感知器官收到外部世界的信息中，至少80％以上通过眼睛，眼睛的发生和发展来源于光的特征。而目前，近视成为大多数人的通病，眼睛近视度数增长很快，近视度数的增长是由于眼轴的长长，目前没有能够抑制眼轴长长的眼镜镜片。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有的眼镜镜片无法抑制眼轴的发展，提供了一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，通过使用本专利技术方法获得的眼镜镜片，佩戴在眼睛前，可以有效防控近视眼轴的过快发展。本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现：一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将光学流体树脂加入注塑机料斗；步骤二、将亚铁氰化铁颜料加入注塑机料筒与光学流体树脂进行均匀搅拌；步骤三、将均匀搅拌后的原料灌注在眼镜片模具上；步骤四、固化成形，取出模具，得到具有亚铁氰化铁颜料的光学树脂镜片。光最主要的特征就是亮度和波长，亮度代表黑白，波长决定了颜色，所以外界物体不同位置反射的光投射到视网膜不同的细胞上，每个细胞获得的信息是相应的光强和波长的变化，视网膜上所有的感光细胞所获得的信息，就构成了视野中的明暗和颜色，眼睛是感知光觉，形觉，色觉的器官。为什么古代人的近视没有现代人的近视率高呢，专利技术人经过系统的研究，发现近视眼是吸收过多的长波光，远视眼是吸收过多的短波光，眼轴每增长一亳米，近视度数就增加三百度，目前随着科技的发展和生活的需求，越来越多的人工光源应用到日常生活中，使我们所处的光环境与自然光环境有明显的差异，自然光有较高的短波光，而人工光源有较高的长波光。人的眼睛吸收了较多的长波光，导致大量人成为近视眼，专利技术人在不断的实验中，发现亚铁氰化铁颜料能够调控光谱，亚铁氰化铁，别名柏林蓝、贡蓝、铁蓝、米洛丽蓝、中国蓝、密罗里蓝和华蓝，化学式为Fe4[Fe(CN)6]3，化学式为Fe4[Fe(CN)6]3，海关编码：29322910，反应方程式3K4[Fe(CN)6]+4FeCl3→Fe4[Fe(CN)6]3+12KCl，根据这一情况，在光学树脂镜片中，添加亚铁氰化铁颜料，滤弱中长波光线，使镜片戴在眼睛前，来调控进入眼睛的光谱成分，来防控近视眼轴的过快发展。进一步的，所述亚铁氰化铁颜料在光学树脂镜片中的占比为0.003％～0.03％。专利技术人在大量的实验中发现，亚铁氰化铁颜料在光学镜片中占比为0.003％～0.03％时，对眼睛眼轴增长的抑制效果较好。进一步的，所述亚铁氰化铁颜料在光学树脂镜片中的占比为0.02％。专利技术人在大量的实验中发现，亚铁氰化铁颜料在光学镜片中占比0.02％时，对眼睛眼轴增长的抑制效果最好。进一步的，所述光学树脂镜片的折射率为1.49～1.90。进一步的，所述光学树脂镜片为单焦点镜片、双焦点镜片或渐进多焦点镜片。进一步的，步骤二中所述的注塑机包括支撑台、料斗、螺杆、电动机、料筒、气缸和喷嘴，所述料筒一端设有供螺杆进入的通孔，料筒另一端呈漏斗状，所述喷嘴外壁与料筒漏斗口内壁连接，所述螺杆一端置于料筒内腔，螺杆另一端突出于料筒，螺杆突出于料筒的一端与电动机输出轴连接，电动机与气缸输出端连接，螺杆与料筒内腔匹配且能够在料筒内滑动和旋转，所述料斗出料端与料筒内腔连通，所述电动机、气缸和料筒均设置于支撑台上；还包括入料柱，所述入料柱置于料筒内腔，入料柱一端与螺杆连接，入料柱另一端端面开有出料口，入料柱外圆周壁上开有入料口，入料柱内设有流通通道，所述入料口和出料口通过流通通道连通，在入料柱开有出料口一端的外圆周壁上套设有挡板，所述挡板呈漏斗状，所述挡板侧壁与料筒内壁接触；还包括伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在挡板上，伸缩杆另一端转动设料筒漏斗端的内侧壁内，伸缩杆收缩时能够全部进入料筒侧壁内；使用时，伸缩杆缩短，挡板和料筒漏斗端内侧壁能够完全贴合；还包括第一料斗，所述第一料斗与料筒内腔连通；还包括遮挡块，所述遮挡块能够封闭出料口；使用时，光学流体树脂从料斗出料端进入料筒内腔，通过螺杆旋转使光学流体树脂经过入料口和出料口进入挡板和料筒漏斗端组成的空腔内，同时第一料斗往空腔内注入亚铁氰化铁颜料直至空腔内充满原料，关闭料斗和第一料斗，转动遮挡块将出料口封闭，电动机继续旋转伸缩杆搅动空腔内的原料，然后推动气缸伸缩杆压缩使挡板往料筒漏斗端移动，直至挡板与料筒漏斗段内壁接触，挤压空腔内的原料使之全部通过喷嘴从料筒注入模具内。在眼镜的制备过程中，镜片采用注塑机进行加工，通过将将光学流体树脂注入特定的镜片模具中实现镜片的制作，本专利技术中通过在镜片中加入亚铁氰化铁颜料，来调控进入眼睛的光谱成分，防控眼轴的过快增长，镜片的制作过程中，亚铁氰化铁颜料在镜片中分布不均匀，导致进入眼睛的光谱成分杂乱，使眼睛接受的光谱不一致，会在一定程度导致眼睛昏花，一般的亚铁氰化铁颜料为固体形式，在光学流体树脂进入料筒之前进行搅拌，固态亚铁氰化铁颜料和光学流体树脂混合，固态亚铁氰化铁颜料会沉淀于料斗底部，混合不均匀，专利技术人在实际的生产过程中发现，只有采用流体状树脂和流体状亚铁氰化铁颜料的混合才能实现均匀混合，目前的镜片注塑机采用止逆环控制流体状树脂的进入，在生产时，直接光学流体树脂注入模具内，目前的眼镜片注塑机无法实现均匀混合。本专利技术中设置料斗、螺杆、电动机、喷嘴和料筒，实现光学流体树脂从料斗内进入料筒并在螺杆的运动下往料筒漏斗端运动，同时将螺杆的一端与电动机输出轴连接，另一端连接入料柱，入料柱外圆周壁上连接有挡板，挡板与料筒的内壁接触并可以在料筒内自由滑动，挡板于料筒漏斗端内壁通过伸缩杆连接，料筒漏斗端和挡板之间形成一个空腔，光学流体树脂通过入料柱进入空腔内，再设置第一料斗，第一料斗与料筒内腔联通，先将亚铁氰化铁颜料转化成流体状形式加入在第一料斗内，光学流体进入空腔时，往空腔内注入流体状亚铁氰化铁颜料，直至空腔内充满流体状亚铁氰化铁颜料和光学流体树脂，此时，关闭第一料斗、料斗和遮挡板，继续旋转螺杆使挡板旋转带动伸缩杆旋转搅动空腔内的亚铁氰化铁颜料和光学流体树脂，使之均匀混合然后推动气缸往前推动，直至挡板与料筒漏斗段的内壁完全贴合，将空腔内的原料通过喷嘴注入模具内，如此实现光学流体树脂和流体状亚铁氰化铁颜料的均匀混合，空腔内的材料的量相同，每一个眼镜片规格相同，使亚铁氰化铁颜料能够在每一个镜片中同量且均匀分布，带上此专利技术生产的眼镜，使光谱进入眼睛的成分均匀，更好的抑制人体眼轴的增长。进一步的，还包括内轴和内轴驱动电机，所述内轴穿过入料柱进入螺杆内，内轴、入料柱和螺杆同轴设置，内轴一端端面与遮挡块连接，内轴另一端与内轴驱动电机输出轴连接，内轴设有遮挡块一端端面与入料柱端面同处一个平面，在螺杆突出于料筒外圆周壁上开有大孔，内轴驱动电机置于大孔内，驱动内轴驱动电机，遮挡块能够将出料口封闭。本专利技术中设置内轴和内轴驱动电机，内轴穿过入料柱进入螺杆内且内轴、入料柱和螺杆同轴设置，内轴一端端面与遮挡块连接，内轴另一端与内轴驱动电机输出轴连接，如此驱动内轴驱动电机，可以使遮挡块旋转将出料口封闭，防止多余的光学流体树脂对空腔造成压力使喷嘴提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将光学流体树脂加入注塑机料斗(1)；步骤二、将亚铁氰化铁颜料加入注塑机料筒(4)与光学流体树脂进行均匀搅拌；步骤三、将均匀搅拌后的原料灌注在眼镜片模具上；步骤四、固化成形，取出模具，得到具有亚铁氰化铁颜料的光学树脂镜片。

【技术特征摘要】
1.一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将光学流体树脂加入注塑机料斗(1)；步骤二、将亚铁氰化铁颜料加入注塑机料筒(4)与光学流体树脂进行均匀搅拌；步骤三、将均匀搅拌后的原料灌注在眼镜片模具上；步骤四、固化成形，取出模具，得到具有亚铁氰化铁颜料的光学树脂镜片。2.如权利要求1所述的一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，其特征在于，所述亚铁氰化铁颜料在光学树脂镜片中的占比为0.003％～0.03％。3.如权利要求2所述的一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，其特征在于，所述亚铁氰化铁颜料在光学树脂镜片中的占比为0.02％。4.如权利要求1所述的一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，其特征在于，所述光学树脂镜片的折射率为1.49～1.90。5.如权利要求1所述的一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，其特征在于，所述光学树脂镜片为单焦点镜片、双焦点镜片或渐进多焦点镜片。6.如权利要求1所述的一种调控近视眼眼轴的光学镜片制备方法，其特征在于，步骤二中所述的注塑机包括支撑台、料斗(1)、螺杆(2)、电动机(3)、料筒(4)、气缸(19)和喷嘴(12)，所述料筒(4)一端设有供螺杆(2)进入的通孔，料筒(4)另一端呈漏斗状，所述喷嘴(12)外壁与料筒(4)漏斗口内壁连接，所述螺杆(2)一端置于料筒(4)内腔，螺杆(2)另一端突出于料筒(4)，螺杆(2)突出于料筒(4)的一端与电动机(3)输出轴连接，电动机(3)与气缸(19)输出端连接，螺杆(2)与料筒(4)内腔匹配且能够在料筒(4)内滑动和旋转，所述料斗(1)出料端与料筒(4)内腔连通，所述电动机(3)、气缸(19)和料筒(4)均设置于支撑台上；还包括入料柱(6)，所述入料柱(6)置于料筒(4)内腔，入料柱(6)一端与螺杆(2)连接，入料柱(6)另一端端面开有出料口(8)，入料柱(6)外圆周壁上开有入料口(7)，入料柱(6)内设有流通通道，所述入料口(7)和出料口(8)通过流通通道连通，在入料柱(6)开有出料口(8)一端的外圆周壁上套设有挡板(9)，所述挡板(9)呈漏斗状，所述挡板(9)侧壁与料筒(4)内壁接触；还包括伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)一端固定在挡板(9)上，伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：张涛，
类型：发明
国别省市：四川,51