一种用于热转印色带背涂的固体料块及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于热转印色带背涂的固体料块及其制备方法，包括以下重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯30％‑35％、甲基丙烯酸异冰片酯5％‑10％、含羟基硅烷偶联剂0.5％‑1％，羟基封端硅橡胶7％‑9％、含氨基硅烷偶联剂0.5％‑1％、甲苯40％‑45％、丁酮5％‑10％和偶氮二异丁腈0.5％‑1％，本发明专利技术采用了真空干燥的方法将制得的背涂母液固化为了固体料块，方便了背涂层物料的储存和运输，保证了背涂层物料使用时的品质。

A solid block for back coating of thermal transfer ribbon and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种用于热转印色带背涂的固体料块及其制备方法
本专利技术涉及热转印
，具体涉及一种用于热转印色带背涂的固体料块及其制备方法。
技术介绍
热转印色带是热转印技术的基础耗材，随着电子计算机行业的迅猛发展，这种热敏消耗材料的应用领域越来越宽，从单一的应用于办公领域的热敏打字机逐步扩展到可应用于食品、药品等多种领域的条形码的打印，在国民经济中起着越来越重要的作用。热转印色带碳带一般由基膜、耐热背涂层、油墨涂层等三部分组成，在热转印打印机上，耐热背涂层与热转印头直接接触，热转印油墨与承印物直接接触，工作时热转印头瞬间放热，放热点的热量通过耐热背涂层和基膜传送给热转印油墨涂层，油墨熔化而被烫印到承印物上，形成文字、图象，故而耐热背涂层具有隔热、减小摩擦、减少打印头沾附灰尘，保护打印头，延长打印头的寿命的作用。耐热背涂层是由背涂液涂布在基膜背面固化后形成一层保护膜，现有市场上的背涂液大都是使用有机硅油、丙烯酸酯树脂和一些硅烷偶联剂(如异氰酸酯偶联)形成有丙烯酸酯改性的有机硅树脂，再将溶解于甲苯，乙酸乙酯等溶剂，配成固含一般在20％-30％的溶液，然而低固含的背涂液体积大，对于储存和运输都造成了极大的不便，但若背涂液的固含过高，由于所得的树脂仍然存在部分未反应的活性位点，可能会发生进一步的交联反应，导致树脂的变性失效从而不利于存储。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有的背涂液高固含时无法储存，低固含时储存体积较大，不便于储存和运输的问题，提供一种用于热转印色带背涂的固体料块及其制备方法。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于热转印色带背涂的固体料块，包括以下重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯30％-35％、甲基丙烯酸异冰片酯5％-10％、含羟基硅烷偶联剂0.5％-1％，羟基封端硅橡胶7％-9％、含氨基硅烷偶联剂0.5％-1％、甲苯40％-45％、丁酮5％-10％和偶氮二异丁腈0.5％-1％。优选的，所述含羟基硅烷偶联剂为：3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。优选的，所述含氨基硅烷偶联剂为：3-氨丙基三乙氧基硅烷。一种用于热转印色带背涂的固体料块的制备方法：(1)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、含羟基硅烷偶联剂以及甲苯原料，按上述重量百分比加入反应釜内，用适量丁酮溶解偶氮二异丁腈，混合均匀后加入反应釜中，控温70-72℃反应2-3h；(2)将羟基封端硅橡胶和含氨基硅烷偶联剂，按上述重量百分比溶解于适量的丁酮中，混合均匀后加入到反应釜中，保温72℃持续反应2-3h后，关闭加热，自然冷却到室温，出料，得到半成品；(3)将步骤(2)所得半成品，分批次放入真空干燥箱中，在温度为60℃下干燥，每1kg半成品所需干燥时间为1-2h，得到白色块状产品。优选的，所述步骤(3)的真空干燥箱的真空泵前设置有冷阱。优选的，按照所需要的比例，向所述块状背涂料中加入适当的溶剂，充分搅拌微热溶解即可使用，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯中的任意一种。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将真空干燥的方法将背涂液内的溶剂抽干，制得背涂固体料块，从而控制了体系内的反应活性位点，克服了现有技术制取的固背涂液的无法储存，低固含的背涂液储存体积大，不便于运输等缺点；2、本专利技术通过两步法制得背涂母液，第一步通过甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、含羟基硅烷偶联剂合成树脂的主链并控制引入羟基的量，有助于第二步反应分子量的控制，防止过度交连反应的出现，避免了因一步反应，造成的合成树脂结构不利于控制和分子量分布容易变宽的问题；3、本专利技术通过在真空干燥箱的真空泵前设置冷阱，将被抽出的溶剂进行冷凝回收，对溶剂进行了有效的利用，节约资源降低成本。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例1一种用于热转印色带背涂的固体料块，包括以下重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯30％、甲基丙烯酸异冰片酯5％、含羟基硅烷偶联剂0.5％，羟基封端硅橡胶7％、含氨基硅烷偶联剂0.5％、甲苯40％、丁酮5％％和偶氮二异丁腈0.5％。所述含羟基硅烷偶联剂为：3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。所述含氨基硅烷偶联剂为：3-氨丙基三乙氧基硅烷。一种用于热转印色带背涂的固体料块的制备方法：(1)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、含羟基硅烷偶联剂以及甲苯原料，按上述重量百分比加入反应釜内，用适量丁酮溶解偶氮二异丁腈，混合均匀后加入反应釜中，控温70反应2h；(2)将羟基封端硅橡胶和含氨基硅烷偶联剂，按上述重量百分比溶解于适量的丁酮中，混合均匀后加入到反应釜中，保温72℃持续反应2h后，关闭加热，自然冷却到室温，出料，得到半成品；(3)将步骤(2)所得半成品，分批次放入真空干燥箱中，在温度为60℃下干燥，每1kg半成品所需干燥时间为1h，得到白色块状产品。所述步骤(3)的真空干燥箱的真空泵前还设有冷阱。一种用于热转印色带背涂的固体料块的使用方法为：按照所需要的比例，向所述块状背涂料中加入适当的溶剂，充分搅拌微热溶解即可使用，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯中的任意一种。实施例2一种用于热转印色带背涂的固体料块，包括以下重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯32％、甲基丙烯酸异冰片酯8％、含羟基硅烷偶联剂0.7％，羟基封端硅橡胶8％、含氨基硅烷偶联剂0.8％、甲苯42％、丁酮8％和偶氮二异丁腈0.8％。所述含羟基硅烷偶联剂为：3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。所述含氨基硅烷偶联剂为：3-氨丙基三乙氧基硅烷。一种用于热转印色带背涂的固体料块的制备方法：(1)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、含羟基硅烷偶联剂以及甲苯原料，按上述重量百分比加入反应釜内，用适量丁酮溶解偶氮二异丁腈，混合均匀后加入反应釜中，控温71℃反应2.5h；(2)将羟基封端硅橡胶和含氨基硅烷偶联剂，按上述重量百分比溶解于适量的丁酮中，混合均匀后加入到反应釜中，保温72℃持续反应2.5h后，关闭加热，自然冷却到室温，出料，得到半成品；(3)将步骤(2)所得半成品，分批次放入真空干燥箱中，在温度为60℃下干燥，每1kg半成品所需干燥时间为1.5h，得到白色块状产品。所述步骤(3)的真空干燥箱的真空泵前设置有冷阱。一种用于热转印色带背涂的固体料块的使用方法为：按照所需要的比例，向所述块状背涂料中加入适当的溶剂，充分搅拌微热溶解即可使用，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯中的任意一种。实施例3一种用于热转印色带背涂的固体料块，包括以下重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯35％、甲基丙烯酸异冰片酯10％、含羟基硅烷偶联剂1％，羟基封端硅橡胶9％、含氨基硅烷偶联剂1％、甲苯45％、丁酮10％和偶氮二异丁腈1％。所述含羟基硅烷偶联剂为：3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。所述含氨基硅烷偶联剂为：3-氨丙基三乙氧基硅烷。一种用于热转印色带背涂的固体料块的制备方法：(1)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、含羟基硅烷偶联剂以及甲苯原料，按上述重量百分比加入反应釜内，用适量丁酮溶解偶氮二异丁腈，混合均匀后加入反应釜中，控温72℃反应3h；(2)将羟基封端硅橡胶和含氨基硅烷偶联剂，按上述重量百分比溶解于适量的丁酮中，混合均匀后加入到反应釜中，保温72℃持续反应3h后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热转印色带背涂的固体料块，其特征在于：包括以下重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯30％‑35％、甲基丙烯酸异冰片酯5％‑10％、含羟基硅烷偶联剂0.5％‑1％，羟基封端硅橡胶7％‑9％、含氨基硅烷偶联剂0.5％‑1％、甲苯40％‑45％、丁酮5％‑10％和偶氮二异丁腈0.5％‑1％。

【技术特征摘要】
1.一种用于热转印色带背涂的固体料块，其特征在于：包括以下重量百分比的原料:甲基丙烯酸甲酯30％-35％、甲基丙烯酸异冰片酯5％-10％、含羟基硅烷偶联剂0.5％-1％，羟基封端硅橡胶7％-9％、含氨基硅烷偶联剂0.5％-1％、甲苯40％-45％、丁酮5％-10％和偶氮二异丁腈0.5％-1％。2.根据权利要求1所述的一种用于热转印色带背涂的固体料块，其特征在于：所述含羟基硅烷偶联剂为：3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。3.根据权利要求1所述的一种用于热转印色带背涂的固体料块，其特征在于：所述含氨基硅烷偶联剂为：3-氨丙基三乙氧基硅烷。4.一种用于热转印色带背涂的固体料块的制备方法，其特征在于：(1)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、含羟基硅烷偶联剂以及甲苯原料，按上述重量百分比加入反应釜内，用适量...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建设，
申请(专利权)人：新乡市新贝尔信息材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41