滑动引导装置制造方法及图纸

一种机床１０中的滑动引导装置１３设有：设置在机床身１１上的滑动引导表面２１；设置在支柱１２上的滑动表面２２，其被引导于机床身１１上而在该机床身１１上移动，并能够在滑动引导表面２１上移动；油槽２４，每个油槽具有第一供应孔２３，用于将润滑油供应至滑动表面２２与滑动引导表面２１之间的接触表面区域；以及独立于油槽２４形成的油包２５，用于保持供应至滑动表面２２与滑动引导表面２１之间的接触表面区域的润滑油。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于机床等所使用的可动滑动件的滑动引导装置。具体来说，其涉及一种如下的滑动引导装置，即使是在润滑油供应时间间隔延长的情况下，通过有效地抑制缺乏润滑油状况的发生，其能够将可动滑动件的空动保持在适当状态。
技术介绍
目前，对于用于机床等所使用的可动滑动件的滑动引导装置，已知的一种类型是，其提供有形成在诸如机床身等的支撑构件上的滑动引导表面以及形成在诸如支柱、鞍座、主轴头等的可动滑动件上的滑动表面，所述滑动表面可在所述滑动引导表面上滑动。在该滑动引导装置中，滑动表面上已经形成了油槽，每个油槽均带有供应孔，用于向滑动引导表面与滑动表面之间的接触表面区域供应润滑油，通过向油槽供应润滑油而将润滑油供应到整个接触表面区域上。前述
技术介绍
是常规技术，本申请的专利技术人未得知任何描述与本专利技术相关的
技术介绍
的具体参考文献。在前述常规的滑动引导装置中，由于滑动表面在滑动引导表面上的滑动，从滑动表面的油槽供应的润滑油流出滑动表面和滑动引导表面，从而在这些表面处减少。因而，在滑动表面和滑动引导表面之间的接触表面区域处发生缺乏润滑油的状况。这导致滑动引导装置产生许多空动(lost motions)，由此引起发生滑动引导装置的进给精度劣化以及滑动表面和/或滑动引导表面过度磨耗或磨损的问题。为避免此情况，已经在实践中提供附加的用于供应润滑油的供应设备来以预定的时间间隔或在预定数量的滑动运动的每次运动中供应预定量的润滑油，从而防止发生缺乏润滑油的状况。但是，为了在滑动引导装置中防止发生缺乏润滑油的状况，已经在实践中通过缩短润滑油供应的时间间隔或增加每次供应操作的油量来应对前述问题。这引起了如下问题，即，由于润滑油的消耗增加，必须制造大型的用于储存润滑油的贮油器，进而不可避免地加大了油供应设备的尺寸，且导致增加空间以安装该油供应设备。除此之外还产生了润滑油消耗导致滑动引导装置的运行成本增加的另一问题。为避免此情况，可考虑通过延长润滑油供应的时间间隔以减少润滑油消耗来降低运行成本以及使油供应设备小型化。但是，延长润滑油供应的时间间隔或降低每次操作的油量又产生了易于发生缺乏润滑油状况的问题。为了应对该问题，如图6所示，已经提出多种混合成分的润滑油，以便即使在延长润滑油供应时间间隔的情况下也几乎不发生缺乏润滑油的状况。在精加工机床中，希望滑动引导装置中的空动小于10μm(10微米)。即使使用了任一种符合该要求的润滑油，供应时间间隔也必须设置得大约为二分钟半(2.5)那么短，进而润滑油的消耗不能得以减少，由此不能解决所述的引起运行成本增加的问题。一般来说，在常规滑动引导装置中，当静止在滑动引导表面上的滑动表面开始滑动时，摩擦状态由静摩擦转变为动摩擦，于是，用于驱动滑动表面的进给装置略微变形，该进给装置的略微变形导致可动滑动件的滑动运动中的空动。有以下趋势，即摩擦阻力越大则空动量越大。进一步来说，空动由诸如进给装置中的游隙等的间隙产生。另一方面，在滑动引导表面和滑动表面上通过熟练工人的手工工作进行刮削精加工，可在该滑动引导表面和滑动表面的每一个上形成不能通过机加工加工出的精细不均匀的表面，从而可实现使得润滑油在滑动引导表面和滑动表面上长时间保留。但是，这不仅需要熟练工人的手工工作还需要许多用于该项工作的工时，由此滑动引导装置的制造成本显著增加。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种改进的滑动引导装置，其用于机床中，即使在供应至滑动引导表面与滑动表面之间的接触表面区域的润滑油以长时间间隔供应或供应量减小的情况下也能够有效地抑制发生缺乏润滑油的状况，从而减少了空动量以防止了过度磨耗或磨损。为了实现前述目的，根据本专利技术的滑动引导装置包括设置在支撑构件上的滑动引导表面；设置在可动滑动件上的滑动表面，其是可动的而被引导于所述滑动引导表面上，进而能够在该滑动引导表面上移动；油槽，其具有第一供应孔，用于将润滑油供应至所述滑动表面与所述滑动引导表面之间的接触表面区域；以及独立于所述油槽形成的油包，用于保持供应至所述滑动表面与所述滑动引导表面之间的接触表面区域的润滑油。所述油槽和油包可设置在所述滑动引导表面上或所述滑动表面上，可设置在同一表面上或可分别设置在两表面上。所述滑动引导表面和滑动表面可设置成位于近似水平的平面内、近似竖直的平面内或斜平面内。进而，所述滑动引导表面和滑动表面布置为滑动表面处于滑动引导表面的上侧或处于滑动引导表面的下侧。尽管对油包的平面形状(即，二维形状)没有进行具体限制，但希望将接触表面连接至油包的底部表面的侧壁的形状在横截面上呈直线形状或弧线形状，并且足以呈现可将接触表面上的润滑油导引到该油包中的形状。如图3所示，给出符号h1来指示两个接触表面之间的距离，给出符号h2来指示从另一接触表面到油包的底面的距离，希望比率h2/h1在1.5到2的范围内。这是因为在比率h2/h1设置为小于1.5的情况下润滑油易于流出油包而不能长时间保留在该油包中，而在比率h2/h1设置为大于2的情况下润滑油变得难于保留在油包中。在根据本专利技术的滑动引导装置中，从油槽的第一油孔供应的润滑油经由油槽供应至滑动引导表面与滑动表面之间的接触表面区域，然后基于滑动表面在滑动引导表面上的滑动运动而供应至整个接触表面。所供应的润滑油的一部分流出滑动引导表面和滑动表面，其余部分保留在独立于该油槽形成的油包中。伴随滑动表面在滑动引导表面上的滑动运动，润滑油从接触表面区域流出，代之的是，保留在油包中的润滑油供应至接触表面区域用以维持润滑。即，当接触表面区域中的润滑油由于从滑动引导表面和滑动表面流出而减少时，保留在油包中的润滑油供应至其上，从而在短时间内抑制了润滑油缺乏状况的发生。由此原因，即使润滑油供应至油槽的时间间隔设置成比常规技术的时间长或者即使减少了每次供应操作的润滑油供应量，也抑制了缺乏润滑油的状况的发生，从而可将空动量保持在所希望的适当量而抑制了进给精度的劣化以及过度磨损的发生。因此，延长向油槽供应润滑油的时间间隔或减少每次供应操作的供应量，从而可减少用于润滑的运行成本成为可能。进一步来说，在没有熟练工人进行刮削精加工而仅通过机加工形成油槽和油包的情况下，长时间地保留润滑油成为可能。因此，无需熟练工人的手工工作，进而使得加工工时和成本显著减小。如上所述，根据本专利技术，可实现提供一种用于机床的滑动引导装置，其即使在延长润滑油供应至滑动引导表面与滑动表面之间的接触表面区域的时间间隔或即使减少润滑油的供应量的情况下也能够抑制缺乏润滑油状况的发生，从而可减少空动以及防止过渡磨耗或磨损的发生。(本专利技术的变例)除了前述构造外，本专利技术的另一方面或第二方面中的滑动引导装置可进一步设有用于将空气从油包排出的排气装置。该排气装置可实现为如下类型，即，形成孔来排出空气或形成槽或缝来排出空气的类型。根据本专利技术的第二方面，通过借助于排气装置从油包排出空气，可以容易地将油包充满润滑油；通过增加保留在油包中的润滑油量，可以进一步延长润滑油供应的时间间隔。除了前述构造外，本专利技术的再一方面或第三方面中的滑动引导装置可进一步在油包中设置有第二供应孔，用于向该油包供应润滑油。根据本专利技术的第三方面，由于通过第二供应孔为油包供应润滑油，即使在油槽的润滑油未供应至油包时，也保证润滑油保留在油包中。除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动引导装置，包括：设置在支撑构件上的滑动引导表面；设置在可动滑动件上的滑动表面，其被引导于所述滑动引导表面而在其上移动，并能够在该滑动引导表面上滑移；油槽，其具有第一供应孔，用于将润滑油供应至所述滑动表面与所述滑动引导表面之间的接触表面区域；以及独立于所述油槽形成的油包，用于保持所述供应至所述滑动表面与所述滑动引导表面之间的接触表面区域的润滑油。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-4-28 133252/20041.一种滑动引导装置，包括设置在支撑构件上的滑动引导表面；设置在可动滑动件上的滑动表面，其被引导于所述滑动引导表面而在其上移动，并能够在该滑动引导表面上滑移；油槽，其具有第一供应孔，用于将润滑油供应至所述滑动表面与所述滑动引导表面之间的接触表面区域；以及独立于所述油槽形成的油包，用于保持所述供应至所述滑动表面与所述滑动引导表面之间的接触表面区域的润滑油。2.如权利要求1所述的滑动引导装置，进一步包括用于从所述油包排出空气的排气装置。3.如权利要求1所述的滑动引导装置，其中所述油包设置有第二供应孔，用于将润滑油供应到所述油包中。4.如权利要求2所述的滑动引导装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤利幸，酒井寿一，麻生富雄，浜岛洋二，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：JP[日本]