一种适用于铸造车间的可拆分铁锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于铸造车间的可拆分铁锤，包括锤头，所述锤头的一端连接有手柄，且手柄的外表面套接有橡胶护套，所述锤头的上端开设有角槽，且锤头的底端固定安装有底柱，所述底柱的外围设置有弹性护罩，所述锤头的侧面中间位置处贴合有磁块。本实用新型专利技术所述的一种适用于铸造车间的可拆分铁锤，设有弹性护罩、磁块和螺栓以及插环和顶环管，能够方便拆装铁锤，进行损坏锤头的更换，保证铁锤的使用效果，提高铁锤放置区域的自由度，并能防止铁锤在使用过程中因操作位置存在偏差导致螺钉飞溅伤及周边的工作人员，提高铁锤使用过程的安全性，还能根据具体零部件的使用需要，改变弹性护罩的防护范围，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A Separable Hammer for Foundry Workshop

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铸造车间的可拆分铁锤
本技术涉及铁锤领域，特别涉及一种适用于铸造车间的可拆分铁锤。
技术介绍
铁锤，是指用于将螺钉或者插针等端头尖锐的零部件契入两组待连接的物件的内部的一种工具，一般应用于铸造车间、建筑、家居、铁道建设等领域中，具有体积小、重量轻、易于操作、造价低廉等特点；现有的铁锤在使用时存在一定的弊端，铁锤的整体结构固定，无法进行损坏锤头的更换，导致铁锤的利用率较低，造成不必要的资源浪费，此外，铁锤在使用的过程中缺少相应的保护设施，导致操作过程中飞溅的零部件伤及工作人员，给铁锤的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种适用于铸造车间的可拆分铁锤。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种适用于铸造车间的可拆分铁锤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种适用于铸造车间的可拆分铁锤，包括锤头，所述锤头的一端连接有手柄，且手柄的外表面套接有橡胶护套，所述锤头的上端开设有角槽，且锤头的底端固定安装有底柱，所述底柱的外围设置有弹性护罩，所述锤头的侧面中间位置处贴合有磁块，所述锤头的内部中线位置处开设有多径通孔，所述手柄的内部靠近边缘中线位置处开设有螺纹接槽，且螺纹接槽的内部插接有螺栓，所述弹性护罩的内部插接有连接杆，且连接杆的一端连接有活动接头，所述活动接头的底端连接有底环，所述连接杆的另一端连接有顶环管，且顶环管的内部中线位置处开设有环形内槽，所述环形内槽的内部插接有插环。优选的，所述锤头通过多径通孔与手柄之间螺纹连接，且手柄的外表面位于橡胶护套的外侧套接有挡片。优选的，所述磁块与螺栓之间的连接方式为焊接，且螺栓的外表面位于磁块一端位置处贴合有密封片。优选的，所述弹性护罩通过底环套在底柱的外表面，且连接杆通过活动接头在底环的外表面随意活动。优选的，所述连接杆的数量为两组，且两组所述连接杆沿着弹性护罩的中线位置处对称设置。优选的，两组所述连接杆通过活动接头向两侧转动时，弹性护罩随着插环在顶环管内部的环形内槽里面的长度缩短扩大弹性护罩的底端半径，以此防止铁锤在使用的过程中因操作的位置出现偏差导致螺钉飞溅伤及工作人员。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该适用于铸造车间的可拆分铁锤，采用磁块和螺栓，能够方便铁锤的拆装过程，进行损坏锤头的更换，保证铁锤的使用效果，还能提高铁锤放置区域的自由度，采用弹性护罩，能够防止铁锤在使用的过程中因操作位置存在偏差导致螺钉飞溅，伤及周边的工作人员，提高铁锤使用过程的安全性，采用插环和顶环管，能够根据具体零部件的使用需要，改变弹性护罩的防护范围，整个铁锤结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种适用于铸造车间的可拆分铁锤的整体结构示意图；图2为本技术一种适用于铸造车间的可拆分铁锤的局部视图；图3为本技术一种适用于铸造车间的可拆分铁锤的内部放大视图；图4为本技术一种适用于铸造车间的可拆分铁锤的内部放大视图。图中：1、锤头；2、手柄；3、橡胶护套；4、角槽；5、底柱；6、弹性护罩；7、磁块；8、螺纹接槽；9、多径通孔；10、螺栓；11、连接杆；12、活动接头；13、底环；14、顶环管；15、环形内槽；16、插环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种适用于铸造车间的可拆分铁锤，包括锤头1，锤头1的一端连接有手柄2，且手柄2的外表面套接有橡胶护套3，锤头1与手柄2共同构成铁锤，使用者通过橡胶护套3持拿手柄2，通过锤头1两端的角槽4与底柱5进行零配件的取出和契入过程，控制锤头1的操作区域，锤头1的上端开设有角槽4，且锤头1的底端固定安装有底柱5，底柱5的外围设置有弹性护罩6，锤头1的侧面中间位置处贴合有磁块7，锤头1的内部中线位置处开设有多径通孔9，手柄2的内部靠近边缘中线位置处开设有螺纹接槽8，且螺纹接槽8的内部插接有螺栓10，使用者通过多径通孔9将螺栓10插在手柄2内部的螺纹接槽8里面，以此保证铁锤整体可拆卸，位于螺栓10一端的磁块7不仅方便拧开螺栓10，还能进行铁锤与金属物质之间的磁吸，提高铁锤放置区域的自由度，弹性护罩6的内部插接有连接杆11，且连接杆11的一端连接有活动接头12，活动接头12的底端连接有底环13，连接杆11的另一端连接有顶环管14，且顶环管14的内部中线位置处开设有环形内槽15，环形内槽15的内部插接有插环16，弹性护罩6通过底环13固定在底柱5的外表面，使用者在契入零配件之前，根据具体零配件的规格需要，通过活动接头12向弹性护罩6的外侧或者内侧转动两组连接杆11，在连接杆11转动的过程中，插环16沿着顶环管14内部的环形内槽15进行适当的位置调节，以此改变弹性护罩6的底端直径，满足具体的操作范围所需。锤头1通过多径通孔9与手柄2之间螺纹连接，且手柄2的外表面位于橡胶护套3的外侧套接有挡片，挡片用于防止橡胶护套3滑动；磁块7与螺栓10之间的连接方式为焊接，且螺栓10的外表面位于磁块7一端位置处贴合有密封片，密封片能够提高二者之间的密封性，防止出现氧化锈蚀情况；弹性护罩6通过底环13套在底柱5的外表面，且连接杆11通过活动接头12在底环13的外表面随意活动；连接杆11的数量为两组，且两组所述连接杆11沿着弹性护罩6的中线位置处对称设置，如此可保证弹性护罩6的形变状态良好；两组所述连接杆11通过活动接头12向两侧转动时，弹性护罩6随着插环16在顶环管14内部的环形内槽15里面的长度缩短扩大弹性护罩6的底端半径，以此防止铁锤在使用的过程中因操作的位置出现偏差导致螺钉飞溅伤及工作人员。需要说明的是，本技术为一种适用于铸造车间的可拆分铁锤，在使用时，锤头1与手柄2共同构成铁锤，使用者通过橡胶护套3持拿手柄2，通过锤头1两端的角槽4与底柱5进行零配件的取出和契入过程，控制锤头1的操作区域，使用者通过多径通孔9将螺栓10插在手柄2内部的螺纹接槽8里面，以此保证铁锤整体可拆卸，位于螺栓10一端的磁块7不仅方便拧开螺栓10，还能进行铁锤与金属物质之间的磁吸，提高铁锤放置区域的自由度，弹性护罩6通过底环13固定在底柱5的外表面，使用者在契入零配件之前，根据具体零配件的规格需要，通过活动接头12向弹性护罩6的外侧或者内侧转动两组连接杆11，在连接杆11转动的过程中，插环16沿着顶环管14内部的环形内槽15进行适当的位置调节，以此改变弹性护罩6的底端直径，满足具体的操作范围所需，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于铸造车间的可拆分铁锤，包括锤头（1），其特征在于：所述锤头（1）的一端连接有手柄（2），且手柄（2）的外表面套接有橡胶护套（3），所述锤头（1）的上端开设有角槽（4），且锤头（1）的底端固定安装有底柱（5），所述底柱（5）的外围设置有弹性护罩（6），所述锤头（1）的侧面中间位置处贴合有磁块（7），所述锤头（1）的内部中线位置处开设有多径通孔（9），所述手柄（2）的内部靠近边缘中线位置处开设有螺纹接槽（8），且螺纹接槽（8）的内部插接有螺栓（10），所述弹性护罩（6）的内部插接有连接杆（11），且连接杆（11）的一端连接有活动接头（12），所述活动接头（12）的底端连接有底环（13），所述连接杆（11）的另一端连接有顶环管（14），且顶环管（14）的内部中线位置处开设有环形内槽（15），所述环形内槽（15）的内部插接有插环（16）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于铸造车间的可拆分铁锤，包括锤头（1），其特征在于：所述锤头（1）的一端连接有手柄（2），且手柄（2）的外表面套接有橡胶护套（3），所述锤头（1）的上端开设有角槽（4），且锤头（1）的底端固定安装有底柱（5），所述底柱（5）的外围设置有弹性护罩（6），所述锤头（1）的侧面中间位置处贴合有磁块（7），所述锤头（1）的内部中线位置处开设有多径通孔（9），所述手柄（2）的内部靠近边缘中线位置处开设有螺纹接槽（8），且螺纹接槽（8）的内部插接有螺栓（10），所述弹性护罩（6）的内部插接有连接杆（11），且连接杆（11）的一端连接有活动接头（12），所述活动接头（12）的底端连接有底环（13），所述连接杆（11）的另一端连接有顶环管（14），且顶环管（14）的内部中线位置处开设有环形内槽（15），所述环形内槽（15）的内部插接有插环（16）。2.根据权利要求1所述的一种适用于铸造车间的可拆分铁锤，其特征在于：所述锤头（1）通过多径通孔（9）与手柄（2）之间螺纹连接，且手柄（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友英，
申请(专利权)人：泰州华丰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32