【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及权利要求1的前序部分所要求保护的气体轴承。
技术介绍
现有技术公开了气体轴承、尤其是具有多个微喷嘴和/或由多孔材 料制成的气缸面的空气轴承。这种气体轴承使用气流支承活塞。在已知的气体轴承的情况中,具有大致25 pm至40 pm直径的微喷嘴设置 在气缸壁内。在某些情况中,气缸壁以多孔的方式由烧结材料制成。 为了保持低损耗,这些喷嘴制造得尽可能小。然而,这种小喷嘴易于 弄脏。在较大的横向力的情况中,需要强烈的流以防止活塞与气缸壁接 触,并且防止出现与这相连的磨损。这种轴承流导致了与压力有关的 损耗。在自给式压縮机气体轴承的情况中这是重要的,因为工作区域 内的压力例如在3巴与12巴之间波动以及产生显著的流损耗,因而这 对于在高压的效率造成不利影响。含油轴承的边界面的激光珩磨已经是已知的。在这种情况中,在 表面已经被机加工之后,在表面内引入通道。在含油轴承的情况中, 这些通道将摩擦力减小最大至50%。表面机加工因此已经在此被用于 在气缸表面内引入沟槽,并且使用这些沟槽以引导油。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提出改进的气体轴承。这种已知的表面技 术也被用于获得高效的气体引导。根据本专利技术的目的通过权利要求1的结构被实现。在从属权利要 求中提出了有利的结构。本专利技术的主题是气体轴承,其在元件的壁上具有沟槽,可以通过 以下方式实现损耗减小,在元件内引导气体,并且有利地使用逆流原 理,以减小质量流,并将轴承气体引导回到压縮室内。根据本专利技术,气体具体地利用死区容积的气体换句话说压缩室内 的残余气体被引导,以便实现较小损耗的气体支承,而具有或不具有 喷 ...
【技术保护点】
一种气体轴承,所述气体轴承包括中空圆柱体形式的基元件,在所述基元件的内室内,来自气体存储器的气体被供应和/或排出,其特征在于,在所述基元件(10)的内面上设置沟槽(11至11″′、12至12′),其中一些沟槽(11至11″′)经由压缩室供应气体,而其它沟槽(12至12′)连接至所述气体存储器。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2005-11-9 102005053801.01. 一种气体轴承,所述气体轴承包括中空圆柱体形式的基元件,在所述基元件的内室内,来自气体存储器的气体被供应和/或排出,其特征在于,在所述基元件(10)的内面上设置沟槽(11至11″′、12至12′),其中一些沟槽(11至11″′)经由压缩室供应气体,而其它沟槽(12至12′)连接至所述气体存储器。2. 根据权利要求1所述的气体轴承,其特征在于,通过在所述沟槽(ii至ir)引导气体可以实现损耗减小的性能。3. 根据权利要求l所述的气体轴承,其特征在于,采用逆流原理以减小质量流,并且将轴承气体引导回到所述压縮室内。4. 根据权利要求1所述的气体轴承,其特征在于,采用逆流原理以减小质量流,并且将轴承气体引导回到所述气体存储器内。5. 根据权利要求1所述的气体轴承,其特征在于,喷嘴的数量经 由所述沟槽(11、...
【专利技术属性】
技术研发人员:M贝希托尔德,B格罗莫尔,S努恩宁格尔,
申请(专利权)人:BSH博世和西门子家用器具有限公司,
类型:发明
国别省市:DE[德国]
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