一种防堵塞塔盘制造技术

本发明专利技术公开了一种防堵塞塔盘，包括塔盘，塔盘上布置有若干贯穿塔盘的第一通孔，所述塔盘上还固定有若干竖向布置的升气管，各个所述升气管与布置在塔盘上的第一通孔相通；各个升气管上套有帽罩，帽罩的外周面上布置有贯穿帽罩的第二通孔，塔盘边部还设有倾斜布置的溢流堰，溢流堰底部布置有若干沿溢流堰延伸方向布置的第三通孔；塔盘对应第一通孔与第三通孔之间还布置有凸出塔盘表面的若干导向孔。本发明专利技术的优点是防堵塞效果好，气液相传质效率高。

An anti-clogging tray

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞塔盘
本专利技术涉及一种化学工程及工业中的气液传热、传质设备，具体为一种用于化工传质分离的一种防堵塞塔盘。
技术介绍
混合物的分离是化工生产中的重要过程，精馏是分离液体混合物的典型单元操作，塔盘作为精馏操作重要的传质设备元件，得到了广泛的应用。由于原料物料的差异，有些塔器内件在运行一段时间后，就会出现单板阻力增加，分离效果变差的情况，例如在石油化工、氯碱、化肥及煤化工等许多行业中，采用塔器分离时常会遇到由于物料中含有大量固体杂质(如泥砂、碳黑等)或者由于化学反应生成易结垢的物质(如CaCl2、CaCO3、MgCO3等)造成塔盘或填料堵塞的现象，因而不得不经常停车清洗除垢，严重影响正常生产。为了解决塔盘堵塞问题，出现了很多抗堵塔盘，如斜孔塔盘、新型垂直筛板和膜喷射无返混塔盘等。斜孔塔盘、新型垂直筛板等利用固定形状和尺寸的开孔来保正气体的流动通畅，可以在一定程度上延长设备的操作周期，但应用于特别容易堵塞的场合，只能把操作周期保正在30～90天，仍不能保正塔器设备的长期稳定运行。膜喷射无返混塔盘利用塔盘上凸起的长条喷孔延长塔盘堵塞时间，但是消除雾沫夹带的结构比较复杂，材料消耗比较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞塔盘，其特征在于：包括塔盘(1)，所述塔盘(1)上布置有若干贯穿塔盘(1)的第一通孔(11)，所述塔盘(1)上还固定有若干竖向布置的升气管(2)，各个所述升气管(2)与布置在塔盘(1)上的第一通孔(11)相通；各个所述升气管(2)上套有帽罩(3)，所述帽罩(3)的外周面上布置有贯穿帽罩(3)的第二通孔(31)；所述塔盘(1)边部还设有倾斜布置的溢流堰(6)，所述溢流堰(6)底部布置有若干沿溢流堰(6)延伸方向布置的第三通孔(5)；所述塔盘(1)对应第一通孔(11)与第三通孔(5)之间还布置有凸出塔盘(1)表面的若干导向孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞塔盘，其特征在于：包括塔盘(1)，所述塔盘(1)上布置有若干贯穿塔盘(1)的第一通孔(11)，所述塔盘(1)上还固定有若干竖向布置的升气管(2)，各个所述升气管(2)与布置在塔盘(1)上的第一通孔(11)相通；各个所述升气管(2)上套有帽罩(3)，所述帽罩(3)的外周面上布置有贯穿帽罩(3)的第二通孔(31)；所述塔盘(1)边部还设有倾斜布置的溢流堰(6)，所述溢流堰(6)底部布置有若干沿溢流堰(6)延伸方向布置的第三通孔(5)；所述塔盘(1)对应第一通孔(11)与第三通孔(5)之间还布置有凸出塔盘(1)表面的若干导向孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞塔盘，其特征在于：所述第一通孔(11)呈多行多列布置，第一通孔(11)的开孔率与塔盘(1)直径大小成正比，所述第一通孔(11)呈矩形或圆形；当所述第一通孔(11)呈圆形时，第一通孔(11)的孔径为60～180mm；相邻两行间的第一通孔(11)的孔心距L0＝100～200mm，相邻两列间的第一通孔(11)之间的垂直距离M0＝100～200mm；当第一通孔(11)呈矩形时，第一通孔(11)的边长规格为60～180mm×40～120mm，相邻两行间的第一通孔(11)的孔心距L0＝100～200mm，相邻两列间第一通孔(11)之间的垂直距离M0＝100～200mm。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞塔盘，其特征在于：所述升气管(2)高出塔盘(1)表面50～150mm，所述升气管(2)呈棱椎台或椎台布置，并且所述升气管(2)的侧面与下端面间的夹角α＝60～80°，所述升气管(2)的下端截面形状及大小与第一通孔(11)形状及大小相适应。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞塔盘，其特征在于：所述帽罩(3)呈圆柱或棱椎台布置，当所述帽罩(3)呈圆柱布置时，所述帽罩(3)外径为60～180mm，所述帽罩(3)高度为100～250mm；当所述帽罩(3)呈棱椎台布置时，所述帽罩侧面与上端面之间的夹角β＝90°～120...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立新，文拴，陈斌华，杨金顺，魏金丽，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：山东,37