一种注塑模具的动模仁制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑模具的动模仁，包括动模仁本体，动模仁本体内设有主成型型腔，主成型型腔左侧设有第二成型型腔与第三成型型腔；主成型型腔右侧设有第一溢流槽、第二溢流槽与第三溢流槽；主成型型腔与第二成型型腔、第三成型型腔、第一溢流槽、第二溢流槽、第三溢流槽之间分别连接有分流道，第一溢流槽、第二溢流槽与第三溢流槽内设有第一顶针孔，主成型型腔与第二溢流槽之间设有排气孔，第三成型型腔与分流道内设有第二顶针孔；动模仁本体上定位基准与卡块；动模仁本体侧壁上设有冷却水道，动模仁本体的后端设有螺纹孔。本实用新型专利技术注塑模具的动模仁结构上设计的合理得当、加工方便快捷、尺寸精度高、排气效果好。

A Kind of Mould Benefit for Injection Mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的动模仁
本技术涉及一种注塑模具，特别涉及一种注塑模具的动模仁。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具的动模仁与定模仁是其核心部件，它俩配合使用决定了注塑件的完整结构和精确尺寸，一些大型的注塑件在动模仁的排气与溢流槽的设计上存在着一些缺点，使得动模仁的结构变得复杂加工起来也较为麻烦，且影响注塑件的尺寸精度。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构上设计的合理得当、加工方便快捷、尺寸精度高、排气效果好的注塑模具的动模仁。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种注塑模具的动模仁，包括动模仁本体1，所述动模仁本体1内设有主成型型腔11，所述主成型型腔11左侧的中部位置设有第二成型型腔2，所述第二成型型腔2的上下两端对称地设有第三成型型腔3，所述第二成型型腔2与所述第三成型型腔3内设有放置槽5；所述主成型型腔11右侧的中部位置设有第一溢流槽10，所述第一溢流槽10的上下两端对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的动模仁，其特征在于：包括动模仁本体(1)，所述动模仁本体(1)内设有主成型型腔(11)，所述主成型型腔(11)左侧的中部位置设有第二成型型腔(2)，所述第二成型型腔(2)的上下两端对称地设有第三成型型腔(3)，所述第二成型型腔(2)与所述第三成型型腔(3)内设有放置槽(5)；所述主成型型腔(11)右侧的中部位置设有第一溢流槽(10)，所述第一溢流槽(10)的上下两端对称地设有第二溢流槽(8)与第三溢流槽(9)，所述第二溢流槽(8)与所述第三溢流槽(9)之间设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有放置槽(5)；所述主成型型腔(11)与所述第二成型型腔(2)、所述第三成型型腔(3...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的动模仁，其特征在于：包括动模仁本体(1)，所述动模仁本体(1)内设有主成型型腔(11)，所述主成型型腔(11)左侧的中部位置设有第二成型型腔(2)，所述第二成型型腔(2)的上下两端对称地设有第三成型型腔(3)，所述第二成型型腔(2)与所述第三成型型腔(3)内设有放置槽(5)；所述主成型型腔(11)右侧的中部位置设有第一溢流槽(10)，所述第一溢流槽(10)的上下两端对称地设有第二溢流槽(8)与第三溢流槽(9)，所述第二溢流槽(8)与所述第三溢流槽(9)之间设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有放置槽(5)；所述主成型型腔(11)与所述第二成型型腔(2)、所述第三成型型腔(3)、所述第一溢流槽(10)、所述第二溢流槽(8)、所述第三溢流槽(9)之间分别连接有分流道，所述第一溢流槽(10)、所述第二溢流槽(8)与所述第三溢流槽(9)内设有第一顶针孔(12)，所述主成型型腔(11)与所述第二溢流槽(8)之间设有排气孔(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：景伟德，蔡春鸿，赖小强，
申请(专利权)人：慈溪市盛艺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33