用于疏水磁性润滑轴承的疏水磁性润滑脂的制备制造技术

本发明专利技术用于疏水磁性润滑轴承的疏水磁性润滑脂的制备，首先制备出由纳米磁性粉体和基液构成的纳米磁性液体（磁流体），磁流体的纳米粉体采用软磁性微粒粉体Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］（四氧化三铁）或ＭｎＺｎＦｅ↓［２］Ｏ↓［４］（锰锌铁氧体），磁流体的基液为疏水润滑油，然后添加稠化剂均匀混合得到疏水且具有磁性的润滑脂，在不改变现有轴承结构的基础上，在轴承的内腔中填充有处于磁场当中的疏水磁性润滑脂，使润滑脂在磁场力的作用下，能抵抗外界水的冲刷，保留在轴承内不外流。用疏水且具有磁性的润滑脂替代现行的一般通用润滑油，从而保障了滚动或滑动轴承的润滑，大大延长了轴承的使用寿命。其造价成本低廉，效果好，具有广泛的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于疏水磁性润滑轴承的疏水磁性润滑脂的制备的制作方法用于i^K磁性润滑鹏的M7K磁性润滑脂的串恪本申请为饊K磁性润滑的轴承及其^7K磁性润滑脂的制备申请的分案申请，其申请曰为 2006.3.28;申if^为200610039516.2。駄领域本专利技术涉細于敵K磁性润滑轴承的敵K磁性润滑脂的帝恪，;ff^翻于露天機、矿山丰臓、 烦设备、轮船、石油舰，細于野外的^ 备的轴承润滑。背景駄轴承是丰臓设备中S^用的零部件，期顿量非常之大，由于轴承穀ij繊、、m^环麟方 方面的翻，鹏中的润滑月鹏卜力作用下易流失，从而导致轴承的损坏，据统计，全国每年轴承 的消^S&J:亿套。而轴承损坏的主要原因^!A润滑的缺失引起，特别是在露天环境下工作或与 水,的 中的轴承，如油田舰、'W井下tn^^。这是因为润滑月^7jc的冲刷下，魏 速 、流失，^ 承润滑的^，引^5S坏。因此为提 :的^*,研究一种用，承中的既會^7K又倉^t7K冲刷、且润滑状况不会被破坏的M7K磁性润滑脂是,汤急待解决的一力隹题。
技术实现思路
駄问题:本专利技术的目的^lt乓一种舰^长的用于i^K磁性润滑鹏的敵JC磁性润滑脂的制备。S^方案本专利技术用于i^7K磁啦萄滑轴承的it7jC磁性润滑脂的翁恪，首先帝恪出由纳米ffl4粉 柳繊构成的纳米磁性液体(磁流体)，磁流体的纳微体細软磁,繊体Fe細氧4tH鋭 或MnZnFeA(锰繊氧体)，磁流体的S^J就润滑油，然后添鹏化剂购混合翻駄且具有 磁性的綱旨，其伟恪过程如下(1) ，铁氧体FeA为磁性粉体，S^Ji^K润m^的帝i恪首先将顶(莫耳)的硫^^ MM铁溶職1: 1 1.5的质量比例混匀置于60 100。C的恒^7R浴中，力口入l: 0.8 1.5质量比 例的6MNaOH溶液，J^N亘温20 40溯后，力PA^面活性剂，继^m亘温20 40 ^H中，,， 过滤，烘干，然后将烘干，与細職油混合均匀，即得到,王麵基磁流沐(2) 細铁氧体MnZnFeA为^^体，S^SfeK^^油的帝i恪与FeA的帝恪相同，只是将 其中硫^E铁改为氯化锰(MnCl2)、氯化锌(ZnCl2)，其质量比例为[Mrf]: [Zif]=l:l l. 5:1。臓软磁,嫩体还可細船纖体，^^只要具微磁性能的磁糊称臓的献 润滑油可翻;S^r物油，^!^烃油，或酉跌油，或氟油合雌；臓的稠化齐阿細皂基，或'鹏，^W柳^TO化剂；臓的表面離齐阿細油酸，舰油酸、月旨肪酸，绷旨肪翻旨及其 盐，職乙二醇，或吐温，或司班。财鄉本专利技术用于jfeK磁性润滑鹏的敏JC磁性润滑脂的带恪，讳恪出瑜柳具有磁性的润滑脂，在不娜见wwc结构的凝aa:， ^^^各搬的性能，娜承形成j闭合的鹏， 在轴承内填充磁性桥m脂，使if辦脂在膨汤力的作用下，育^j^卜界水的冲刷，保留在 内不外 流。用sfeKEJc有磁性的润滑脂割巧见行的^iffl润潜油，在具有m的滚动(^m^),中 这禾幗滑脂会在鹏作用下 冲刷走，从而傲章了滚动^t^轴承盼润滑，大大延长了鹏的使用絲。i^^承糊iJ翻于露天,、W井下^l^劣环境下的各种设备中，其造价^^驢， 可媳妒，磁险润滑脂的JfeK鄉好，SAf^娥t战1:100，在i^^领域内具有广泛的实用 性。本专利技术用于敵K磁性润滑轴承的it7JC磁性润滑脂的希恪首先制备出由纳米磁性粉柳S^构成的纳米磁性液体(磁流体)，磁流体的纳^&体細软 磁性微粒粉体FeA(四氧^tH衝或MnZnFeA(锰繊氧体)，软磁性微丰M&体还可以翻^^鋤 体，舰要具微離能的磁糊料;磁流体的繊为,微油，雄聯油可娜^T物油， 繊烯烃油，或麟油，或氟油合繊然后添加稠化剂购混合得5嫩且具有磁性綱滑脂，稠化齐阿細皂基，鄉练棘柳效;im剂，雄號油基磁流体的第恪过程如下如帝iJ^^氧体Fe304为^^体，S^M7jC润滑油，首先将1M(莫印的硫M^禾喊^E铁溶液 按1: 1 1.5的质量比例(各50ml)混匀置于60 100。C的恒^7K浴中恒温，力口入1: 0.8 1.5质量 比例的6MNa0H溶液75ni1， ^HI温20 40 ^Ht后，力口入油職面活性剂10 25ml，继^^Nl 温20 40辦，糊，过滤，烘干，表面活性齐腿可細亚油酸、月旨肪酸，劍旨肪翻旨及其盐， 職乙二醇，或吐温，或司私職0f^不同的表面活性齐诉中类，按其舒量的不同，调整表面活性剂的用量，用量范围可在5 50ml之间，^HFmfe用:1M大。最后将烘干^与W:润滑油混合均匀，即得至IJ^7JC润滑油基磁流体，Sffi其中加入lffc剂、添加齐僦可得H7K^C用磁流Wl萄滑脂。如帝恪锰^^氧体(MnZnFe2a)，用铁氧体MnZnFeA为M体，S^为il7jC润滑油，与Fe的 制备相同，只是将其中硫酸亚铁改为氯化锰(MnCl2)、氯化锌(ZnCl2)，其质量比例为 [Mrn:[ZrfM:l 1.5:l。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于疏水磁性润滑轴承的疏水磁性润滑脂的制备，其特征在于：首先制备出由纳米磁性粉体和基液构成的纳米磁性液体，磁流体的纳米粉体采用软磁性粉体Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］（四氧化三铁）或ＭｎＺｎＦｅ↓［２］Ｏ↓［４］（锰锌铁氧体），磁流体的基液为疏水润滑油，然后添加稠化剂均匀混合得到疏水且具有磁性的润滑脂，其制备过程如下：（１）采用铁氧体Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］为磁性粉体，基液为疏水润滑油的制备：先将１Ｍ（莫耳）的硫酸铁和硫酸亚铁溶液按１∶１～１．５的质量比例混匀置于６０～１００℃的恒温水浴中，加入１∶０．８～１．５质量比例的６ＭＮａＯＨ溶液，搅拌恒温２０～４０分钟后，加入表面活性剂，继续搅拌恒温２０～４０分钟，冷却，过滤，烘干，然后将烘干产物与疏水润滑油混合均匀，即得到疏水润滑油基磁流体；（２）采用铁氧体ＭｎＺｎＦｅ↓［２］Ｏ↓［４］为磁粉体，基液为疏水润滑油的制备：与Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］的制备相同，只是将其中硫酸亚铁改为氯化锰（ＭｎＣｌ↓［２］）、氯化锌（ＺｎＣｌ↓［２］），其质量比例为：［Ｍｎ↑［２＋］］∶［Ｚｎ↑［２＋］］＝１∶１～１．５∶１。

【技术特征摘要】
1.用于疏水磁性润滑轴承的疏水磁性润滑脂的制备，其特征在于首先制备出由纳米磁性粉体和基液构成的纳米磁性液体，磁流体的纳米粉体采用软磁性粉体Fe3O4(四氧化三铁)或MnZnFe2O4(锰锌铁氧体)，磁流体的基液为疏水润滑油，然后添加稠化剂均匀混合得到疏水且具有磁性的润滑脂，其制备过程如下(1)采用铁氧体Fe3O4为磁性粉体，基液为疏水润滑油的制备先将1M(莫耳)的硫酸铁和硫酸亚铁溶液按1∶1～1.5的质量比例混匀置于60～100℃的恒温水浴中，加入1∶0.8～1.5质量比例的6M NaOH溶液，搅拌恒温20～40分钟后，加入表面活性剂，继续搅拌恒温20～40分钟，冷却，过滤，烘干，然后将烘干产物与疏水润滑油混合均匀，即得到疏水润滑油基磁流体；(2)采用铁氧体MnZnFe2O4为磁粉体，基液为疏水润...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志伊，刘书进，程玉生，李告平，鲍久圣，刘同冈，高宏，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]