一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置，属于煤矿矿井井口冬季防冻技术领域，所要解决的技术问题是提供一种利用导热油的热量加热煤矿井口空气的智能环保节能装置，采用的技术方案为：一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置，包括：温度传感器、导热油电加热炉、换热器、智能控制柜、循环泵、风机和导风板；导热油电加热炉与换热器管道连通，风机用于将热风吹至进风通道方向；换热器靠近进风通道的一侧设置导风板，导风板为板状结构用于将热风导流至井口；本实用新型专利技术用于井口冬季防冻，利用电能提供热量，热效率高，且无任何污染。

An Intelligent Environmental Protection and Energy Saving Device for Frost Prevention at the Inlet Shaft of Coal Mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置
本技术属于煤矿矿井井口冬季防冻
，具体涉及一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置。
技术介绍
寒冷空气进入井筒后遇到井筒淋水和潮湿空气，容易在井壁、罐道梁处结冰，堵塞井筒的部分断面，影响井筒风流，对设备和人员安全构成严重威胁。我国《煤矿安全规程》第一百零二条规定：进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。井口防冻是煤矿冬季安全生产的重要保证。进入冬季，矿井必须采取有效的防冻措施，保证井口温度在2℃以上，防止井口结冰，并且达到环保要求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种利用导热油的热量加热煤矿井口空气并有效防冻的智能环保节能装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置，包括：温度传感器、导热油电加热炉、换热器、智能控制柜、循环泵、风机和导风板；所述导热油电加热炉的出油口与所述换热器的进油口管道连通，所述导热油电加热炉的进油口与所述换热器的出油口管道连通，所述风机设置于所述换热器的一侧，用于将热风吹至进风通道方向；所述导热油电加热炉内部至少设置两组加热管，所述加热管管道连接所述导热油电加热炉的进油口和出油口，所述导热油电加热炉内部进油管路上至少设置一个所述循环泵；所述进风通道的井口处设置温度传感器，所述温度传感器、导热油电加热炉、换热器、风机与所述智能控制柜电气连接；所述换热器靠近进风通道的一侧设置所述导风板，所述导风板为板状结构用于将热风导流至井口。所述导风板板面上设置若干出风圆孔，孔径为0.5～1.5cm。所述导风板靠近所述换热器的一侧固定有蓄热材料层。所述风机和所述井口之间设置风机风道，用于为风机提供风源。所述风机风道的管道上固定连接环形沉砂管。所述环形沉砂管与所述风机风道的管道法兰连接。所述风机风道的管道上设置过滤网。所述过滤网为尼龙过滤网。在井下设置井下温度传感器，所述井下温度传感器与所述智能控制柜电气连接。所述智能控制柜与远程控制系统电气连接。所述风机为变频风机、所述循环泵为变频循环泵、所述换热器为翅片换热器。从井口进入进风风道的风携带大量煤砂，煤砂经过所述环形沉砂管时，由于沉砂管的环形设置，会有部分煤砂沉淀下来，减轻后续过滤网的过滤压力；所述环形沉砂管与所述风机风道法兰连接，方便拆卸和清洗。工作过程：导热油电加热炉使介质油在150℃左右高温下和翅片换热器产生循环回路，变频风机将保温箱体内翅片换热器散发的热量吹入进风井口通道，井口和井下的温度传感器与智能控制柜电气连接，当温度低于1℃时，多组加热管同时工作，循环泵加速运行，介质油温度升高，循环速度加快，热量增大，当温度高于4℃，多组加热管变为2组或1组工作，循环泵减速运行，介质油温度逐步降低，循环速度减缓，热量减小，从而节省能量，保证进风井口空气温度维持在2℃左右。其中一台循环泵工作，其它循环泵备用。当多组加热管同时工作时，导风板靠近换热器的一侧设置的蓄热材料层吸收空气中的热量后进行蓄热，当井口温度降低时，蓄热材料可以作为一个辅助散热源为井口提供热量。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术采用导热油电加热炉为加热器，以150℃的油为散热介质，产生的热量满足了冬季井口防冻的要求，可以保证进风井口以下的空气温度在2℃以上，井口防冻效果明显，系统简单、可靠性高，减少了故障隐患。二、本技术在换热器靠近所述煤矿进风通道的一侧设置导风板，减缓风速，避免扬起大量灰尘，并将热风引导至井口，提高热风的利用率；导风板靠近换热器的一侧设置蓄热材料，蓄热材料吸收空气中的热量后进行蓄热，当井口温度降低时，蓄热材料可以作为一个辅助散热源为井口提供热量。三、本技术采用智能化远程控制系统，可以实现导热油电加热炉运行状态的实时监测，介质温的油温油量的实时监测，保温箱体、出风口及井口温度的实时监测、变频循环泵和变频风机运行状态的实时监测；通过远程控制系统可以在远程计算机终端监测和控制，实现自动化无人值守，且部件少，占地面积小，控制灵活，运行简单稳定。四、本技术设置风机风道，将井口热风引致风机处循环利用，可以提高换热器对进风通道空气加热的效率，热量利用率高，节省能源。五、本技术在风机风道上设置过滤网和环形沉砂管，有效去除从井口空气中带来的灰尘杂质，防止换热器上沉积灰尘，影响换热效率。六、本技术采用电加热系统，以电能提供热量，热效率高，且无任何燃料和有害气体发生，无污染，节能环保，实用性强。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术导风板结构示意图。图3为本技术导风板的剖视图。图中：1为进风通道，2为井口，3为温度传感器，4为导热油电加热炉，5为换热器，6为加热管，7为智能控制柜，8为循环泵，9为风机，10为过滤网，11为风机风道，12为环形沉砂管，13为导风板，131为出风圆孔，132为蓄热材料层。具体实施方式下面结合具体实施例做进一步的说明。一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置，包括：温度传感器3、导热油电加热炉4、换热器5、智能控制柜7、循环泵8、风机9和导风板13；所述导热油电加热炉4的出油口与所述换热器5的进油口管道连通，所述导热油电加热炉4的进油口与所述换热器5的出油口管道连通，所述风机9设置于所述换热器5的一侧，用于将热风吹至进风通道1方向；所述导热油电加热炉4内部设置三组加热管6，所述加热管6管道连接所述导热油电加热炉4的进油口和出油口，所述导热油电加热炉4内部进油管路上设置两个所述循环泵8；所述进风通道1的井口2处设置温度传感器3，所述温度传感器3、导热油电加热炉4、换热器5、风机9与所述智能控制柜7电气连接。所述换热器5靠近进风通道1的一侧设置所述导风板13，所述导风板13为板状结构用于将热风导流至井口1。所述导风板13板面上设置出风圆孔131，孔径为1cm，出风圆孔圆心距离为5cm。所述导风板13靠近所述换热器5的一侧固定有蓄热材料层132。所述风机9和所述井口2之间设置风机风道11，用于为风机9提供风源。所述风机风道11的管道上固定连接环形沉砂管12。所述环形沉砂管12与所述风机风道11的管道法兰连接。所述风机风道11的管道上设置过滤网10。所述过滤网10为尼龙过滤网。在井下设置井下温度传感器，所述井下温度传感器与所述智能控制柜7电气连接。所述智能控制柜7与远程控制系统电气连接。所述风机9为变频风机、所述循环泵8为变频循环泵、所述换热器4为翅片换热器。上述实施方式仅示例性说明本技术的原理及其效果，而非用于限制本技术。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置，其特征在于，包括：温度传感器（3）、导热油电加热炉（4）、换热器（5）、智能控制柜（7）、循环泵（8）、风机（9）和导风板（13）；所述导热油电加热炉（4）的出油口与所述换热器（5）的进油口管道连通，所述导热油电加热炉（4）的进油口与所述换热器（5）的出油口管道连通，所述风机（9）设置于所述换热器（5）的一侧，用于将热风吹至进风通道（1）方向；所述导热油电加热炉（4）内部至少设置两组加热管（6），所述加热管（6）管道连接所述导热油电加热炉（4）的进油口和出油口，所述导热油电加热炉（4）内部进油管路上至少设置一个所述循环泵（8）；所述进风通道（1）的井口（2）处设置温度传感器（3），所述温度传感器（3）、导热油电加热炉（4）、换热器（5）、风机（9）与所述智能控制柜（7）电气连接；所述换热器（5）靠近进风通道（1）的一侧设置所述导风板（13），所述导风板（13）为板状结构用于将热风导流至井口（1）。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置，其特征在于，包括：温度传感器（3）、导热油电加热炉（4）、换热器（5）、智能控制柜（7）、循环泵（8）、风机（9）和导风板（13）；所述导热油电加热炉（4）的出油口与所述换热器（5）的进油口管道连通，所述导热油电加热炉（4）的进油口与所述换热器（5）的出油口管道连通，所述风机（9）设置于所述换热器（5）的一侧，用于将热风吹至进风通道（1）方向；所述导热油电加热炉（4）内部至少设置两组加热管（6），所述加热管（6）管道连接所述导热油电加热炉（4）的进油口和出油口，所述导热油电加热炉（4）内部进油管路上至少设置一个所述循环泵（8）；所述进风通道（1）的井口（2）处设置温度传感器（3），所述温度传感器（3）、导热油电加热炉（4）、换热器（5）、风机（9）与所述智能控制柜（7）电气连接；所述换热器（5）靠近进风通道（1）的一侧设置所述导风板（13），所述导风板（13）为板状结构用于将热风导流至井口（1）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置，其特征在于，所述导风板（13）板面上设置若干出风圆孔（131），孔径为0.5～1.5cm。3.根据权利要求1所述的一种煤矿进风井口防冻智能环保节能装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清峰，刘庆喜，
申请(专利权)人：山西康之源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14