U型针车流水线制造技术

U型针车流水线，包括平行设置的内导向杆和外导向杆；所述内导向杆和所述外导向杆为“回形”结构，所述内导向杆和所述外导向杆设有第一缺口；所述内导向杆设有3个折弯部；所述内导向杆和所述外导向杆之间设有传送机构；所述传送机构包括传动轨和驱动轮，所述驱动轮设置在内导向杆和外导向杆之间，所述传动轨绕设在所述驱动轮上；有益效果是：柔性化生产，用人少，提高生产效率，缩短生产周期，快速应对市场；运行灵活，生产工序调整快捷方便；适合小批量、个性化订单生产。

【技术实现步骤摘要】
U型针车流水线
本技术属于鞋业制造领域，尤其涉及一种U型针车流水线。
技术介绍
传统的鞋面一般由相互连接的四部分组成，其连接方式主要采用人工缝制或针车缝制。这样的制作方法费时、费工，且会由于工人手工工艺的差异而无法保证所述鞋面的连接处、甚至整个鞋面的美观性；传统针车流水线用人多、流水线比较长占用生产场地，已经不适用于多品种、小批量生产模式，为了提高生产效率，增加产品制造的柔性，在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低成本，特专利技术U型针车流水线。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：U型针车流水线，包括平行设置的内导向杆和外导向杆；所述内导向杆和所述外导向杆主体为“类U形”结构，“回形”的所述内导向杆和所述外导向杆设有第一缺口；所述内导向杆设有3个折弯部；所述内导向杆和所述外导向杆之间设有传送机构；所述传送机构包括传动轨和驱动轮，所述驱动轮设置在内导向杆和外导向杆之间，所述传动轨绕设在所述驱动轮上；所述驱动轮垂直于所述内导向杆，所述传动轨平行于所述内导向杆，所述传动轨为循环轨道；所述传动轨上设有链板；所述传送机构还设有驱动机构；所述驱动机构驱动所述链板使驱动轮转动。优选的，所述传动轨均为环形结构。优选的，所述驱动轮驱动所述传动轨移动。优选的，所述驱动轮中部设有卡槽，所述传动轨位于所述卡槽内。优选的，所述传动轨垂直于所述链板。优选的，所述驱动轮数量为多个；所述链板数量为多个。本技术的有益效果是：1、柔性化生产，用人少，提高生产效率，缩短生产周期，快速应对市场；2、运行灵活，生产工序调整快捷方便；3、适合小批量、个性化订单生产。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术局部运作原理示意图；图4为本技术驱动轮一种结构示意图；图5为图2中本技术弯折部结构示意图。图中：20内导向杆，21外导向杆，22第一缺口，30传送机构，31传动轨，32链板，40驱动轮，41卡槽内，300驱动机构。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明：U型针车流水线，包括平行设置的内导向杆20和外导向杆21；内导向杆20和所述外导向杆21主体部分为“U型”结构，该主体，其整体如图1中，所述内导向杆20和所述外导向杆21为“回形”结构，但是，该“回形”结构并非完全封闭的，如图1中，在回形的所述内导向杆20和所述外导向杆21设有第一缺口22；所述内导向杆20设有3个折弯部；使得内导向杆20和所述外导向杆21均不会首尾相接；所述内导向杆20和所述外导向杆21之间设有传送机构30；所述传送机构30包括传动轨31和驱动轮40，所述驱动轮设置在内导向杆20和外导向杆21之间，所述传动轨31绕设在所述驱动轮40上；如图3所示，驱动轮40转动后带动其上绕设的传动轨31转动；所述驱动轮中部设有卡槽，所述传动轨31位于所述卡槽41内，使得传动轨31能够始终保持在传动轨31的中部；所述驱动轮40数量为多个；所述链板32数量为多个。通过驱动机构300驱动其中一个驱动轮40转动就能实现整体的转动作业；驱动机构300通过控制装置可以实现双向转动，从而使驱动轮40也能双向转动。所述驱动轮垂直于所述内导向杆20，所述传动轨31平行于所述内导向杆20，所述传动轨31为循环轨道；所述传动轨31上设有链板32；所述传送机构30还设有驱动机构300；所述驱动机构300驱动所述链板32使驱动轮40转动。使得传动轨31能在内导向杆20和外导向杆21之间循环运动。所述传动轨31均为环形结构，具体而言，如图1中，其整体分布和内导向杆20相似，接近封闭环形。所述传动轨31垂直于所述链板32，链板31固定在传动轨31上，随着传动轨31移动，货物放在链板31上，然后货物随着链板31移动。本技术的一种工作方式为：将待加工产品放在部位A，然后通过驱动机构300驱动驱动轮40转动，驱动轮就会带动绕设在其上的传动轨31移动，具体驱动方式结合图3、4说明，最远能传送至部位B，或者也可反向将部位B的产品传送至部位A；传动轨31卡在驱动轮40的卡槽内41中，在图1中弯折部位，传动轨31就不会偏离驱动轮40的中部；加工操作员围绕着U型(环形)的设备分布，将轨道上的产品取下后加工；控制员可以从第一缺口22进入U型设备中心，观察各个操作员的工作进度；然后控制驱动机构300转动，将链板32上产品送至指定操作员前方，操作员将该产品取下后，同时将已经加工好的产品放回链板32上。此外，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.U型针车流水线，其特征在于：包括平行设置的内导向杆（20）和外导向杆（21）；所述内导向杆（20）和所述外导向杆（21）为“回形”结构，所述内导向杆（20）和所述外导向杆（21）设有第一缺口（22）；所述内导向杆（20）设有3个折弯部；所述内导向杆（20）和所述外导向杆（21）之间设有传送机构（30）；所述传送机构（30）包括传动轨（31）和驱动轮（40），所述驱动轮设置在内导向杆（20）和外导向杆（21）之间，所述传动轨（31）绕设在所述驱动轮（40）上；所述驱动轮垂直于所述内导向杆（20），所述传动轨（31）平行于所述内导向杆（20），所述传动轨（31）为循环轨道；所述传动轨（31）上设有链板（32）；所述传送机构（30）还设有驱动机构（300）；所述驱动机构（300）驱动所述链板（32）使驱动轮（40）转动。

【技术特征摘要】
1.U型针车流水线，其特征在于：包括平行设置的内导向杆（20）和外导向杆（21）；所述内导向杆（20）和所述外导向杆（21）为“回形”结构，所述内导向杆（20）和所述外导向杆（21）设有第一缺口（22）；所述内导向杆（20）设有3个折弯部；所述内导向杆（20）和所述外导向杆（21）之间设有传送机构（30）；所述传送机构（30）包括传动轨（31）和驱动轮（40），所述驱动轮设置在内导向杆（20）和外导向杆（21）之间，所述传动轨（31）绕设在所述驱动轮（40）上；所述驱动轮垂直于所述内导向杆（20），所述传动轨（31）平行于所述内导向杆（20），所述传动轨（31）为循环轨道；所述传动轨（31）上设有链板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祚军，张明智，
申请(专利权)人：天创时尚股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44