一种针织横机自动穿线板的起口装置制造方法及图纸

技术编号:21993725 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-31 03:50
本发明专利技术公开了一种针织横机自动穿线板的起口装置,包括左右升降装置、穿线板、起口针,左右升降装置对称设置于针织横机两侧的左右机架上;穿线板安装在带动其垂直升降的左右升降装置上,起口针设置于穿线板的顶部,穿线板的一侧端部安装有引线板,引线板上设置有供钢线穿设后穿入起口针的引线通道;穿线板的下方安装有用于输送或抽回钢线的送抽钢线装置,钢线的尖端位于引线通道内,送抽钢线装置的中间安装有钢线限位开关,钢线上设置有与钢线限位开关配合限位的限位块。本发明专利技术的钢线通过送抽钢线装置和引线通道自动穿设于或脱离起口针,提高装配效率,且设置钢线限位开关控制送抽钢线装置停止推送钢线,使得自动起口装置挂纱脱纱稳定。

A Kind of Beginning Device for Automatic Thread Plate of Knitting Flat Knitting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种针织横机自动穿线板的起口装置
本专利技术属于针织横机
,具体涉及一种针织横机自动穿线板的起口装置。
技术介绍
针织横机可完成一个完整织片的编织,一般情况下一个完整的织片主要由废纱、拆线、起口、空转、罗纹、大身等部分组成;因针织物在成圈后的牵拉输出过程,是将成形的针织物从成圈区域中牵引出来,给织物一定的牵引力后送出,牵引力对成圈过程和产品质量影响很大,应具备下列基本要求:由于成圈过程是连续进行的,应要求牵引运动也连续不断运动;作用在每一线圈的牵引力要稳定、均匀、一致;且牵引力单位时间内的牵引量于成圈工艺需同步进行,因针织横机中针床口与牵引装置之间有一定的距离,也就是说织片编织下来时不可能马上就被牵引装置所夹持,此时若直接进行织片的正常编织,则刚编织下的织片(即未被高位罗拉所夹持住的织片)由于缺乏均匀的牵引力而不平整,因此影响了织片的整片编织效果;即只有在牵引状态下才能顺利地对织片进行编织。因此在进入正式编织织片之前,首先需要编织长度约为30-40mm的起口织物,在起口织物被针床口下面的高位罗拉夹持后,织片才能获得一定的牵引力,进入正式的编织,于是每编织一片织片便需要编织30-40mm的起口织物进行过渡,织片编织完成后,工人又需要将织片上的起口织物(废纱)拆掉。由于有些的针织横机会配备自动起口装置需要用起底橡筋纱作为起口织物,这样也产生了废纱,并且该起口装置复杂,故障率高,成本高。由此可知,现有的针织横机开始编织前必须借助于废纱来实现织片的整体编织,这样不仅降低了整体的工作效率,而且还浪费了纱线。基于以上技术问题,目前的情形是:大多数针织横机的制造商和使用者对采用起口装置的方法进行织片的起口都是不实用的,还是沿用原来的废纱牵引方法进行织片起口,行业内缺乏有效的方案对针织横机的起口装置进行设计和优化。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术在于提供了一种结构简单、装配方便、挂纱脱纱稳定且达到无废纱直接起口的针织横机自动穿线板的起口装置。本专利技术采用的技术方案是:一种针织横机自动穿线板的起口装置,包括左右升降装置、穿线板、起口针,所述左右升降装置对称设置于针织横机两侧的左右机架上;所述穿线板安装在带动其垂直升降的左右升降装置上,所述起口针设置于穿线板的顶部,其特征在于:所述穿线板的一侧端部安装有引线板,所述引线板上设置有供钢线穿设后穿入起口针的引线通道;所述穿线板的下方安装有用于输送或抽回钢线的送抽钢线装置,所述钢线的尖端位于所述引线通道内,所述送抽钢线装置的中间安装有钢线限位开关,所述钢线上设置有与钢线限位开关配合限位的限位块。本专利技术的钢线通过送抽钢线装置和引线通道自动穿设于或脱离起口针,提高装配效率,且设置钢线限位开关在钢线推送到规定的长度时,钢线限位开关工作,控制送抽钢线装置停止推送钢线,使得自动起口装置挂纱脱纱稳定,能达到无废纱直接起口;同时引线板独立安装便于后期的更换和维护。进一步,所述引线通道为设置于引线板边缘的空心钢管,空心钢管可以引导穿入的钢线运动方向。进一步,所述起口针为在穿线板顶部焊接钢管后开设一排沟槽形成,所述起口针包括针齿和供钢线穿设的针圈,所述引线通道的上端部与针圈为同心设置,从而保证起口针顶部的针圈的同心度,便于钢线能顺利穿入。进一步,所述送抽钢线装置包括用于缠绕钢线的主钢线盘、用于夹紧输送钢线的辅助自夹紧啮合钢线轮组、钢线导向轮,所述主钢线盘与驱动其正反转进行送线或抽线的第一电机连接,所述辅助自夹紧啮合钢线轮组与驱动其旋转的第二电机连接,所述钢线导向轮安装于辅助自夹紧啮合钢线轮组与主钢线盘之间,所述主钢线盘和辅助自夹紧啮合钢线轮组均设置有判断转向和圈数的感应器组;所述辅助自夹紧啮合钢线轮组、钢线导向轮以及第二电机均安装于同一安装板上,所述安装板连接于穿线板上,所述安装板设置有多个支撑钢线的钢线支架。进一步,所述辅助自夹紧啮合钢线轮组包括两啮合设置的钢线轮,上侧钢线轮上连接有可转动的转臂,所述转臂的一端铰接于安装板上,其另一端连接有可拉动其带动上侧钢线轮下移和下侧钢线轮夹紧钢线的夹紧调节拉簧,所述夹紧调节拉簧的另一端为松紧可调的连接于安装板上;下侧钢线轮与第二电机连接。进一步,所述主钢线盘的四周安装有防止钢线松脱的滚轮。进一步,所述钢线限位开关包括微动开关主体、开孔弹片,所述钢线穿设于开孔弹片,当钢线推送到穿线板顶部最后一个针圈时,所述限位块推动开孔弹片开启钢线限位开关来控制所述送抽钢线装置停止工作。进一步,所述左右升降装置包括升降电机、传动机构、传动杆、两侧的同步轮组、两侧的直线滑轨,两侧的所述同步轮组通过传动杆同步转动连接,所述传动杆通过传动机构与带动其转动的升降电机连接,所述同步轮组上均安装有同步带,所述同步带上安装有由其带动直线运动的滑块,所述滑块可沿直线滑轨移动的安装于同侧的所述直线滑轨上,所述穿线板的两端分别连接固定于相应侧的滑块上。进一步,同侧的所述滑块和所述同步带通过拉力自动释放装置固定连接,所述拉力自动释放装置包括装置底座、夹紧滑块、滑杆,所述同步带与所述夹紧滑块固定连接,所述装置底座与滑块固定连接,所述滑杆穿设于所述装置底座中,所述滑杆外套设有弹簧,所述弹簧的一端顶推夹紧滑块设置,其另一端抵接于弹力调节块,所述弹力调节块的底部设有带动其移动调节弹簧松紧的螺栓,实现压缩弹簧调节顶推夹紧滑块的推力。进一步,两侧的所述同步带之间安装有用于平衡同步带两侧重量的配重条,可以减轻升降电机的负载。本专利技术的有益效果:结构简单,安装方便,制造成本低,由于针齿小巧可以插入任何组织的织片并将织片的起口一针不漏的整体拉住,挂纱脱纱稳定并且可以实现无起口织物和起口组织的状态下将织片完整的拉下,达到任何织片都无废纱直接起口,大大降低了编织成本。附图说明图1是本专利技术的在针织横机上的安装结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术的左右升降装置的部分结构示意图。图4是本专利技术的拉力自动释放装置的结构示意图一。图5是本专利技术的拉力自动释放装置的结构示意图二。图6是本专利技术的引线板的结构示意图。图7是本专利技术去除左右升降装置后的结构示意图。图8是本专利技术的送抽钢线装置的结构示意图。图9是本专利技术的送抽钢线装置的侧向立体部分结构示意图。图10是本专利技术的送抽钢线装置处的背面结构示意图。图11是本专利技术的钢线穿设于针圈时的状态结构示意图。图12是本专利技术的针织横机处于高位罗拉打开状态的结构示意图。图13是本专利技术的针织横机处于高位罗拉打开状态的部分结构放大示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术进行进一步说明,但并不将本专利技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本专利技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种针织横机自动穿线板的起口装置,包括左右升降装置、穿线板、起口针,所述左右升降装置对称设置于针织横机两侧的左右机架上;所述穿线板安装在带动其垂直升降的左右升降装置上,所述起口针设置于穿线板的顶部,其特征在于:所述穿线板的一侧端部安装有引线板,所述引线板上设置有供钢线穿设后穿入起口针的引线通道;所述穿线板的下方安装有用于输送或抽回钢线的送抽钢线装置,所述钢线的尖端位于所述引线通道内,所述送抽钢线装置的中间安装有钢线限位开关,所述钢线上设置有与钢线限位开关配合限位的限位块。

【技术特征摘要】
1.一种针织横机自动穿线板的起口装置,包括左右升降装置、穿线板、起口针,所述左右升降装置对称设置于针织横机两侧的左右机架上;所述穿线板安装在带动其垂直升降的左右升降装置上,所述起口针设置于穿线板的顶部,其特征在于:所述穿线板的一侧端部安装有引线板,所述引线板上设置有供钢线穿设后穿入起口针的引线通道;所述穿线板的下方安装有用于输送或抽回钢线的送抽钢线装置,所述钢线的尖端位于所述引线通道内,所述送抽钢线装置的中间安装有钢线限位开关,所述钢线上设置有与钢线限位开关配合限位的限位块。2.根据权利要求1所述的一种针织横机自动穿线板的起口装置,其特征在于:所述引线通道为设置于引线板边缘的空心钢管。3.根据权利要求1所述的一种针织横机自动穿线板的起口装置,其特征在于:所述起口针为在穿线板顶部焊接钢管后开设一排沟槽形成,所述起口针包括针齿和供钢线穿设的针圈,所述引线通道的上端部与针圈为同心设置。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种针织横机自动穿线板的起口装置,其特征在于:所述送抽钢线装置包括用于缠绕钢线的主钢线盘、用于夹紧输送钢线的辅助自夹紧啮合钢线轮组、钢线导向轮,所述主钢线盘与驱动其正反转进行送线或抽线的第一电机连接,所述辅助自夹紧啮合钢线轮组与驱动其旋转的第二电机连接,所述钢线导向轮安装于辅助自夹紧啮合钢线轮组与主钢线盘之间,所述主钢线盘和辅助自夹紧啮合钢线轮组均设置有判断转向和圈数的感应器组;所述辅助自夹紧啮合钢线轮组、钢线导向轮以及第二电机均安装于同一安装板上,所述安装板连接于穿线板上,所述安装板设置有多个支撑钢线的钢线支架。5.根据权利要求4所述的一种针织横机自动穿线板的起口装置,其特征在于:所述辅助自夹紧啮合钢线轮组包括两啮合设置的钢线轮,上侧钢线轮上连接有可转动的转臂,所述转臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖运全胡跃勇
申请(专利权)人:宁波慈星股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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