一种增强型蜡基碳带的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增强型蜡基碳带的制备方法，包括以下步骤，将3‑3.5％重量组分有机硅树脂，加入至96.5‑97％重量组分的溶剂中，加热搅拌溶解；将基材浸入溶液中浸染；将基材取出固化烘干，形成基材背涂层；将2‑3％重量组分的聚酯树脂，加入至97‑98％重量组分的溶剂中，加热搅拌溶解；将所得的溶液涂抹基材表面，并加热烘干，形成离型涂层；将6％重量组分的树脂、27％重量组分的蜡类和9‑10％重量组分的颜料，加入至50‑65％重量组分的溶剂中，加热搅拌溶解；将所得溶液，涂抹在基材离型涂层上，并加热烘干，形成油墨涂层，完成制备。本发明专利技术通过对树脂和蜡类的合理组分进行配比，消除了分散剂的使用，在蜡基碳带使用的时候也达到了相同的技术效果，节约了油墨涂层制备时的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种增强型蜡基碳带的制备方法
本专利技术涉及打印材料
，特别涉及一种增强型蜡基碳带的制备方法。
技术介绍
公开CN201210085688.9公开了一种热转印蜡基碳带，由背涂层、基材及基材上面的离型涂层、离型涂层上面的油墨涂层构成，所述的油墨涂层按重量百分比由下述组分组成：树脂1-10.3％，蜡类29-34％，颜料9-10％，分散剂0.7-0.8％以及溶剂51-55％；公开号CN201310490780.8公开了一种热转印蜡基碳带，包括涂布在基带上的耐热油墨层和热转印油墨层，所述转印油墨层由以下重量份的原料组分组成：环氧树脂3-5份、聚氯乙烯2-8份、石油树脂1-3份、聚苯乙烯5-10份、颜料10-20份、合成蜡40-50份、分散剂MF1-2份、炭黑20-30份；从两篇文件中可以看出，蜡基碳带的油墨涂层在制备的时候，都需要加入分散剂，分散剂是油墨涂层比不可少的材料组成成分。在对专利号CN201210085688.9进行制备试验的时候，偶然发现了，在调整至树脂和蜡类特定成分百分比，以及采用特殊的制备方法，可以不使用分散剂也能取得油墨涂层相同的技术效果。专利技术内容本专利技术要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强型蜡基碳带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将3‑3.5％重量组分的有机硅树脂，加入至96.5‑97％重量组分的溶剂中，加热搅拌溶解；S2：将基材浸入步骤S1所制得的溶液中；S3：将基材从溶液中取出，并在200～250℃的高温下进行烘烤，使基材上的有机硅固化烘干，形成带有背涂层的基材；S4：将2‑3％重量组分的聚酯树脂，加入至97‑98％重量组分的溶剂中，加热搅拌溶解；S5：将步骤S4中所制得的溶液，涂抹在步骤S3中所得的基材表面，并加热烘干，形成离型涂层，离型涂层厚度0.05‑0.06μm；S6：将5～7％重量组分的树脂、26～30％重量组分的蜡类和9‑10％重量组分的...

【技术特征摘要】
1.一种增强型蜡基碳带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将3-3.5％重量组分的有机硅树脂，加入至96.5-97％重量组分的溶剂中，加热搅拌溶解；S2：将基材浸入步骤S1所制得的溶液中；S3：将基材从溶液中取出，并在200～250℃的高温下进行烘烤，使基材上的有机硅固化烘干，形成带有背涂层的基材；S4：将2-3％重量组分的聚酯树脂，加入至97-98％重量组分的溶剂中，加热搅拌溶解；S5：将步骤S4中所制得的溶液，涂抹在步骤S3中所得的基材表面，并加热烘干，形成离型涂层，离型涂层厚度0.05-0.06μm；S6：将5～7％重量组分的树脂、26～30％重量组分的蜡类和9-10％重量组分的颜料，加入至56-60％重量组分的溶剂中，加热搅拌溶解；S7：将步骤S6所制得的溶液，涂抹在步骤S5中的基材离型涂层上，并加热烘干，形成油墨涂层，完成制备。2.根据权利要求1所述的一种增强型蜡基碳带的制备方法，其特征在于，所述基材为聚酯材料，厚度为4.2-4.5μm。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海铮，
申请(专利权)人：深圳市新伟林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44