一种用于表面检测仪的下表面遮光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于表面检测仪的下表面遮光板，包括安装于分别设置于钢带生产输送线两侧的第一支架和第二支架之间的遮光板本体，所述遮光板本体包括遮光基板，所述遮光基板的上表面沿其长度方向固定安装有两根平行的肋梁，两根肋梁之间间隔式固定有多根加强筋，所述遮光基板的两端沿钢带生产输送线的宽度方向至少延伸至所述钢带生产输送线外侧300mm处，所述遮光基板上端面的两端侧和中点位置上分别设置有吊扣；所述遮光基板延其宽度方向的两个侧端还抽拉式设置有伸缩板。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于表面检测仪的下表面遮光板，避免异常检测的干扰，提高了工作效率，可以对钢带表面质量缺陷的快速和正确的识别。

A lower surface shading plate for surface detector

【技术实现步骤摘要】
一种用于表面检测仪的下表面遮光板
本技术涉及一种用于表面检测仪的下表面遮光板，尤其是适用于检测仪上、下表面传感器分离布置且下表面传感器带有遮光板的表面质量检测生产线。
技术介绍
表面检测仪的应用可以及时有效制止带有表面缺陷边裂、翘皮、氧化铁皮压入、结疤、异物压入等钢带生产，同时满足下游工序制造和用户使用表面质量技术要求。表面检测仪正常工作时下表面传感器通过同步拍摄钢带表面照片传送相机电脑，经过相机电脑的图像分析功能，把缺陷图片储存到数据服务器，在检测服务器终端上显示钢卷缺陷图片。检查员利用检测终端电脑显示钢带表面缺陷图片对钢卷做出及时反馈和正常判定。下表面传感器抓拍钢带表面图像时由于下表面遮光板长度不足以及容易变形等原因造成顶棚光源的照射光进入传感器中，进而干扰了传感器正常拍摄照片，相机电脑利用图像分析表面缺陷，导致缺陷数据量增大和错误缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于表面检测仪的下表面遮光板，避免异常检测的干扰，提高了工作效率，可以对钢带表面质量缺陷的快速和正确的识别。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于表面检测仪的下表面遮光板，包括安装于分别设置于钢带生产输送线两侧的第一支架和第二支架之间的遮光板本体，所述遮光板本体包括遮光基板，所述遮光基板的上表面沿其长度方向固定安装有两根平行的肋梁，两根肋梁之间间隔式固定有多根加强筋，所述遮光基板的两端沿钢带生产输送线的宽度方向至少延伸至所述钢带生产输送线外侧300mm处，所述遮光基板上端面的两端侧和中点位置上分别设置有吊扣；所述遮光基板延其宽度方向的两个侧端还抽拉式设置有伸缩板。进一步的，所述遮光基板与所述肋梁焊接或者通过螺栓组件固定连接。进一步的，所述肋梁与所述加强筋焊接或者通过螺栓组件固定连接。进一步的，所述遮光基板的两个侧端均设置有抽拉槽，所述抽拉槽的下端面设置有条形的限位槽，所述抽拉板设置于所述抽拉槽内，且所述抽拉板的末端设置有与所述限位槽限位配合的限位块。进一步的，所述抽拉槽的开口端设置有与所述抽拉板摩擦配合的橡胶套。进一步的，所述抽拉板的首端设置有抽拉把手。进一步的，所述橡胶套镶嵌式设置于所述抽拉槽的开口端内。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：通过双肋梁和加强筋，同时所述遮光基板的两端沿钢带生产输送线的宽度方向至少延伸至所述钢带生产输送线外侧300mm处，可以去除外界光源的照射影像和防止高温烘烤状态下遮光板的变形，大大的提高了检测钢带表面缺陷效能；通过伸缩板的设置，有效的根据需要调节遮光基板的遮光性能，满足多重使用需求，尤其是单靠遮光基板无法满足遮光需求时，通过调节伸缩板可以有效增加遮光基板的遮光范围和遮光效果。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术用于表面检测仪的下表面遮光板的主视示意图；图2为本技术用于表面检测仪的下表面遮光板的俯视示意图；图3为伸缩板的示意图；附图标记说明：1-第一支架；2-第二支架；3-遮光基板；4-肋梁；5-加强筋；6-伸缩板；7-抽拉槽；8-限位槽；9-抽拉把手；10-橡胶套；11-吊扣；12-限位块；13-钢带生产输送线。具体实施方式实施例1如图1和2所示，一种用于表面检测仪的下表面遮光板，包括安装于分别设置于钢带生产输送线两侧的第一支架1和第二支架2之间的遮光板本体，所述遮光板本体包括遮光基板3，所述遮光基板3的上表面沿其长度方向固定安装有两根平行的肋梁4，两根肋梁4之间间隔式固定有多根加强筋5，所述遮光基板3的两端沿钢带生产输送线的宽度方向至少延伸至所述钢带生产输送线外侧300mm处，所述遮光基板3上端面的两端侧和中点位置上分别设置有吊扣。本实施例中，所述遮光基板3与所述肋梁4焊接或者通过螺栓组件固定连接，所述肋梁4与所述加强筋5焊接或者通过螺栓组件固定连接。如图2和3所示，所述遮光基板3延其宽度方向的两个侧端抽拉式设置有伸缩板。所述遮光基板3的两个侧端均设置有抽拉槽7，所述抽拉槽7的下端面设置有条形的限位槽8，所述抽拉板6设置于所述抽拉槽7内，且所述抽拉板6的末端设置有与所述限位槽8限位配合的限位块12。所述抽拉槽7的开口端设置有与所述抽拉板6摩擦配合的橡胶套10。所述抽拉板6的首端设置有抽拉把手9。所述橡胶套10镶嵌式设置于所述抽拉槽7的开口端内。本技术通过两根肋梁4和多根加强筋5，同时所述遮光基板3的两端沿钢带生产输送线的宽度方向至少延伸至所述钢带生产输送线外侧300mm处，可以去除外界光源的照射影像和防止高温烘烤状态下遮光板的变形，大大的提高了检测钢带表面缺陷效能；并且通过伸缩板6的设置，有效的根据需要调节遮光基板3的遮光性能，满足多重使用需求，尤其是单靠遮光基板3无法满足遮光需求时，通过调节伸缩板6可以有效增加遮光基板3的遮光范围和遮光效果。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于表面检测仪的下表面遮光板，其特征在于：包括安装于分别设置于钢带生产输送线两侧的第一支架和第二支架之间的遮光板本体，所述遮光板本体包括遮光基板，所述遮光基板的上表面沿其长度方向固定安装有两根平行的肋梁，两根肋梁之间间隔式固定有多根加强筋，所述遮光基板的两端沿钢带生产输送线的宽度方向至少延伸至所述钢带生产输送线外侧300mm处，所述遮光基板上端面的两端侧和中点位置上分别设置有吊扣；所述遮光基板延其宽度方向的两个侧端还抽拉式设置有伸缩板。

【技术特征摘要】
1.一种用于表面检测仪的下表面遮光板，其特征在于：包括安装于分别设置于钢带生产输送线两侧的第一支架和第二支架之间的遮光板本体，所述遮光板本体包括遮光基板，所述遮光基板的上表面沿其长度方向固定安装有两根平行的肋梁，两根肋梁之间间隔式固定有多根加强筋，所述遮光基板的两端沿钢带生产输送线的宽度方向至少延伸至所述钢带生产输送线外侧300mm处，所述遮光基板上端面的两端侧和中点位置上分别设置有吊扣；所述遮光基板延其宽度方向的两个侧端还抽拉式设置有伸缩板。2.根据权利要求1所述的用于表面检测仪的下表面遮光板，其特征在于：所述遮光基板与所述肋梁焊接或者通过螺栓组件固定连接。3.根据权利要求1所述的用于表面检测仪的下表面遮光板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩纪东，卢晓敏，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15