激光3D彩色打标系统技术方案

技术编号:21993467 阅读:5 留言:0更新日期:2019-08-31 03:47
本实用新型专利技术实施例提供一种激光3D彩色打标系统,包括:夹具、喷枪和第一激光器;所述夹具用于夹持待打标产品;所述喷枪用于将不可逆示温涂料喷涂于所述待打标产品表面的待打标区域;所述第一激光器用于对喷涂有所述不可逆示温涂料的待打标区域进行照射,以使得所述待打标区域形成彩色标记。本实用新型专利技术实施例提供的激光3D彩色打标系统,利用喷枪在待打标产品表面的待打标区域喷涂不可逆示温涂料,然后利用激光器对待打标区域进行照射,以使得在待打标区域形成彩色标记,未在待打标产品的表面形成裂纹,打标工序简单,打标效率高,打标出来的标记细腻,良品率高,从而提高了打标产品的档次和质量。

Laser 3D Color Marking System

【技术实现步骤摘要】
激光3D彩色打标系统
本技术实施例涉及激光打标
,尤其涉及一种激光3D彩色打标系统。
技术介绍
打标在生产中,依据国家相关规定或企业自身管理需要,在产品上进行文字、图片等标识,这个过程被称为打标。激光打标具有热影响区小、效率高、成本低、易于自动化,而且标记的效果美观大方、图案细腻、线条精细,很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。打标出的标记的质量将直接影响产品的质量。现有技术中,采用激光在玻璃制品表面上打标各种图案主要是通过激光器控制玻璃表面产生的裂纹类型和数量来形成图形,通常有三种方式,多次激光辐射、离散点形成环状裂纹和产生龟裂状表面裂纹。其中,多次激光辐射即采用一次激光辐射在玻璃上产生所需标记图形的轮廓,然后利用多次激光辐射,使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热,从而使这些区域形成应力梯度,形成定向裂纹获得图形。在首次激光打标后再进行多次激光辐射需要控制裂纹和应力图案垂直于激光移动的方向扩展,可控性低,标记图案外观差,合格率低。离散点形成环状裂纹是利用在对玻璃进行激光打标,通过激光器循环地加热和冷却玻璃表面,在激光高能输出点即光斑中心区域玻璃受热膨胀挤压周围材料,快速膨胀形成一个凸出玻璃表面的圆顶,当光斑移动时,圆顶的温度降低,形成环状裂纹,反复移动光斑,从而形成环状裂纹为小单元的图案。离散点形成环状裂纹的激光打标方式是通过在玻璃表面以环状裂纹为基础形成图案,在打标的过程中环状裂纹是不可控的,一致性差,因而导致图案不细腻,质地差。龟裂状表面裂纹采用大尺寸光斑扫描玻璃表面,通过循环冷热的方式在玻璃表面产生裂纹,与环状裂纹法相比,该种方式激光光斑能量密度低,因而产生的环状裂纹不明显,需要加压后处理才能形成标记图形,工序多、效率地下、可控性差。综上所述,采用现有技术中的激光打标系统进行打标,在玻璃制品表面打标图案存在图案外观差,效率低下,合格率低等问题,影响了玻璃制品的质量和档次,或者造成玻璃表面应力过于集中,容易导致玻璃的强度降低,或者需要定向冷热循环的工艺产生裂纹,可控性差,良率低。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的激光3D彩色打标系统。为了解决上述技术问题,一方面,本技术实施例提供一种激光3D彩色打标系统,其特征在于,包括:夹具、喷枪和第一激光器;所述夹具用于夹持待打标产品;所述喷枪用于将不可逆示温涂料喷涂于所述待打标产品表面的待打标区域;所述第一激光器用于对喷涂有所述不可逆示温涂料的待打标区域进行照射,以使得所述待打标区域形成彩色标记。进一步地,所述的激光3D彩色打标系统还包括:覆膜机和第二激光器;所述覆膜机用于在所述待打标产品的表面覆盖防护层;所述第二激光器用于对所述防护层进行雕刻,除去所述防护层的预设部分,以使得在所述待打标产品表面形成所述待打标区域。进一步地,所述的激光3D彩色打标系统还包括:第三激光器;所述第三激光器用于对未喷涂所述不可逆示温涂料的待打标区域进行微纳级的雕刻,以增加所述待打标区域的粗糙度。进一步地,在所述第一激光器对喷涂有所述不可逆示温涂料的待打标区域进行照射的过程中,所述第一激光器调节自身的能量密度,在调节调节自身能量密度的同时,对所述待打标区域进行扫描照射。进一步地,所述第一激光器通过至少调节自身的频率、功率、焦距、波长和脉宽中的任一种,实现调节自身的能量密度。进一步地,所述不可逆示温涂料的成分按重量百分比包含25~35%的无色环氧树脂,5~15%的镧系元素的铬酸盐,10~20%的钨酸盐,10~20%的填料,其余为甲酸甲脂。进一步地,所述的激光3D彩色打标系统还包括:第四激光器;所述第四激光器用于对形成彩色标记的待打标区域进行激光清洗。进一步地,所述的激光3D彩色打标系统还包括:打标生产线;所述喷枪和所述第一激光器,按照打标工序顺次安装在所述打标生产线上;所述夹具与所述打标生产线滑动连接,所述夹具可沿所述打标生产线的流动方向来回滑动。本技术实施例提供的激光3D彩色打标系统,利用喷枪在待打标产品表面的待打标区域喷涂不可逆示温涂料,然后利用激光器对待打标区域进行照射,以使得在待打标区域形成彩色标记,未在待打标产品的表面形成裂纹,打标工序简单,打标效率高,打标出来的标记细腻,良品率高,从而提高了打标产品的档次和质量。附图说明图1为本技术实施例提供的激光3D彩色打标系统示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例提供的激光3D彩色打标系统示意图,如图1所示,本技术实施例提供一种激光3D彩色打标系统,该系统包括:夹具1、喷枪2和第一激光器3,其中:所述夹具1用于夹持待打标产品4;所述喷枪2用于将不可逆示温涂料喷涂于所述待打标产品4表面的待打标区域;所述第一激光器3用于对喷涂有所述不可逆示温涂料的待打标区域进行照射,以使得所述待打标区域形成彩色标记。具体来说,首先,在待打标产品4的表面产生待打标区域,用夹具1夹持待打标产品4,便于对待打标产品4的加工,利用喷枪2将不可逆示温涂料喷涂于待打标产品4表面的待打标区域。然后,将待打标产品4放置一段时间,或者使用风干机等设备进行风干处理,使涂料充分成膜,再利用第一激光器对待打标区域进行照射,由于不可逆示温涂料吸收的热量不同,显示出不同的颜色,以使得在待打标区域形成永久性的彩色标记。例如,对一件玻璃制品进行打标,首先,在该玻璃制品的表面产生待打标区域,将不可逆示温涂料喷涂于该玻璃制品的待打标区域。然后,将该玻璃制品放置24小时,使涂料充分成膜,再利用光纤激光器对待打标区域进行照射,由于不可逆示温涂料吸收的热量不同,显示出不同的颜色,以使得在待打标区域形成永久性的彩色标记。本技术实施例提供的激光3D彩色打标系统,利用喷枪在待打标产品表面的待打标区域喷涂不可逆示温涂料,然后利用激光器对待打标区域进行照射,以使得在待打标区域形成彩色标记,未在待打标产品的表面形成裂纹,打标工序简单,打标效率高,打标出来的标记细腻,良品率高,从而提高了打标产品的档次和质量。在上述实施例的基础上,进一步地,所述的激光3D彩色打标系统还包括:覆膜机和第二激光器;所述覆膜机用于在所述待打标产品的表面覆盖防护层;所述第二激光器用于对所述防护层进行雕刻,除去所述防护层的预设部分,以使得在所述待打标产品表面形成所述待打标区域。具体来说,在利用喷枪将不可逆示温涂料喷涂于待打标区域之前,需要选定待打标区域。因为,对待打标产品进行打标,只是在待打标产品表面上的一部分区域打标上文字、图片等标识。因此,在将不可逆示温涂料喷涂于待打标区域时,需要注意,不能污染非打标区域,具体实现方式如下:首先,利用覆膜机在待打标产品的表面覆盖一层防护层,该防护层可以使用纸或者塑料薄膜,即,在待打标产品的表面覆盖一层纸或者塑料薄膜。然后,利用第二激光器对防护层按照期望的图案和形状进行本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种激光3D彩色打标系统,其特征在于,包括:夹具、喷枪和第一激光器;所述夹具用于夹持待打标产品;所述喷枪用于将不可逆示温涂料喷涂于所述待打标产品表面的待打标区域;所述第一激光器用于对喷涂有所述不可逆示温涂料的待打标区域进行照射,以使得所述待打标区域形成彩色标记。

【技术特征摘要】
1.一种激光3D彩色打标系统,其特征在于,包括:夹具、喷枪和第一激光器;所述夹具用于夹持待打标产品;所述喷枪用于将不可逆示温涂料喷涂于所述待打标产品表面的待打标区域;所述第一激光器用于对喷涂有所述不可逆示温涂料的待打标区域进行照射,以使得所述待打标区域形成彩色标记。2.根据权利要求1所述的激光3D彩色打标系统,其特征在于,还包括:覆膜机和第二激光器;所述覆膜机用于在所述待打标产品的表面覆盖防护层;所述第二激光器用于对所述防护层进行雕刻,除去所述防护层的预设部分,以使得在所述待打标产品表面形成所述待打标区域。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学智李朋朱泓旭
申请(专利权)人:武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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