防油剂溶液的涂敷方法技术

在将防油剂涂敷于对象物的表面的方法中，首先，在涂敷构件的端部与对象物分离的状态下，配置对象物以及涂敷构件，该涂敷构件供给使防油剂溶解于挥发性溶媒而获得的溶液。经过将贮存防油剂溶液的溶液贮存部与涂敷构件连接的溶液流通部，将防油剂溶液从溶液贮存部供给到涂敷构件，边使对象物以及涂敷构件的一者相对另一者移动，边从涂敷构件的端部供给防油剂溶液。在该方法中，对象物与涂敷构件的端部之间的间隙由防油剂溶液充满，且对象物与涂敷构件的端部之间的距离被定为下述的距离，即充满上述间隙的防油剂溶液通过表面张力被保持于上述间隙。此外，涂敷构件内的防油剂溶液流通的通路对防油剂溶液施以比溶液流通部还大的粘性阻力。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及将防油剂涂敷于对象物的所需部位的方法，尤其涉及用 挥发性较高的有机溶剂来溶解氟类防油剂树脂而获得的、低粘度的防油 剂溶液的涂敷方法。
技术介绍
作为在机械零件的所需部位形成防油膜的方法，已知具有下述的方 法，即，在涂敷了将防油剂溶于溶媒而获得的溶液之后使溶媒蒸发的方 法。这种方法中，如果使溶媒蒸发之后获得的防油膜的厚度过厚或者不 均匀的话，则防油膜易于剥离。可以通过充分降低已被涂敷的溶液中的 防油剂的浓度来将防油膜的厚度变薄。另外，防油膜的厚度不均匀，通 过使用富有流动性粘度较低的溶媒来充分降低溶液的粘性，在某种程度 上可以得到解决。然而，即便这样考虑，还是难以充分均匀且较薄地涂 敷溶液，以往以来采用了各种各样的方法。在JP画6-171081A、 JP-2002-48133以及JP隱2004-211851A中记栽有 下述的方法，即，例如使用毛刷将防油剂溶液涂敷于涂敷对象物、使用 喷雾器将防油剂溶液喷涂于对象物、将对象物浸渍于防油剂溶液中之后 再将涂敷对象物从溶液中取出并使其干燥、通过旋涂法或转印而将防油 剂溶液涂敷于对象物、使用笔等将防油剂溶液滴于对象物表面的所需部 位的方法。再者，还提出有利用真空蒸镀和等离子聚合而在对象物的所 需部位的表面直接形成防油膜的方案。然而，利用真空蒸镀和等离子聚合的方法需要大规模的设备。将对 象物浸渍于防油剂溶液中的方法及旋涂法，仅对对象物的所需部位涂敷 防油膜是困难的。在使用毛刷的方法中，因毛刷的前端部分变形，而对 对象物的所需部位涂敷防油剂溶液也是困难的。另外，由于防油剂溶液 中所使用的溶媒具有挥发性，所以因溶剂的挥发而固化了的防油剂有可 能会粘结在毛刷的前端附近。由于固化了的防油剂损害毛刷的柔软性， 所以使涂敷作业的作业效率降低。不仅如此，固化了的防油剂还常常附 着于对象物。基于这样的原因，用毛刷将防油剂溶液涂敷于对象物的方法，尤其对大量生产精密零件的用途来说，是极其不适当的。US2004/187955 Al记载了下述的方法，即，使用前端接近的一对喷 嘴，边从其一侧对对象物喷出防油剂溶液边从另一侧降压吸收，由此保 持喷嘴相对对象物非接触不变而局部地涂敷防油剂的方法。在该方法 中，防油剂溶液始终充分地被供给到对象物表面。从而，即使少量的溶 剂蒸发也难于生成固化了的防油剂块体。然而，需要向喷嘴供给比实际 被涂敷于对象物的量远远多的量的防油剂溶液，因此存在防油剂溶液的 成本增加的问题。这就意味着有机溶剂的使用量增加，从保护环境的角 度来说也是不理想的。另外，由于是在喷嘴与涂敷对象物分离的状态下 进行防油剂溶液的涂敷的，所以不容易进行精密的涂敷。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种可对目标位置稳定且均匀地涂敷、并适 于大量生产的防油剂溶液的涂敷方法。根据本专利技术的优选实施方式之一，可提供一种将防油剂涂敷于对象物 表面的方法。在该方法中，在涂敷构件的端部与上述对象物分离的状态下， 配置对象物以及涂敷构件，该涂敷构件供给使防油剂溶解于挥发性溶媒而 获得的溶液；经过将贮存溶液的溶液贮存部与涂敷构件连接的溶液流通 部，将防油剂溶液从溶液贮存部供给到涂敷构件；边使对象物以及涂敷构 件的一者相对另一者移动，边从涂敷构件的端部供给防油剂溶液；对象物 与涂敷构件的端部之间的间隙由防油剂溶液充满，且对象物与涂敷构件的 端部的距离被定为下述的距离，即充满对象物与涂敷构件的端部之间的间 隙的防油剂溶液通it^面张力被保持于该间隙。涂敷构件内的防油剂溶液 流通的通路，对防油剂溶液施以比溶液流通部还大的粘性阻力。上述方法中，涂敷构件内的防油剂溶液流通的通路，还可以具有比 溶液流通部还小的直径。在防油剂溶液的供给中，也可以在涂敷构件的端部与对象物的表面 分离的状态下，开始从溶液j^存部向涂敷构件供给防油剂溶液，通过从 涂敷构件的端部供给防油剂溶液的一部分，在涂敷构件的端部上形成防 油剂溶液的膜，使膜与对象物的表面相接触。在防油剂溶液的供给中，也可以在防油剂溶液不从涂敷构件的端部 供给的状态下，使涂敷构件的端部与对象物的所需区域中的表面相接触，然后在涂敷构件的端部与对象物的表面相接触的状态下，从涂敷构件的端 部供给防油剂溶液，边保持溶液与对象物的表面和涂敷构件的端部的两者 相接触的状态，边将对象物以及涂敷构件相互远离，并隔着间隙配置对象 物以及涂敷构件。根据本专利技术的优选实施方式之一，可以提供将防油剂涂敷于对象物的 表面的所需区域的方法。该方法中，在涂敷构件的端部与对象物的表面相 接触的状态下，配置对象物和涂敷构件，该涂敷构件供^使防油剂溶解于挥发性溶媒而获得的防油剂溶液；经过将贮存溶液的溶液贮存部与涂敷构 件连接的溶液流通部，将防油剂溶液从溶液贮存部供给到涂敷构件；在对 象物的表面与涂敷构件相接触的状态下，边使对象物以及涂敷构件的一者 相对另一者移动，边从涂敷构件供给防油剂溶液。涂敷构件内的防油剂溶 液流通的通路，对溶液施以比溶液流通部还大的粘性阻力。在上述各个方法中，涂敷构件内的防油剂溶液流通的通路，还可以 具有比溶液流通部还小的直径。附图说明图l表示在基于本专利技术的第一实施方式的涂敷方法中所使用的涂敷 装置的一例。图2A是图1所示的涂敷装置所包含的涂敷器的放大图。图2B是图1所示的涂敷装置所包含的涂敷器的前端的放大图。图3A表示在基于本专利技术的第二实施方式的涂敷方法中所使用的涂 敷装置的一例。图3B表示在基于本专利技术的第二实施方式的涂敷方法中所使用的涂 敷装置的其他例。图4A是从前端看到的基于本专利技术的第三实施方式的涂敷方法所使 用的涂敷构件的图。图4B是沿着图4A所示的涂敷构件的长度方向的剖视图。图5A表示在基于本专利技术的第四实施方式的涂敷方法中所使用的涂 敷构件的一例。图5B表示在基于本专利技术的第四实施方式的涂敷方法中所使用的涂 敷构件的其他例。 图6A表示在基于本专利技术的第五实施方式的涂敷方法中所使用的涂 敷构件的一例。图6B表示在基于本专利技术的第五实施方式的涂敷方法中所使用的涂 敷构件的其他例。图7表示在基于本专利技术的第六实施方式的涂敷方法中所使用的涂敷 构件的一例。图8是说明基于本专利技术的第七实施方式的涂敷方法的图。 图9表示在图8所示的涂敷方法中所使用的涂敷器的一例。 图IO表示在图8所示的涂敷方法中所使用的涂敷器的其他例。具体实施方式 第一实施方式下面，参照图1、图2A以及图2B，说明基于本专利技术的第一实施方 式的防油剂涂敷方法。本实施方式的防油剂涂敷方法中，从蓄积使防油 剂溶解于挥发性溶剂中而获得的防油剂溶液的溶液保持部，向借助溶液 保持部和溶液流通部而连接的涂敷构件供给防油剂溶液。在隔着规定的距离配置该涂敷构件的前端和涂敷对象物(具有应形成防油膜的表面的 物体)的表面的状态下，从涂敷构件的前端供给防油剂溶液，并在涂敷 构件的前端上形成防油剂溶液的液状膜，使液状膜与对象物的表面接 触，由此将防油剂溶液涂敷于对象物的表面。图1中表示用于将防油剂溶液涂敷于对象物1的涂敷装置2的构成。 本实施方式中，在构成被搭载于硬盘等上的主轴电动机的实质上圆柱形 的轴的表面上形成防油膜。在主轴电动机中为了防止润滑油向外部泄 漏， 一般在轴的表面上形成防油膜。防油膜的形成，典型的是通过将使 防油剂溶解于挥发性较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防油剂溶液的涂敷方法，其是在对象物的表面涂敷防油剂的方法，其特征在于，　　　　在涂敷构件的端部与上述对象物分离的状态下，配置上述对象物以及上述涂敷构件，该涂敷构件供给使防油剂溶解于挥发性溶媒而获得的溶液，　　　　经过将贮存上述溶液的溶液贮存部与上述涂敷构件连接的溶液流通部，将上述溶液从上述溶液贮存部供给到上述涂敷构件，　　　　边使上述对象物以及上述涂敷构件的一者相对另一者移动，边从上述涂敷构件的端部供给上述溶液，其中，　　　　上述对象物与上述涂敷构件的端部之间的间隙由上述溶液充满，上述对象物与上述涂敷构件的端部之间的距离被定为下述的距离，即充满上述间隙的上述溶液通过表面张力被保持于上述间隙，　　　　上述涂敷构件内的上述溶液流通的通路，对上述溶液施以比上述溶液流通部还大的粘性阻力。

【技术特征摘要】
JP 2006-8-7 2006-2142161. 一种防油剂溶液的涂敷方法，其是在对象物的表面涂敷防油剂 的方法，其特征在于，在涂敷构件的端部与上述对象物分离的状态下，配置上述对象物以 及上述涂敷构件，该涂敷构件供给使防油剂溶解于挥发性溶媒而获得的 溶液，经过将贮存上述溶液的溶液贮存部与上述涂敷构件连接的溶液流 通部，将上述溶液从上述溶液贮存部供给到上述涂敷构件，边使上述对象物以及上述涂敷构件的一者相对另一者移动，边从上 述涂敷构件的端部供给上述溶液，其中，上述对象物与上述涂敷构件的端部之间的间隙由上述溶液充满，上 述对象物与上述涂敷构件的端部之间的距离被定为下述的距离，即充满 上述间隙的上述溶液通过表面张力被保持于上述间隙，上述涂敷构件内的上述溶液流通的通路，对上述溶液施以比上述溶 液流通部还大的粘性阻力。2. —种防油剂溶液的涂敷方法，其是在对象物的表面的所需区域 涂敷防油剂的方法，其特征在于，在涂敷构件的端部与上述对象物的上述表面相接触的状态下，配置 上述涂敷构件和上述对象物，该涂敷构件供给使防油剂溶解于挥发性溶 媒而获得的溶液，经过将贮存上述溶液的溶液贮存部与上述涂敷构件连接的溶液流 通部，将上述溶液从上述溶液贮存部供给到上述涂敷构件，在上述对象物的上述表面与上述涂敷构件相接触的状态下，边使上 述对象物以及上述涂敷构件的一者相对另 一者移动，边从上述涂敷构件 供给上述溶液，其中，上述涂敷构件内的上述溶液流通的通路，对上述溶液施以比上述溶 液流通部还大的粘性阻力。3. 根据权利要求1所述的防油剂溶液的涂敷方法，其特征在于， 在上述溶液的供给中，在上述涂敷构件的上述端部与上述对象物的上述表面分离的状态 下，开始从上述溶液ji&存部向上述涂敷构件供给上述溶液，通过从上述涂敷构件的上述端部供给上述溶液的一部分，而在上述 涂敷构件的上述端部上形成上述溶液的膜，且使上述膜与上述对象物的 表面相接触。4. 根据权利要求1所述的防油剂溶液的涂敷方法，其特征在于， 在上述溶液的供给中，在没有从上述涂敷构件的上述端部供给上述溶液的状态下，使上述 涂敷构件的上述端部与上述对象物的上述所需区域中的上述表面相接 触,在上述涂敷构件的上述端部与上述对象物的上述表面相接触的状 态下，从上述涂敷构件的上述端部供给上述溶液，保持上述溶液与上述对象物的上述表面和上述涂敷构件的上述端部 的两者相接触的状态的同时，使上述对象物以及上述涂敷构件相互远离， 从而隔着上述间隙来配置上述对象物以及上述涂敷构件。5. 根据权利要求1至3中的任意一项所述的防油剂溶液的涂敷方 法，其特征在于，在上述溶液的供给中，通过向上述溶液贮存部送空气， 而向上述流通路侧压出该溶液贮存部内的该溶液.6. 根据权利要求5所述的防油剂溶液的涂敷方法，其特征在于， 进一步，边使上述对象物以及上述涂敷构件的至少一者相对另一者移 动，边通过停止向上述溶液贮存部的上述空气的送出，来停止向上述涂 敷构件的上述溶液的供给，使该对象物与该涂敷构件相互远离。7. 根据权利要求1所述的防油剂溶液的涂敷方法，其特征在于， 上述对象物是轴，边使上述对象物相对上述涂敷构件进行旋转，边从上 述涂敷构件供给上述溶液。8. 根据权利要求7所述的防油剂溶液的涂敷方法，其特征在于， 进一步，停止来自上述溶液贮存部的上述溶液的供给， 边使上述轴旋转，边使上述对象物与上述涂敷构件相互远离， 在停止上述溶液的从该溶液贮存部的供给之后，使上述轴旋转规定的 时间，停止上述轴的旋转。9. 根据权利要求8所述的防油剂溶液的涂敷方法，其特征在于， ...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬川大地，增本辉孝，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]