一种翼闸机芯制造技术

技术编号:22002959 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-31 06:09
本实用新型专利技术公开了一种翼闸机芯,包括:安装板,所述安装板包括水平板及与所述水平板垂直连接的竖直板;所述竖直板外表面的下侧设置有支撑轴,所述支撑轴端部连接有传动臂,所述传动臂固定连接有一翼板;所述传动臂的上侧设置有一拔动槽,所述传动臂连接有一连杆,所述连杆端部设置有一滚轮;所述连杆另一端固定连接有一转轴;所述竖直板内表面的上侧设置有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部设置有一主动带轮,所述转轴的端部设置有一从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动;所述竖直板外表面的左下侧设置有第一光电传感器,所述竖直板外表面的右上侧设置有第二光电传感器。本实用新型专利技术能够有效的减小其噪音,提高了产品的稳定性。

A Kind of Wing Brake Core

【技术实现步骤摘要】
一种翼闸机芯
本技术涉及闸机
,尤其涉及的是一种翼闸机芯。
技术介绍
闸机是一种通道阻挡装置(通道管理设备),用于管理人流并规范行人出入,主要应用于地铁闸机系统、收费检票闸机系统。其最基本最核心的功能是实现一次只通过一人,可用于各种收费、门禁场合的入口通道处。摆闸是闸机中常用的一种,摆闸通常包括机芯、连接在机芯上的翼板、控制系统及电源等。现有技术中的翼闸机芯,通常情况下在开启和关闭翼板的过程中,出现比较大的晃动,导致闸机工作不稳定,减小翼闸机的工作寿命,同时,由于驱动电机启闭翼板时,是通过齿轮传动的,这样造成在工作过程在,噪音比较大。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种翼闸机芯,能够有效的减小噪音,提高了产品的稳定性,延长使用寿命。本技术的技术方案如下:一种翼闸机芯,其包括:安装板,所述安装板包括水平板及与所述水平板垂直连接的竖直板;所述竖直板外表面的下侧设置有一支撑轴,所述支撑轴端部连接有一传动臂,所述传动臂固定连接有一翼板;所述传动臂的上侧设置有一拔动槽,所述传动臂连接有一连杆,所述连杆端部设置有一滚轮,所述滚轮在拔动槽内滑动;所述连杆另一端固定连接有一转轴,所述转轴垂直穿出竖直板内表面的上侧;所述支撑轴与传动臂之间设置有第一轴承,所述转轴与竖直板之间设置有第二轴承;所述竖直板内表面的上侧设置有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部设置有一主动带轮,所述转轴的端部设置有一从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动;所述竖直板外表面的左下侧设置有第一光电传感器,所述竖直板外表面的右上侧设置有第二光电传感器。优选地,所述翼板为扇形有机玻璃翼板。优选地,所述水平板设置有四个安装孔。优选地,所述竖直板与水平板的垂直处设置有加强板。与现有技术相比,本技术所提供的翼闸机芯,包括:安装板,所述安装板包括水平板及与所述水平板垂直连接的竖直板;所述竖直板外表面的下侧设置有一支撑轴,所述支撑轴端部连接有一传动臂,所述传动臂固定连接有一翼板;所述传动臂的上侧设置有一拔动槽,所述传动臂连接有一连杆,所述连杆端部设置有一滚轮,所述滚轮在拔动槽内滑动;所述连杆另一端固定连接有一转轴,所述转轴垂直穿出竖直板内表面的上侧;所述支撑轴与传动臂之间设置有第一轴承,所述转轴与竖直板之间设置有第二轴承;所述竖直板内表面的上侧设置有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部设置有一主动带轮,所述转轴的端部设置有一从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动;所述竖直板外表面的左下侧设置有第一光电传感器,所述竖直板外表面的右上侧设置有第二光电传感器,使得驱动电机在驱动转轴转动时,有效的减小其噪音,提高了产品的稳定性,延长其使用寿命。附图说明图1是本技术中的翼闸机芯较佳实施例的第一结构示意图。图2是本技术中的翼闸机芯较佳实施例的第二结构示意图。图3是本技术中的翼闸机芯较佳实施例的分解图。具体实施方式本技术提供一种翼闸机芯,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图3所示,本技术较佳实施例提供的一种翼闸机芯中,包括:安装板100,所述安装板100包括水平板101及与所述水平板101垂直连接的竖直板102;所述竖直板102外表面的下侧设置有一支撑轴200,所述支撑轴200端部连接有一传动臂300,所述传动臂300固定连接有一翼板400;所述传动臂300的上侧设置有一拔动槽301,所述传动臂300连接有一连杆500,所述连杆500端部设置有一滚轮501,所述滚轮501在拔动槽301内滑动;所述连杆500另一端固定连接有一转轴600,所述转轴600垂直穿出竖直板102内表面的上侧;所述支撑轴200与传动臂300之间设置有第一轴承201,所述转轴600与竖直板102之间设置有第二轴承(图中未示出);所述竖直板102内表面的上侧设置有一驱动电机700,所述驱动电机700的输出轴端部设置有一主动带轮701,所述转轴600的端部设置有一从动带轮601,所述主动带轮701与从动带轮601之间通过皮带702传动;所述竖直板102外表面的左下侧设置有第一光电传感器800,所述竖直板102外表面的右上侧设置有第二光电传感器900。具体实施时,所述翼闸机芯还包括控制器,所述驱动电机700,第一光电传感器800和第二光电传感器900皆与控制器电连接。该翼闸机芯的工作过程是:驱动电机700通过带传动驱动转轴600转动,带动连杆500运动,使得滚轮501在拔动槽301内滑动,从而带动传动臂300逆时针转动,当第一光电传感器800检测到翼板400时,驱动电机700停止工作。当人员需要通过时,驱动电机700向相反方向转动,驱动传动臂300顺时针转动,从而开启翼板400。由于驱动电机700是通过带传动驱动转轴600,使得运行更加平稳,且有效的减小了其噪音。本技术进一步较佳实施例中,所述翼板400为扇形有机玻璃翼板。本技术进一步较佳实施例中,所述水平板101设置有四个安装孔111。本技术进一步较佳实施例中,所述竖直板102与水平板101的垂直处设置有加强板121。综上所述,本技术所提供的翼闸机芯,包括:安装板,所述安装板包括水平板及与所述水平板垂直连接的竖直板;所述竖直板外表面的下侧设置有一支撑轴,所述支撑轴端部连接有一传动臂,所述传动臂固定连接有一翼板;所述传动臂的上侧设置有一拔动槽,所述传动臂连接有一连杆,所述连杆端部设置有一滚轮,所述滚轮在拔动槽内滑动;所述连杆另一端固定连接有一转轴,所述转轴垂直穿出竖直板内表面的上侧;所述支撑轴与传动臂之间设置有第一轴承,所述转轴与竖直板之间设置有第二轴承;所述竖直板内表面的上侧设置有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部设置有一主动带轮,所述转轴的端部设置有一从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动;所述竖直板外表面的左下侧设置有第一光电传感器,所述竖直板外表面的右上侧设置有第二光电传感器,使得驱动电机在驱动转轴转动时,有效的减小其噪音,提高了产品的稳定性,延长其使用寿命。应当理解的是,本技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翼闸机芯,其特征在于,所述翼闸机芯包括:安装板,所述安装板包括水平板及与所述水平板垂直连接的竖直板;所述竖直板外表面的下侧设置有一支撑轴,所述支撑轴端部连接有一传动臂,所述传动臂固定连接有一翼板;所述传动臂的上侧设置有一拔动槽,所述传动臂连接有一连杆,所述连杆端部设置有一滚轮,所述滚轮在拔动槽内滑动;所述连杆另一端固定连接有一转轴,所述转轴垂直穿出竖直板内表面的上侧;所述支撑轴与传动臂之间设置有第一轴承,所述转轴与竖直板之间设置有第二轴承;所述竖直板内表面的上侧设置有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部设置有一主动带轮,所述转轴的端部设置有一从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动;所述竖直板外表面的左下侧设置有第一光电传感器,所述竖直板外表面的右上侧设置有第二光电传感器。

【技术特征摘要】
1.一种翼闸机芯,其特征在于,所述翼闸机芯包括:安装板,所述安装板包括水平板及与所述水平板垂直连接的竖直板;所述竖直板外表面的下侧设置有一支撑轴,所述支撑轴端部连接有一传动臂,所述传动臂固定连接有一翼板;所述传动臂的上侧设置有一拔动槽,所述传动臂连接有一连杆,所述连杆端部设置有一滚轮,所述滚轮在拔动槽内滑动;所述连杆另一端固定连接有一转轴,所述转轴垂直穿出竖直板内表面的上侧;所述支撑轴与传动臂之间设置有第一轴承,所述转轴与竖直板之间设置有第二轴承;所述竖直板内表...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄富燕
申请(专利权)人:深圳市安达通科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1