一种无内圈式热等静压氮化硅全陶瓷球轴承及其制造方法技术

一种无内圈式热等静压氮化硅全陶瓷球轴承及其制造方法，涉及一种机械配件，包括有陶瓷外圈、保持架、陶瓷球及高精度机床主轴，该球轴承为角接触型，外圈和主轴分别设有一个各自的外滚道和内滚道，彼此面对面，各自的凹面朝着对方，外圈带有锁口，滚动体陶瓷球设置在滚道之间，主轴和陶瓷球、陶瓷轴承外圈装配成一体，轴承和机床主轴为分离式安装。高精度无内圈全陶瓷轴承加工工艺步骤可分为粗研、半精研、精研、超精研、抛光，本发明专利技术应用在机床主轴单元上，其轴承本身采用陶瓷材料，结构简单，重量轻，耐高温，极限运转速度高。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械配件，特别是涉及一种高速高精密主轴用的无内圈式热等静压氮化硅全陶瓷球轴承及其制造方法。
技术介绍
氮化硅陶瓷具有比重轻、耐磨、耐高温、高弹性模量、高抗压强度及韧性、无磁性、绝缘等优良的综合特性，特别适于制造陶瓷球轴承和陶瓷主轴等高速机床陶瓷部件，并在机械、电子、航空航天、化工等领域广泛应用。与主轴配合的轴承是数控机床的关键部件，轴承精度的高低以及使用寿命都与生产密切相关，故高精度长寿命的轴承是实际生产中所需要的。自从1972年第一套陶瓷轴承研制成功开始，世界上的各工业强国就一直在竞相开发、研制新一代更高性能的陶瓷轴承，从产业化入手，进行相应的设备、工艺、工装等一系列的开发、研制，在材料制备、产品加工、生产组织及大规模实用化工艺开发等方面，投入了大量的人力、物力。从应用结果上看，最突出的效果是较大幅度地提高了轴承的使用寿命和极限转速，为发展高速和超高速精密机床提供了基础零部件。除此以外，在高温、腐蚀、绝缘、真空等行业的应用也已取得了良好效果。如在高速主轴部件中，陶瓷轴承的Dm·n值已达到212～250万；在高温领域，陶瓷轴承耐高温已达到800℃；可在强酸、强碱、盐等一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无内圈式热等静压氮化硅全陶瓷球轴承，包括有陶瓷外圈、保持架、陶瓷球及高精度机床主轴，其特征在于，该球轴承为角接触型，外圈（１）和主轴（２）分别设有一个各自的外滚道和内滚道，彼此面对面，各自的凹面朝着对方，外圈（１）带有锁口，滚动体陶瓷球（３）设置在滚道之间，主轴和陶瓷球、陶瓷轴承外圈装配成一体，轴承和机床主轴（２）为分离式安装。

【技术特征摘要】
1.一种无内圈式热等静压氮化硅全陶瓷球轴承，包括有陶瓷外圈、保持架、陶瓷球及高精度机床主轴，其特征在于，该球轴承为角接触型，外圈(1)和主轴(2)分别设有一个各自的外滚道和内滚道，彼此面对面，各自的凹面朝着对方，外圈(1)带有锁口，滚动体陶瓷球(3)设置在滚道之间，主轴和陶瓷球、陶瓷轴承外圈装配成一体，轴承和机床主轴(2)为分离式安装。2.根据权利要求1所述的一种无内圈式热等静压氮化硅全陶瓷球轴承，其特征在于，陶瓷球(3)为氮化硅陶瓷烧结而成；保持架(4)采用全陶瓷保持架或聚醚乙酮材料制成，采用外圈引导结构。3.根据权利要求1所述的一种无内圈式热等静压氮化硅全陶瓷球轴承，其特征在于，该轴承的主要的参数如陶瓷球直径、陶瓷球数目、沟道曲率半径、外圈沟道直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉厚，李颂华，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]