包括滑动轴承的滑动轴承系统和滑动轴承的装配方法技术方案

本发明专利技术涉及一种滑动轴承（１），它具有一个空心圆柱形的滑动体（２）和一个设置在滑动体（２）第一端侧（４）并沿径向向外延伸的第一凸缘（３）。本发明专利技术还涉及一种包括滑动轴承（１）和轴承座（１１）的滑动轴承系统，以及涉及一种用于装配滑动轴承系统的方法。为了提供一种与压配合在轴承座内相比允许轴承座有更大尺寸公差的滑动轴承（１），建议，在滑动体（２）的与第一端侧（４）对置的第二端侧（５），设有一个由沿轴向延伸和周向隔开间距的悬伸部分（７）组成的圈环（６），各悬伸部分可以向外弯曲成第二凸缘（８）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种滑动轴承，它具有一个空心圆柱形的滑动体和一 个设置在滑动体第一端侧并沿径向向外延伸的第一凸缘。本专利技术还涉 及一种包括滑动轴承和轴承座的滑动轴承系统，以及涉及一种用于装 配滑动轴承系统的方法。
技术介绍
前言所述类型的滑动轴承作为成批产品例如使用在车辆结构内， 在那里它为了承受径向和轴向作用力及力矩压配合地装在轴承座的安 装孔内。为了将滑动轴承可靠地安装在轴承座内，安装孔必须非常准 确地以微小的公差加工出来，以达到滑动轴承和轴承座的一种紧配合。 这尤其在成批生产时是很困难的，因为在这里加工成轴承座的普通金 属板容易发生尺寸偏差。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，提供一种前言所述类型的滑动轴承，这种 滑动轴承与压配合在轴承座内相比允许轴承座有更大的尺寸公差。按本专利技术为达到所提出的目的釆取的措施是，在滑动体的与第一 端侧对置的第二端侧，设有一个由沿轴向延伸和周向隔开间距的悬伸 部分组成的圏环，各悬伸部分可以向外弯曲成第二凸缘。因此悬伸部分在安装位置成舌片状沿轴向从滑动轴承的第二端侧 延伸，在这里，圏环的外径和滑动轴承的外径与用于容纳滑动轴承的 轴承座安装孔内径大体相同。在此安装位置，悬伸部分可以沿安装方 向穿过安装孔，直至第一凸缘支靠到轴承座的一个沿安装方向在前面 的前侧面上。接着，悬伸部分为了构成第二凸缘可以在固定位置弯曲 到直至第二凸缘支靠在一个沿安装方向的后侧面上。由此滑动轴承两 侧借助两个凸缘固定在轴承座内，从而不需要按现有技术通过压入轴 承座内的滑动体的压配合，这种压配合要求滑动轴承或滑动体与安装 孔的直径有狭小的尺寸公差。按一项优选的进一步发展，悬伸部分的壁厚比滑动体的壁厚小。 由此使悬伸部分能易于弯曲。在这里，作为滑动体与圏环之间的过渡 采用一个台阶。优选地，悬伸部分具有一个朝滑动体方向的过渡区， 在此过渡区内滑动体的壁厚转变为悬伸部分的壁厚。与台阶相比，过 渡区可以设计为在悬伸部分弯曲时对裂紋生成不敏感。按一项设计， 过渡区应有易于制造的直线延伸的横截面收缩。为此，过渡区在其沿 径向的外侧具有一个斜面。采取此措施，当弯曲悬伸部分时可产生杠 杆作用，借助它将滑动轴承通过其滑动体进一步拉入安装孔内，从而 使第一凸缘以其面朝第二凸缘的侧面压靠到轴承座的一个沿安装方向 在前面的前侧面上。此外，通过在外部的斜面可以更容易地将滑动轴 承插入安装孔中。为了优化所述的杠杆作用，可以规定，滑动体的内 径与圏环的内径相等。按一项优选的进一步发展，滑动轴承悬伸部分在安装位置就径向 位移分量而言最多向外延伸到使它们将其自由端沿径向不超出滑动体 的外径卑起。因此悬伸部分仍可以没有问题地穿过安装孔。通过它们 沿径向部分延伸，悬伸部分可例如借助一个平的加压面，这一力口压面 逆安装方向和平行于第一凸缘朝自由端移动，从而进一步沿径向向外 弯曲，在这种情况下使自由端在支承面上沿径向向外滑移。优选地，自由端制有斜面，该斜面沿安装方向由内向外延伸。借 助这种斜面使轴向或基本上轴向的悬伸部分的尤其第一次弯曲变得更 加容易，因为工具的加压面总是首先作用在自由端沿径向在外部的棱 边上并基于杠杆作用产生一个沿径向向外作用的力矩。优选地，滑动轴承制成整体并优选设计为塑料压注件。在这里， 如普通的滑动轴承的塑料那样，塑料可以具有与该滑动轴承的规定的 应用相适应的特性。在这方面例如包括耐磨性、耐热性、耐腐性、减 振和重量小，由此，轴有可能在滑动轴承内免维护地干式运转。滑动 轴承可以用多成分压注法由多种塑料制造。为此，例如滑动体被支承的轴在其上滑动的滑动面可以有一种特别耐磨和耐热的塑料，以及悬 伸部分和滑动体支持滑动面的部分有一种具有良好减振特性的塑料。所提出的目的还通过提供一种滑动轴承系统达到，它包括按前面 说明的实施形式之一的按本专利技术的滑动轴承和一轴承座。轴承座可以 具有一个轴承体，它包括一个与滑动体的外径相配用于容纳滑动轴承 的安装孔，其中安装孔通到轴承体的两个用于支承两凸缘的侧面中， 亦即沿安装方向在前面的用于支承第一凸缘的前侧面和沿安装方向在 后面的用于支承通过弯曲悬伸部分构成的第二凸缘的后侧面。因此如 下面还要详细说明的那样建议了一种可以预制为成批产品的滑动轴承 系统。轴承体的后侧面可以设计为用于在一个构件处支承滑动轴承系统 的支承面，可将此滑动轴承系统安置在所述构件上。为此，支承面可 专门与规定的构件相配，或在成批产品的情况下设计为垂直于安装孔 纵轴线延伸的平的表面。按滑动轴承系统一项优选的设计，滑动体的轴向长度比安装孔的轴向长度小一个小的量。由此，在滑动轴承插入安装孔内后，悬伸部 分以它们与滑动体连接的端部中 一个相应大小的区域留在安装孔内。 通过弯曲悬伸部分以构成第二凸缘，滑动体可以沿安装方向被进一步 拉入安装孔内，由此更强劲地将滑动轴承固定安置在安装孔内。所述 的量可大体等于滑动体壁厚的一倍至两倍。滑动轴承系统为了其在构件上固定和/或定位可以具有一个所设 的固定装置。优选地，滑动体可借助所设的固定装置固定在构件上。因此滑动轴承可通过基本上两个装配步骤与轴承座组合成滑动轴承系统-例如由不同的供体提供具有沿轴向延伸的悬伸部分和滑动体的 滑动轴承后，滑动轴承可以以其悬伸部分和随后的滑动体沿安装方向 通过安装孔插入，使得滑动轴承的第一凸缘以其面朝滑动体的内侧支 靠在前侧壁上，-在第二个装配步骤，轴向悬伸部分可首先通过适用的工具沿径向弯曲其自由端，例如借助一个圆锥体，它将其锥顶同轴于滑动轴承 和逆安装方向移入滑动体内。接着，悬伸部分用另一个带平加压面的 工具朝后侧壁加压，直至能将它们贴靠在后侧壁上。为了在一个工序 中将悬伸部分弯曲至后侧面，工具可以具有一个平的加压面，它包括 一个在中央的优选圓柱形的用于在开始阶段弯曲悬伸部分和/或用于 在空心圆柱形滑动体内同轴地导引工具的隆凸。然后，组合好的滑动 轴承系统可以以轴承体的后侧面作为支承面支靠在构件上并与之借助 固定装置固定连接，从而将由弯曲的悬伸部分构成的第二凸缘有效地 夹紧在构件与滑动体之间并因而保证防止滑动轴承在轴承座内旋转和 移动。通过所述的弯曲和接着的夹紧，悬伸部分可以将滑动体和第一 凸缘进一步拉入安装孔内和压靠在轴承座沿安装方向的前侧面上，从 而可以进一步强化压配合。这种简便的装配特别适用于制造成批产品。所述的滑动轴承系统 例如可以在一个地点预制和可以在另一个地点使用。固定装置可至少具有一个加工在轴承体内用于与构件螺钉连接或 铆钉连接的固定孔。在作为成批产品的构件内可设一 系列相应的固定 孔，它们然后可以按照滑动轴承系统在构件上规定的位置利用于其固 定。优选地，固定孔的纵轴线平行于安装孔的纵轴线和垂直于支承面 延伸。因此所述的纵轴线沿压紧力方向延伸，轴承体借助此压紧力压 靠在构件上。轴承体本身优选可以用一种金属薄板制成。按一项恰当的进一步发展，可以设置两个固定孔，它们彼此对置 地布置在一个围绕安装孔的圆周上。恰当地， 一个用金属薄板制成的滑动体有一种具有两条不同长度 对角线的菱形轮廓形状，在这种情况下固定孔应设在较长的对角线指 向其中的角部内，以及安装孔应居中设在两条对角线的交点内。除了 螺钉连接或铆钉连接外还可以采用插塞连接用于承受径向力。其它实施形式也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑动轴承，具有一个空心圆柱形的滑动体（２）和一个设置在滑动体（２）第一端侧（４）并沿径向向外延伸的第一凸缘（３），其特征为：在滑动体（２）的与第一端侧（４）对置的第二端侧（５），设有一个由沿轴向延伸和周向隔开间距的悬伸部分（７）组成的圈环（６），各悬伸部分可以向外弯曲成第二凸缘（８）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2005-4-11 202005005827.01.滑动轴承，具有一个空心圆柱形的滑动体(2)和一个设置在滑动体(2)第一端侧(4)并沿径向向外延伸的第一凸缘(3)，其特征为在滑动体(2)的与第一端侧(4)对置的第二端侧(5)，设有一个由沿轴向延伸和周向隔开间距的悬伸部分(7)组成的圈环(6)，各悬伸部分可以向外弯曲成第二凸缘(8)。2. 按照权利要求1所述的滑动轴承，其特征为，悬伸部分(7) 的壁厚比滑动体(2)的壁厚小。3. 按照权利要求1或2所述的滑动轴承，其特征为，滑动体(2) 的内径(di)与圏环(6)的内径(di)相等。4. 按照权利要求1至3之一所述的滑动轴承，其特征为，悬伸部 分(7)朝其自由端方向就轴向位移分量而言最多向外延伸到使它们奪 起到滑动体(2)的外径(da)。5. 按照权利要求1至4之一所述的滑动轴承，其特征为，各悬伸 部分(7)在它们的自由端具有一个斜面(24)，该斜面从滑动体(2) 朝自由端方向由内向外延伸。6. 按照权利要求l至5之一所述的滑动轴承，其特征为，所述滑 动轴承设计为整体式压铸件。7. 滑动轴承系统，包括一个按照权利要求1至8之一所述的滑动 轴承(1 )和一个轴承座(11),轴承座(11)具有一个轴承体(13 )， 轴承体具有一个与滑动体(2)的外径(da)相配的安装孔(14)，用 以容纳滑动轴承(1)，其中，安装孔(14)通到轴承体(13)的两个 用于支承两凸缘(3、 8)的侧面(15、 16)中，亦即沿安装方向(a) 在前面的用于支承第一凸缘(3)的前侧面(15)和沿安装方向(a) 在后面的用于支承通过弯曲悬伸部分(7)构成的第二凸缘(8)的后 侧面(16)。8. 按照权利要求5所述的滑动轴承系统，其特征为，滑动体(2) 的轴向长度比安装孔(14)的轴向长度小一个小的量。9，按照权利要求7或8所述的滑动轴承系统，其特征为，轴承体 (13)的后侧面(16)设计为用于将滑动轴承系统(12)支承在一个构 件上的支承面(23)，滑动轴承系统(12)可安置在所述构件上。10. 按照权利要求9所述的滑动轴承系统，其特征为，设有一个 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：京特布拉泽，拉尔夫泽尔策，克里斯托夫克林辛，格哈德鲍斯，马库斯费特，弗兰克布拉泽，
申请(专利权)人：IGUS有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]