橙花精油的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了橙花精油的生产设备，机架顶端设有开口，开口两侧的上方分别设有酒精陈化室和香料陈化室，顶端均连通入料口，底端分别连通酒精密封陈化室和香料密封陈化室；酒精密封陈化室和香料密封陈化室均通过提升管连通混合室，其底端连通混合密封陈化室，其底端连通冷却室，冷却室底端连通过滤室，过滤室底端等距分别若干下料嘴；酒精陈化室和香料陈化室外两侧均设有第一搅拌电机，混合室外顶端装配第二搅拌电机；酒精密封陈化室和香料密封陈化室外均镶嵌有温控器；本实用使得香橙精油具有生产过程一体化，智能化的特点，优化了生产工艺，节省了预处理步骤，降低了生产成本，提高了生产效率。

Production Equipment of Orange Flower Essential Oil

【技术实现步骤摘要】
橙花精油的生产设备
本技术涉及生产设备，特别是涉及橙花精油的生产设备。
技术介绍
橙花精油为接近透明的浅黄色液体，带有点苦味、药味的百合花香味。橙花精油的主要化学成分α-蒎烯、莰烯、β-蒎烯、α-萜品烯、橙花醇、橙花醇乙酸酯、金合欢醇、酸酯和吲哚。护肤功效：橙花精油最大的功效就在皮肤上，增强细胞活力，帮助细胞再生，增加皮肤弹性；美白、保湿、淡斑，滋养抗皱，恢复娇嫩，适合干性、敏感及其它问题皮肤，特别是螺旋状的静脉曲张、疤痕及妊娠纹；在照X光时，亦可用来保护皮肤。其渗透能力是普通护肤成分的70多倍，可渗入肌肤基底层，分解肌肤黑色素，肌肤由内得到净化，日渐臻白，焕发粉润白皙光彩。橙花精油富含多种美白活性成分，在芳香因子的舒导下，能将肌肤内已经形成的黑色素层层导出，并随着老化角质的代谢而排除，黑色素不在沉积，肌肤逐渐白皙同时还能排除肌肤内聚集的浊质及因污染而产生的有害物质，使肌肤呈现零负担，零压力的状态。生理疗效：具有镇定神经作用，治疗失眠的好处方，还可改善神经痛、头痛和炫晕，改善肠胃不适、腹泻，改善静脉曲张，消除妊娠纹，舒缓筋骨，放松肌肉。橙花是有效的催情剂，并有助于性方面的问题，也能改善沮丧的情绪，如经前症候群及更年期的心理问题。心理疗效：催眠，使人精神愉快，安抚内分泌失调造成的情绪燥郁，改善睡眠，克服沮丧焦虑，改善更年期烦躁情绪。橙花具有惊人的安抚心灵的作用。但是市面上现有的橙花精油成产过程工艺繁杂，效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供橙花精油的生产设备，相较于传统生产设备和传动生产工艺，具有生产过程一体化，智能化的特点，优化了生产工艺，节省了预处理步骤，降低了生产成本，提高了生产效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：橙花精油的生产设备，包括机架、PLC控制柜、酒精陈化室、酒精密封陈化室、香料陈化室、香料密封陈化室、混合室、混合密封陈化室、冷却室和过滤室，所述机架顶端设置有开口，所述开口下方的的机架上下分布第一横板和第二横板，所述机架底端等距设置有若干移动轮，所述机架外一侧装置PLC控制柜；所述开口两侧的上方分别设置有酒精陈化室和香料陈化室，所述酒精陈化室和香料陈化室顶端均连通入料口，所述酒精陈化室和香料陈化室底端分别连通酒精密封陈化室和香料密封陈化室，所述酒精密封陈化室和香料密封陈化室均通过提升管连通混合室，且所述混合室装配于第一横板正上方，所述混合室底端连通混合密封陈化室，所述混合密封陈化室底端连通冷却室，且所述冷却室穿设第一横板，且所述冷却室底端连通过滤室，所述过滤室底端等距分别若干下料嘴；所述酒精陈化室和香料陈化室外两侧均设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机分别轴承穿设酒精陈化室和香料陈化室并延伸至内腔，且所述第一搅拌电机传动连接第一搅拌叶轮；所述混合室外顶端装配第二搅拌电机，且所述第二搅拌电机传动连接第二搅拌叶轮；所述酒精密封陈化室和香料密封陈化室外均镶嵌有温控器。作为本技术的一种优选技术方案，所述酒精陈化室、香料陈化室、酒精密封陈化室、香料密封陈化室和混合室的输出端均装配有控制阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述提升管上装配有提升泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却室两侧的第一横板上均设置有冷却压缩机，所述冷却压缩机连通冷却室。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤室内上下设置粗过滤网和细过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述PLC控制柜信号连接第一搅拌电机、第二搅拌电机、提升泵、冷却压缩机和温控器。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过酒精陈化室和香料陈化室分列设置，且在其内腔均设置有第一搅拌叶轮，从而使得酒精陈化的搅拌过程和香料陈化的搅拌过程能同时进行，节省时间成本；2、通过就成密封陈化室和香料密封陈化室分列设置，且均连接温控器，使得酒精陈化密封和香料陈化密封过程能同时进行，且密封过程中能实时控温，实现陈化密封温控工体一体，进一步节省时间承办，进而提高效率；3、通过连接管的连接，使得分列密封陈化的酒精物料和香料无聊能够充分集中混合，且通过第二搅拌电机实现充分混合均匀，实现了工艺的优化；4、通过混合密封陈化室的单独设置，使得混合物料能够进行单独的密封陈化，避免了其他工艺的掺杂；5、通过冷却室和冷却压缩机的连接，使得混合物料能够进行精准的温度控制；6、通过过滤室内双层过滤装置的设置，使得精油过滤后能够双层过滤，提高杂质的过滤程度；综上，本技术通过上述装置的连通，使得香橙精油具有生产过程一体化，智能化的特点，优化了生产工艺，节省了预处理步骤，降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术所述酒精陈化室结构图；图3是本技术所述混合室、混合密封陈化室、冷却室和过滤室的连接结构图；其中：1、酒精陈化室；2、酒精密封陈化室；3、香料陈化室；4、香料密封陈化室；5、混合室；6、混合密封陈化室；7、冷却室；8、过滤室；9、提升管；10、下料嘴；11、入料口；12、第一搅拌电机；13、第一搅拌叶轮；14、温控器；51、第二搅拌电机；52、第二搅拌叶轮；71、冷却压缩机；81、粗过滤网；82、细过滤网；91、提升泵；100、机架；101、第一横板；102、第二横板；103、移动轮；200、PLC控制柜。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-3所示，橙花精油的生产设备，包括机架100、PLC控制柜200、酒精陈化室1、酒精密封陈化室2、香料陈化室3、香料密封陈化室4、混合室5、混合密封陈化室6、冷却室7和过滤室8，机架100顶端设置有开口，开口下方的的机架100上下分布第一横板101和第二横板102，机架100底端等距设置有若干移动轮103，机架100外一侧装置PLC控制柜200；开口两侧的上方分别设置有酒精陈化室1和香料陈化室3，酒精陈化室1和香料陈化室3顶端均连通入料口11，酒精陈化室1和香料陈化室3底端分别连通酒精密封陈化室2和香料密封陈化室4，酒精密封陈化室2和香料密封陈化室4均通过提升管9连通混合室5，且混合室5装配于第一横板101正上方，混合室5底端连通混合密封陈化室6，混合密封陈化室6底端连通冷却室7，且冷却室7穿设第一横板101，且冷却室7底端连通过滤室8，过滤室8底端等距分别若干下料嘴10；酒精陈化室1和香料陈化室3外两侧均设置有第一搅拌电机12，第一搅拌电机12分别轴承穿设酒精陈化室1和香料陈化室3并延伸至内腔，且第一搅拌电机12传动连接第一搅拌叶轮13；混合室5外顶端装配第二搅拌电机51，且第二搅拌电机51传动连接第二搅拌叶轮52；酒精密封陈化室2和香料密封陈化室4外均镶嵌有温控器14。酒精陈化室1、香料陈化室3、酒精密封陈化室2、香料密封陈化室4和混合室5的输出端均装配有控制阀门，通过相应控制阀门控制上述陈化室的密封和后续下料；提升管9上装配有提升泵91，通过提升泵91和提升管9将酒精密封陈化室2和香料密封陈化室4的陈化油输入到混合室5内；冷却室7两侧的第一横板101上均设置有冷却压缩机71，冷却压缩机71连通冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橙花精油的生产设备，包括机架（100）、PLC控制柜（200）、酒精陈化室（1）、酒精密封陈化室（2）、香料陈化室（3）、香料密封陈化室（4）、混合室（5）、混合密封陈化室（6）、冷却室（7）和过滤室（8），其特征在于：所述机架（100）顶端设置有开口，所述开口下方的机架（100）上下分布第一横板（101）和第二横板（102），所述机架（100）底端等距设置有若干移动轮（103），所述机架（100）外一侧装置PLC控制柜（200）；所述开口两侧的上方分别设置有酒精陈化室（1）和香料陈化室（3），所述酒精陈化室（1）和香料陈化室（3）顶端均连通入料口（11），所述酒精陈化室（1）和香料陈化室（3）底端分别连通酒精密封陈化室（2）和香料密封陈化室（4），所述酒精密封陈化室（2）和香料密封陈化室（4）均通过提升管（9）连通混合室（5），且所述混合室（5）装配于第一横板（101）正上方，所述混合室（5）底端连通混合密封陈化室（6），所述混合密封陈化室（6）底端连通冷却室（7），且所述冷却室（7）穿设第一横板（101），且所述冷却室（7）底端连通过滤室（8），所述过滤室（8）底端等距分别若干下料嘴（10）；所述酒精陈化室（1）和香料陈化室（3）外两侧均设置有第一搅拌电机（12），所述第一搅拌电机（12）分别轴承穿设酒精陈化室（1）和香料陈化室（3）并延伸至内腔，且所述第一搅拌电机（12）传动连接第一搅拌叶轮（13）；所述混合室（5）外顶端装配第二搅拌电机（51），且所述第二搅拌电机（51）传动连接第二搅拌叶轮（52）；所述酒精密封陈化室（2）和香料密封陈化室（4）外均镶嵌有温控器（14）。...

【技术特征摘要】
1.橙花精油的生产设备，包括机架（100）、PLC控制柜（200）、酒精陈化室（1）、酒精密封陈化室（2）、香料陈化室（3）、香料密封陈化室（4）、混合室（5）、混合密封陈化室（6）、冷却室（7）和过滤室（8），其特征在于：所述机架（100）顶端设置有开口，所述开口下方的机架（100）上下分布第一横板（101）和第二横板（102），所述机架（100）底端等距设置有若干移动轮（103），所述机架（100）外一侧装置PLC控制柜（200）；所述开口两侧的上方分别设置有酒精陈化室（1）和香料陈化室（3），所述酒精陈化室（1）和香料陈化室（3）顶端均连通入料口（11），所述酒精陈化室（1）和香料陈化室（3）底端分别连通酒精密封陈化室（2）和香料密封陈化室（4），所述酒精密封陈化室（2）和香料密封陈化室（4）均通过提升管（9）连通混合室（5），且所述混合室（5）装配于第一横板（101）正上方，所述混合室（5）底端连通混合密封陈化室（6），所述混合密封陈化室（6）底端连通冷却室（7），且所述冷却室（7）穿设第一横板（101），且所述冷却室（7）底端连通过滤室（8），所述过滤室（8）底端等距分别若干下料嘴（10）；所述酒精陈化室（1）和香料陈化室（3）外两侧均设置有第一搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思婷，
申请(专利权)人：欧芳生物科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31