一种机电设备移动架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电设备移动架，包括支撑台，所述支撑台的下端安装有多个滚轮，所述支撑台的上端两侧对称焊接有挡板，所述支撑台上位于两个挡板之间的一端焊接有侧挡座，所述侧挡座上的焊接有推杆，所述支撑台上相对侧挡座的一端转动连接有转动轴，所述转动轴上焊接有活动板，所述活动板上开设有对称的两个滑道，本实用新型专利技术通过在活动板上对称设有多个滑轮，当活动板落下时，更有利于机电设备进行搬运，降低机电设备的搬运难度，提高工作的效率；通过定位圈和放置槽相配合，使得活动板的定位更加简单，代替了传统的螺栓螺纹固定的方式，保证了活动板的连接稳定性，同时提高了活动板固定的效率，使得移动架的使用更加简单易行。

A Mobile Frame for Electromechanical Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备移动架
本技术涉及机电设备
，尤其涉及一种机电设备移动架。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械，在多个领域均有广泛的应用；在电器、电气设备等机电设备使用时，一般需要通过移动架对设备进行搬运，而现有的移动架使用时需要直接将机电设备搬运到移动架上，使用非常不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中机电移动架不便于搬运的问题，而提出的一种机电设备移动架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机电设备移动架，包括支撑台，所述支撑台的下端安装有多个滚轮，所述支撑台的上端两侧对称焊接有挡板，所述支撑台上位于两个挡板之间的一端焊接有侧挡座，所述侧挡座上的焊接有推杆，所述支撑台上相对侧挡座的一端转动连接有转动轴，所述转动轴上焊接有活动板，所述活动板上开设有对称的两个滑道，每个所述滑道内均安装有多个滑轮，所述支撑台的两侧壁上靠近转动轴的位置安装有限位机构，所述转动轴的两端均滑动连接有定位圈。优选地，所述支撑台的上端和挡板的内侧壁均胶接有泡沫垫。优选地，所述限位机构包括限位套管、拨动块、限位杆、滑槽、弹簧和滑动块，所述支撑台的两侧壁靠近转动轴的位置均焊接有限位套管，所述限位套管内滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端焊接有限位杆，且限位杆贯穿限位套管，所述滑动块上的一侧焊接有拨动块，且拨动块贯穿限位套管，所述限位套管对应拨动块的位置开设有滑槽，所述拨动块间隙配合在滑槽内，所述滑动块和限位套管内壁之间共同焊接有弹簧。优选地，所述转动轴的两端均超出支撑台并焊接有格挡，所述支撑台靠近转动轴两端的位置均开设有放置槽，且定位圈与放置槽相匹配。优选地，所述转动轴的两端均采用空心设计，所述定位圈的内圈上对称焊接有两个限位销，所述转动轴对应两个限位销均开设有限位槽，所述限位销间隙配合在限位槽内。优选地，所述定位圈采用花轮式设计，所述放置槽与花轮式定位圈间隙配合。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过在活动板上对称设有多个滑轮，当活动板落下时，更有利于机电设备进行搬运，降低机电设备的搬运难度，提高工作的效率；2、通过定位圈和放置槽相配合，使得活动板的定位更加简单，代替了传统的螺栓螺纹固定的方式，保证了活动板的连接稳定性，同时提高了活动板固定的效率，使得移动架的使用更加简单易行；3、通过限位机构可以防止活动板转动时，定位圈发生移动对活动板操作造成影响，保证了活动板的操作稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种机电设备移动架的结构图；图2为本技术提出的一种机电设备移动架的活动板侧视图；图3为本技术提出的一种机电设备移动架的支撑台侧视图；图4为本技术提出的一种机电设备移动架的A部分放大图；图5为本技术提出的一种机电设备移动架的转动轴两端连接图；图6为本技术提出的一种机电设备移动架的定位圈连接图。图中：1支撑台、2推杆、3挡板、4滑轮、5活动板、6泡沫垫、7滚轮、8限位套管、9弹簧、10拨动块、11滑动块、12滑槽、13限位杆、14定位圈、15放置槽、16转动轴、17限位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种机电设备移动架，包括支撑台1，支撑台1的下端安装有多个滚轮7，支撑台1的上端两侧对称焊接有挡板3，支撑台1上位于两个挡板3之间的一端焊接有侧挡座，侧挡座上的焊接有推杆2，支撑台1上相对侧挡座的一端转动连接有转动轴16，转动轴16上焊接有活动板5，活动板5上开设有对称的两个滑道，每个滑道内均安装有多个滑轮4，支撑台1的两侧壁上靠近转动轴16的位置安装有限位机构，转动轴16的两端均滑动连接有定位圈14，通过活动板5转动落下，配合活动板5上的多个滑轮4，可使机电设备进行搬运时更加简单。支撑台1的上端和挡板3的内侧壁均胶接有泡沫垫6，提高机电设备的保护性。限位机构包括限位套管8、拨动块10、限位杆13、滑槽12、弹簧9和滑动块11，支撑台1的两侧壁靠近转动轴16的位置均焊接有限位套管8，限位套管8内滑动连接有滑动块11，滑动块11的一端焊接有限位杆13，且限位杆13贯穿限位套管8，滑动块11上的一侧焊接有拨动块10，且拨动块10贯穿限位套管8，限位套管8对应拨动块10的位置开设有滑槽12，拨动块10间隙配合在滑槽12内，滑动块11和限位套管8内壁之间共同焊接有弹簧9，限位杆13贴合在支撑台1的侧壁上，通过限位杆13的限制，可防止活动板5转动时，定位圈14发生移动对其造成影响，通过滑动拨动块10，可通过滑动块11移动带动限位杆13，限位杆13可在弹簧9的作用力下进行复位。转动轴16的两端均超出支撑台1并焊接有格挡，防止定位圈14脱离转动轴16，支撑台1靠近转动轴16两端的位置均开设有放置槽15，且定位圈14与放置槽15相匹配。转动轴16的两端均采用空心设计，定位圈14的内圈上对称焊接有两个限位销17，转动轴16对应两个限位销17均开设有限位槽，限位销17间隙配合在限位槽内，定位圈14可在转动轴16上滑动，同时转动轴16可带动定位圈14转动。定位圈14采用花轮式设计，放置槽15与花轮式定位圈14间隙配合，当定位圈14和放置槽15相配合时，活动板5上的转动轴16无法进行转动，可保证活动板5的稳定性，代替了螺栓定位的方式。本技术使用时，滑动拨动块10，使得限位杆13朝远离转动轴16的反向移动，将定位圈14抽出放置槽15，定位圈14此时在转动轴16上滑动，此时松开拨动块10，使得限位杆13此时卡在定位圈14和放置槽15之间，此时可将活动板5放倒，使得活动端的一端贴至地面，使得机电设备通过活动板5上的滑轮4推动到支撑台1上，挡机电设备位于支撑台1上时，此时使活动板5复位，当活动板5处于竖直方向时，重新滑动拨动块10，使得限位杆13离开定位圈14和放置槽15之间，此时可将定位圈14重新卡入到放置槽15内，松开拨动块10时，限位杆13复位可卡住定位圈14，防止定位圈14向外移动，使得活动板5此时由于定位圈14和放置槽15配合无法进行转动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备移动架，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的下端安装有多个滚轮（7），所述支撑台（1）的上端两侧对称焊接有挡板（3），所述支撑台（1）上位于两个挡板（3）之间的一端焊接有侧挡座，所述侧挡座上的焊接有推杆（2），所述支撑台（1）上相对侧挡座的一端转动连接有转动轴（16），所述转动轴（16）上焊接有活动板（5），所述活动板（5）上开设有对称的两个滑道，每个所述滑道内均安装有多个滑轮（4），所述支撑台（1）的两侧壁上靠近转动轴（16）的位置安装有限位机构，所述转动轴（16）的两端均滑动连接有定位圈（14）。

【技术特征摘要】
1.一种机电设备移动架，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的下端安装有多个滚轮（7），所述支撑台（1）的上端两侧对称焊接有挡板（3），所述支撑台（1）上位于两个挡板（3）之间的一端焊接有侧挡座，所述侧挡座上的焊接有推杆（2），所述支撑台（1）上相对侧挡座的一端转动连接有转动轴（16），所述转动轴（16）上焊接有活动板（5），所述活动板（5）上开设有对称的两个滑道，每个所述滑道内均安装有多个滑轮（4），所述支撑台（1）的两侧壁上靠近转动轴（16）的位置安装有限位机构，所述转动轴（16）的两端均滑动连接有定位圈（14）。2.根据权利要求1所述的一种机电设备移动架，其特征在于，所述支撑台（1）的上端和挡板（3）的内侧壁均胶接有泡沫垫（6）。3.根据权利要求1所述的一种机电设备移动架，其特征在于，所述限位机构包括限位套管（8）、拨动块（10）、限位杆（13）、滑槽（12）、弹簧（9）和滑动块（11），所述支撑台（1）的两侧壁靠近转动轴（16）的位置均焊接有限位套管（8），所述限位套管（8）内滑动连接有滑动块（11），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，宼志伟，徐明娜，马德智，王永峰，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15