一种风管机制造技术

本实用新型专利技术首先提供了一种回风结构，包括回风板，所述回风板上设有多个梳流孔；其次提供了一种风管机，包括上述所述的回风结构，还包括前面板、底座、侧板和顶板，所述前面板和所述底座之间设有换热器、风轮及设有所述风轮两侧的蜗壳，所述回风板设置在与所述前面板相对的位置，所述回风板通过螺钉分别与所述顶板和所述底座连接。本实用新型专利技术所述的回风结构，在回风板上设置梳流孔，有利于回风顺畅，降低噪音，同时还可以起到过滤作用。

A kind of air duct machine

【技术实现步骤摘要】
一种风管机
本技术涉及空调器
，特别涉及一种风管机。
技术介绍
风管式空调机，是隐藏式空调，俗称风管机，风管机由于价格较低、机组能效比较高、便于引入新风，因此适用范围广。空调风口是风管机中用于送风和回风的末端设备，是一种空气分配设备。其中出风口将制冷或者加热后的空气送到室内，而回风口则将室内污浊的空气吸回去，两者用于形成整个空气循环，在保证室内制冷采暖效果的同时，也保证了室内空气的舒适度。但现有风管机的回风板结构回风时产生的噪音较大，影响用户的体验效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种回风结构，以解决现有技术中回风结构噪音大的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种回风结构，包括回风板，所述回风板上设有多个梳流孔。进一步的，所述多个梳流孔均匀设置在所述回风板上。进一步的，所述梳流孔的直径介于35mm～40mm之间。进一步的，相邻的两个所述梳流孔之间的孔距介于50mm～60mm之间。进一步的，所述回风板的上下两侧分别设有多个螺钉孔。进一步的，所述回风板的上侧设有多个U型螺钉槽，所述回风板的下侧设有多个螺钉孔。进一步的，所述回风板的左右两侧分别设有限位板。进一步的，所述回风板还设有加强筋。进一步的，所述加强筋为环形凸筋，所述环形凸筋设置在所述多个梳流孔的外侧。相对于现有技术，本技术所述的风管机具有以下优势：本技术所述的回风结构，在回风板上设置梳流孔，有利于回风顺畅，降低噪音，同时还可以起到过滤作用。本技术的另一目的在于提出一种风管机，以解决现有技术中回风结构噪音大的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种风管机，包括上述所述的回风结构，还包括前面板、底座、侧板和顶板，所述前面板和所述底座之间设有换热器、风轮及设有所述风轮两侧的蜗壳，所述回风板设置在与所述前面板相对的位置，所述回风板通过螺钉分别与所述顶板和所述底座连接。相对于现有技术，本技术所述的风管机具有以下优势：所述风管机与上述回风结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的回风结构的示意图；图2为本技术实施例所述的风管机的示意图。附图标记说明：1-回风板，11-梳流孔，12-螺钉孔，13-U型螺钉槽，14-限位板，15-加强筋，2-侧板，3-顶板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一请参阅图1所示，其为本技术的回风结构的示意图。如图1所示，一种回风结构，包括回风板1，回风板1上设有多个梳流孔11，该多个梳流孔11均匀设置在回风板1上。其中，梳流孔11的形状为圆孔形，多个梳流孔11在回风板1上排列成多列横排和多列竖排，并使得梳流孔11尽量布满整个回风板1，以保证回风板1的进风量。本技术所述的回风结构，在回风板1上设置梳流孔11，将梳流板与回风板1制成一体，有利于回风顺畅，降低噪音，同时还可以起到过滤作用。实施例二如实施例一所述的一种回风结构，本实施例与其不同之处在于，梳流孔11的直径介于35mm～40mm之间，当梳流孔11的直径过小时，会减弱回风板1的进风量，当梳流孔11的直径过大时，会影响回风板1对回风的梳理效果。相邻的两个梳流孔11之间的孔距介于50mm～60mm之间，该孔距指的是两个梳流孔11的中心距离，当相邻两个梳流孔11之间的孔距过小时，会影响回风板1对回风的梳理效果，当相邻两个梳流孔11之间的孔距过大时，会减弱回风板1的进风量。实施例三如实施例二所述的一种回风结构，本实施例与其不同之处在于，梳流孔11的直径为35mm，相邻两个梳流孔11之间的孔距为55mm。实施例四如实施例二所述的一种回风结构，本实施例与其不同之处在于，梳流孔11的直径为37mm，相邻两个梳流孔11之间的孔距为58mm。实施例五如实施例二所述的一种回风结构，本实施例与其不同之处在于，梳流孔11的直径为38mm，相邻两个梳流孔11之间的孔距为52mm。实施例六请参阅图2所示，其为本技术的风管机的示意图。如实施例一所述的一种回风结构，本实施例与其不同之处在于，结合图1和图2所示，回风板1的上侧边缘设有多个U型螺钉槽13，回风板1的下侧边缘设有多个螺钉孔12，该U型螺钉槽13和螺钉孔12用于将回风板1通过螺钉固定在风管机上。由于在风管机上设置的与回风板1配合使用的螺钉孔的位置会存在一些误差，因此在其中一侧采用U型螺钉槽13的设计，是为了便于回风板1的安装，降低对螺钉孔装配尺寸和位置的精度要求，且这样设计，增强了回风板1的通用性。实施例七如实施例一所述的一种回风结构，本实施例与其不同之处在于，结合图1和图2所示，回风板1的上下两侧分别设有多个螺钉孔12，该螺钉孔12用于将回风板1通过螺钉固定在风管机上。实施例八如实施例一所述的一种回风结构，本实施例与其不同之处在于，结合图1和图2所示，回风板1的左右两侧分别设有限位板14，该限位板14为长条形，即其从回风板1的上端一直延伸到下端，限位板14的内侧与侧板2的外侧抵接，以限制回风板1的左右移动，也方便了回风板1的快速定位。实施例九如实施例一所述的一种回风结构，本实施例与其不同之处在于，如图1所示，回风板1还设有加强筋15，该加强筋15为环形凸筋，环形凸筋设置在多个梳流孔11的外侧，以增强回风板1的整体强度，在梳流孔11足够多的情况下，保证回风板1在回风时不发生变形。实施例十一种风管机，包括上述所述的回风结构，还包括前面板、底座、侧板2和顶板3，前面板和底座之间设有换热器、风轮及设有风轮两侧的蜗壳，回风板1设置在与前面板相对的位置，回风板1通过螺钉分别与顶板3和底座连接，工作时，气流从梳流孔11回风进入风管机内部，然后从前面板的出风口排出。本技术所述的风管机，在回风板1上设置梳流孔11，将梳流板与回风板1制成一体，有利于回风顺畅，降低噪音，同时还可以起到过滤作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管机，其特征在于，包括回风结构、前面板、底座、侧板(2)和顶板(3)，所述前面板和所述底座之间设有换热器、风轮及设有所述风轮两侧的蜗壳，所述回风结构包括回风板(1)，所述回风板(1)上设有多个梳流孔(11)，所述回风板(1)设置在与所述前面板相对的位置，所述回风板(1)通过螺钉分别与所述顶板(3)和所述底座连接。

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括回风结构、前面板、底座、侧板(2)和顶板(3)，所述前面板和所述底座之间设有换热器、风轮及设有所述风轮两侧的蜗壳，所述回风结构包括回风板(1)，所述回风板(1)上设有多个梳流孔(11)，所述回风板(1)设置在与所述前面板相对的位置，所述回风板(1)通过螺钉分别与所述顶板(3)和所述底座连接。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述多个梳流孔(11)均匀设置在所述回风板(1)上。3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述梳流孔(11)的直径介于35mm～40mm之间。4.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，相邻的两个所述梳流孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙臣见，杜伟，王成，张挺，张新明，尚凯锋，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33