复合陶瓷膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种复合陶瓷膜及其制备方法和应用。所述复合陶瓷膜包括陶瓷支持层和陶瓷过渡层、分离层，所述陶瓷过渡层是层叠结合在所述陶瓷支持层的表面，所述分离层是层叠结合在所述陶瓷过渡层的与所述陶瓷支持层结合面相对的表面上。所述复合陶瓷膜通过所含的三膜层之间的协同作用，从而具有优异的机械性能，含有丰富的微孔通道，而且孔径可以调节且均匀，有效提高了过滤分离效果，而且能够保证所述复合陶瓷膜在过滤分离过程中微孔畅通，延缓所述复合陶瓷膜的衰减，延长了所述复合陶瓷膜的使用寿命。所述复合陶瓷膜制备方法工艺条件易控，条件温和、能够有效保证制备的复合陶瓷膜结构和性能稳定，且有效提高了制备的效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
复合陶瓷膜及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种过滤膜
，具体涉及一种复合陶瓷膜及其制备方法和应用。
技术介绍
近年来，用膜技术进行废水深度处理和回用是水处理技术研究的热点之一。用超滤、微滤或反渗透处理生活污水、工业废水的报道有很多，特别是应用膜生物反应器处理各种废水的效果相当好，一般可达到某些回用目标。其中，膜从材料分为有机膜和陶瓷膜。陶瓷膜相比有机膜来说，其具有如耐高温、高压、耐酸碱和有机质的腐蚀、机械强度高、清洁状态好、不易堵塞、使用寿命长、膜孔径分布窄、除杂率高、运行稳定性好以及陶瓷膜具有价格低廉、通量大、易于反冲洗和检修等诸多优点，有此成为废水处理中应用较多的无机膜材料。但在实际应用中发现，陶瓷膜也存在固有的缺点，如由于陶瓷膜层的多孔特点，孔径难控制，而且随着使用时间的延长，衰减快，易堵塞，难再生；另外，由于原材料主要为Al2O3、SiO2、TiO2和ZrO2等纯相无机化合物，价格昂贵；且在制备过程中需高温烧结而成(通常为1500℃以上)，导致陶瓷膜制备成本偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种复合陶瓷膜及其制备方法，以解决现有无机陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合陶瓷膜，其特征在于：包括陶瓷支持层和陶瓷过渡层、分离层，所述陶瓷过渡层具有相对设置的两个表面，其一表面与所述陶瓷支持层层叠结合，另一表面与所述分离层层叠结合；其中，所述陶瓷支持层和陶瓷过渡层至少一层是由包括疏浚底泥烧结形成。

【技术特征摘要】
1.一种复合陶瓷膜，其特征在于：包括陶瓷支持层和陶瓷过渡层、分离层，所述陶瓷过渡层具有相对设置的两个表面，其一表面与所述陶瓷支持层层叠结合，另一表面与所述分离层层叠结合；其中，所述陶瓷支持层和陶瓷过渡层至少一层是由包括疏浚底泥烧结形成。2.根据权利要求1所述的复合陶瓷膜，其特征在于：所述分离层是在陶瓷过渡层外表面经烧结处理原位生成的纳米氧化物颗粒层。3.根据权利要求2所述的复合陶瓷膜，其特征在于：所述纳米氧化物颗粒层中的纳米氧化物颗粒包括尖晶石、氧化钇、氧化锆、氧化镁、氧化铁中的至少一种纳米颗粒。4.根据权利要求1-3任一项所述的复合陶瓷膜，其特征在于：所述复合陶瓷膜具有以下至少一种特征：所述陶瓷支持层的厚度为400-600mm；所述陶瓷过渡层的厚度为20-60μm；所述分离层的厚度为3-10μm；所述陶瓷支持层的孔径为97.8-378.3nm，开孔率为29.03-45.73％；所述陶瓷过渡层的孔径为67.9-128.3nm，开孔率为28.88-41.03％；所述分离层的孔径为38.41-55.34nm，开孔率为28.88-41.03％；所述复合陶瓷膜对镍离子的去除率高于85％。5.一种复合陶瓷膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：获得陶瓷支持层坯体；在所述陶瓷支持层坯体表面涂设陶瓷过渡层坯体浆料，干燥处理后进行第一烧结处理，获得由陶瓷过渡层和所述陶瓷支持层层叠结合的双层陶瓷膜；将分离层坯体浆料涂设于所述陶瓷过渡层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐圆圆，梁琨，邱栋，党苗，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：发明
国别省市：广东,44