一种聚乙烯管回收粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种聚乙烯管回收粉碎装置，涉及聚乙烯管粉碎领域，解决了对环境造成严重的污染，也会造成严重的PE材料浪费，增加生产成本的问题。技术特征包括操作台、位于操作台上表面的粉碎机构以及收集机构；所述粉碎机构包括矩形箱体、粉碎部以及切割部；所述矩形箱体前表面开设有矩形进口，所述切割部设置在矩形进口的内上表面，用于对聚乙烯管进行切割，所述粉碎部安置于矩形箱体的内部，用于对聚乙烯管进行粉碎；所述收集机构包括无盖盒体和收集滑道；所述无盖盒体活动嵌装在操作台的上表面，所述矩形箱体侧壁面下端开设有出料口，所述出料口通过收集滑道与无盖盒体相连接。粉碎效果好，提高了粉碎工作的效率和质量，同时减少了材料的浪费。

A Recovery and Crushing Device for Polyethylene Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管回收粉碎装置
本技术涉及聚乙烯管粉碎
，特别涉及一种聚乙烯管回收粉碎装置。
技术介绍
目前随着技术进步，各种基于PE材料的的产品被广泛的使用，在实际使用中发现发现，这些PE材料制品在生产过程中易产生大量的废品，同时市场上的产品也会产生大量的报废产品，因此如果不能对这些PE材料制品进行有效的回收利用，一方面会对环境造成严重的污染，另一方面也会造成严重的PE材料浪费，增加生产成本，因此设计一种一种聚乙烯管回收粉碎装置很有必要。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中的对环境造成严重的污染，也会造成严重的PE材料浪费，增加生产成本的技术问题，提供一种聚乙烯管回收粉碎装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：一种聚乙烯管回收粉碎装置，包括操作台、位于操作台上表面的粉碎机构以及收集机构；所述粉碎机构包括矩形箱体、粉碎部以及切割部；所述矩形箱体前表面开设有矩形进口，所述切割部设置在矩形进口的内上表面，用于对聚乙烯管进行切割，所述粉碎部安置于矩形箱体的内部，用于对聚乙烯管进行粉碎；所述收集机构包括无盖盒体和收集滑道；所述无盖盒体活动嵌装在操作台的上表面，所述矩形箱体侧壁面下端开设有出料口，所述出料口通过收集滑道与无盖盒体相连接。优选的，所述切割部包括一对直线气缸、承载板和切割刀；一对所述直线气缸嵌装在矩形进口的内上表面，所述承载板设置在一对所述直线气缸驱动端的下表面，所述切割刀嵌装在承载板的下表面。优选的，所述粉碎部包括旋转电机、一对转动杆、一对从动齿轮和一对粉碎齿轮；一对所述转动杆均通过轴承贯穿连接在矩形箱体的两侧壁面上，所述旋转电机的驱动端与其中所述转动杆通过法兰连接，一对所述从动齿轮套装在一对所述转动杆上且靠近旋转电机驱动端处，并且进行齿轮传动，一对所述粉碎齿轮套装在一对所述转动杆上，且相互啮合。优选的，所述矩形进口的内下表面开设有多个半圆形凹槽。优选的，所述无盖盒体的两侧表面上端均安设有把手。优选的，所述收集滑道可以进行开合式折叠。优选的，所述无盖盒体侧壁面的上端开设有与收集滑道宽度相匹配的豁口。优选的，所述矩形箱体内下表面呈直角三角形。优选的，所述旋转电机下表面放置有支撑箱体。优选的，所述操作台下表面两端均设有一对支撑脚架。本技术具有以下的有益效果：本装置通过切割部内的直线气缸带动切割刀进行伸缩，会把聚乙烯管进行切割，然后进入粉碎部内进行粉碎，粉碎部内的旋转电机带动转动杆转动，通过一对从动齿轮进行传动，从而让一对粉碎齿轮转动，会对切断的聚乙烯管进行粉碎，粉碎效果好，提高了粉碎工作的效率和质量，同时减少了材料的浪费。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的一种聚乙烯管回收粉碎装置的结构示意图；图2为本技术的一种聚乙烯管回收粉碎装置的正视剖视图；图3为本技术的一种聚乙烯管回收粉碎装置的正视图；图4为本技术的矩形箱体的侧视图。图中的附图标记表示为：1、操作台；2、矩形箱体；3、粉碎部；301、旋转电机；302、转动杆；303、从动齿轮；304、粉碎齿轮；4、切割部；401、直线气缸；402、承载板；403、切割刀；5、无盖盒体；6、收集滑道；7、把手；8、支撑箱体；9、支撑脚架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种聚乙烯管回收粉碎装置，包括操作台1、位于操作台1上表面的粉碎机构以及收集机构；所述粉碎机构包括矩形箱体2、粉碎部3以及切割部4；所述矩形箱体2前表面开设有矩形进口，所述切割部4设置在矩形进口的内上表面，用于对聚乙烯管进行切割，所述粉碎部3安置于矩形箱体2的内部，用于对聚乙烯管进行粉碎；所述收集机构包括无盖盒体5和收集滑道6；所述无盖盒体5活动嵌装在操作台1的上表面，所述矩形箱体2侧壁面下端开设有出料口，所述出料口通过收集滑道6与无盖盒体5相连接。所述切割部4包括一对直线气缸401、承载板402和切割刀403；一对所述直线气缸401嵌装在矩形进口的内上表面，所述承载板402设置在一对所述直线气缸401驱动端的下表面，所述切割刀403嵌装在承载板402的下表面。所述粉碎部3包括旋转电机301、一对转动杆302、一对从动齿轮303和一对粉碎齿轮304；一对所述转动杆302均通过轴承贯穿连接在矩形箱体2的两侧壁面上，所述旋转电机301的驱动端与其中所述转动杆302通过法兰连接，一对所述从动齿轮303套装在一对所述转动杆302上且靠近旋转电机301驱动端处，并且进行齿轮传动，一对所述粉碎齿轮304套装在一对所述转动杆302上，且相互啮合。所述矩形进口的内下表面开设有多个半圆形凹槽。所述无盖盒体5的两侧表面上端均安设有把手7。所述收集滑道6可以进行开合式折叠。所述无盖盒体5侧壁面的上端开设有与收集滑道6宽度相匹配的豁口。所述矩形箱体2内下表面呈直角三角形。所述旋转电机301下表面放置有支撑箱体8。所述操作台1下表面两端均设有一对支撑脚架9。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。工作原理：首先通过把回收的聚乙烯管放到矩形箱体2前表面的矩形进口处，然后通过切割部4进行切割，切割部4内的一对直线气缸401会带动切割刀403做往复运动，从而会把聚乙烯管进行切割，切割的时候，聚乙烯管放到半圆形凹槽的内部，避免切割的时候出现滑动的现象，切割完毕之后，切断的聚乙烯管会被粉碎部3粉碎，粉碎部3内的旋转电机301带动转动杆302转动，之后转动杆302上的一对从动齿轮303相互啮合传动，之后另外一个转动杆302会伴随与旋转电机301驱动端相连接的转动杆302做相反的运动，因此会对切断的聚乙烯管进行粉碎，粉碎之后，由于矩形箱体2内下表面与水平面形成夹角，粉碎之后聚乙烯管会滑出矩形箱体2的内部，从出料口进入收集滑道6内，并进入到无盖盒体5的内部，等无盖盒体5内的空间，装满杂料的时候，可以通过一对把手7取出无盖盒体5。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯管回收粉碎装置，其特征在于，包括操作台(1)、位于操作台(1)上表面的粉碎机构以及收集机构；所述粉碎机构包括矩形箱体(2)、粉碎部(3)以及切割部(4)；所述矩形箱体(2)前表面开设有矩形进口，所述切割部(4)设置在矩形进口的内上表面，用于对聚乙烯管进行切割，所述粉碎部(3)安置于矩形箱体(2)的内部，用于对聚乙烯管进行粉碎；所述收集机构包括无盖盒体(5)和收集滑道(6)；所述无盖盒体(5)活动嵌装在操作台(1)的上表面，所述矩形箱体(2)侧壁面下端开设有出料口，所述出料口通过收集滑道(6)与无盖盒体(5)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管回收粉碎装置，其特征在于，包括操作台(1)、位于操作台(1)上表面的粉碎机构以及收集机构；所述粉碎机构包括矩形箱体(2)、粉碎部(3)以及切割部(4)；所述矩形箱体(2)前表面开设有矩形进口，所述切割部(4)设置在矩形进口的内上表面，用于对聚乙烯管进行切割，所述粉碎部(3)安置于矩形箱体(2)的内部，用于对聚乙烯管进行粉碎；所述收集机构包括无盖盒体(5)和收集滑道(6)；所述无盖盒体(5)活动嵌装在操作台(1)的上表面，所述矩形箱体(2)侧壁面下端开设有出料口，所述出料口通过收集滑道(6)与无盖盒体(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管回收粉碎装置，其特征在于，所述切割部(4)包括一对直线气缸(401)、承载板(402)和切割刀(403)；一对所述直线气缸(401)嵌装在矩形进口的内上表面，所述承载板(402)设置在一对所述直线气缸(401)驱动端的下表面，所述切割刀(403)嵌装在承载板(402)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管回收粉碎装置，其特征在于，所述粉碎部(3)包括旋转电机(301)、一对转动杆(302)、一对从动齿轮(303)和一对粉碎齿轮(304)；一对所述转动杆(302)均通过轴承贯穿连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆福，李天念，王洪岩，
申请(专利权)人：吉林美高管道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22