一种破鳞拉矫机制造技术

技术编号:21992171 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-31 03:31
本实用新型专利技术提出一种破鳞拉矫机,涉及冶金轧钢设备技术领域,该破鳞拉矫机,至少包括机架和安装在机架上的弯曲单元,其中,所述弯曲单元包括一个上弯曲辊组和下弯曲辊组,上弯曲辊组包括上弯曲辊座和两个以上的上弯曲辊系,两个以上的上弯曲辊系均安装在上弯曲辊座上并沿带钢通过线顺序间隔设置;下弯曲辊组设置在上弯曲辊组下方,下弯曲辊组包括一个下弯曲辊座和两个以上的下弯曲辊系,两个以上的所述下弯曲辊系与两个以上的所述上弯曲辊系交错排列,且两个以上的下弯曲辊系均安装在下弯曲辊座上。本实用新型专利技术提出的破鳞拉矫机,能够对运行中的带钢进行反复剧烈弯曲,提高破鳞效率。

A Scale Breaking and Drawing Straightening Machine

【技术实现步骤摘要】
一种破鳞拉矫机
本技术涉及冶金轧钢设备
,特别涉及一种破鳞拉矫机。
技术介绍
冷轧带钢的原料是热轧带卷,高温下轧制出的带钢在冷却和卷取过程中,不可避免的在带钢表面上生成氧化铁皮。氧化铁皮的存在会影响冷轧带钢的表面质量,影响到冷轧带钢后续产品加工的质量,所以对带钢进行冷轧加工前,必须在专门的生产线上将带钢表面上的氧化铁皮清除掉。目前应用广泛的热轧钢板除鳞线为有硫酸或者盐酸酸洗介质的产线,俗称板带酸洗线。这种产线是目前市场上的主流生产线,其最重要的工艺环节是机械破鳞和利用酸液与氧化铁皮在酸洗槽内进行电化学反应。机械破鳞环节是在酸洗前让带钢经过破鳞拉矫机,使带钢表面氧化铁皮疏松,以加快化学除鳞的速度,可提高酸洗速度20%。现有的主流破鳞拉矫机为全封闭结构,内设压缩空气喷嘴吹扫带钢表面,外设除尘管道和吸风设备,将吹扫的氧化铁皮吸到除尘管道中。破鳞机本体包括焊接机架、两对弯曲辊组、一组矫直辊组,入口转向辊,两套上弯曲辊组快速压下打开机构、三套驱动下弯曲辊组和下矫直辊组件的升降机构,吹扫装置、灰尘收集装置以及快速换辊装置。破鳞机前后需要设置单独的张力装置,为破鳞拉矫过程提供大张力。但是,板带酸洗线在对板带酸洗过程中产生废酸,全国酸洗产线布置多,产量大,大量废酸对环境产生特别严重的危害。在社会大力倡导工业节能环保的大势之下,一种特别节能环保的用来消除热轧板带表面氧化铁皮的产线应运而生。完全利用物理手段对板带表面氧化铁皮进行清理,避免使用硫酸或者盐酸等化学手段进行酸洗的工艺环节。产线上布置开卷机、直头机、切头剪、破鳞机、矫平机、湿式喷丸单元、切尾剪、涂油机、卷取机等主要设备。环保除鳞产线重要的工艺是首先利用破鳞机对板带预除鳞,然后在湿式喷丸单元进行最终除鳞,将黑色板面变为白色光亮板面。破鳞拉矫机是环保除鳞产线上非常关键的破鳞环节的功能设备,对整个产线的生产起着至关重要的作用。由于环保除鳞产线未设置焊机,每卷带钢需要穿带操作。现有的破鳞拉矫机如果直接应用于环保清除氧化铁皮产线上会存在以下弊端:1、现有的破鳞拉矫机的弯曲辊系均独立的布置在单独的辊座上,每个单独的辊座布置在对应的机架窗口内,机架宽度大,使得每卷带钢穿带变得非常困难;2、现有的破鳞拉矫机的上、下弯曲辊组的工作辊水平间距较大,使得机架宽度较大,不利于需要频繁穿带的场合;3、矫直单元中,两个大辊径的矫直辊组布置在带钢上方,采用固定方式布置,更换新辊非常费力费时;4、现有的破鳞拉矫机出入口配备专门的破鳞拉矫区张力辊以实现大张力破鳞,设备组合庞大,重量大,投入成本高;5、因为出入口张力大,对破鳞机辊座的刚度要求较高,所以辊座设计尺寸大,重量大,成本高;6、现有的破鳞拉矫机工作辊直径较大,不易实现大弯曲、小拉伸张力的节能设计模式;7、热轧带钢经过现有的破鳞拉矫机进行破鳞后,产生大量的氧化铁皮粉尘,传统破鳞机设计全封闭防尘装置、尘屑收集装置以及吸风设备,增大风机功率。这套机构复杂,容易同机架内零件发生干涉,投资成本高;由此可见,如果现有的破鳞拉矫机直接应用在环保除鳞产线,具有很大的不适用性。因此,非常有必要设计适用于环保除磷产线的一种破鳞拉矫机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破鳞拉矫机,能够对行进中的带钢反复剧烈弯曲,提高破鳞效率。为达到上述目的,本技术提出一种破鳞拉矫机,至少包括机架和安装在机架上的弯曲单元,其中,所述弯曲单元包括:上弯曲辊组,包括一个上弯曲辊座和两个以上的上弯曲辊系,两个以上的所述上弯曲辊系均安装在所述上弯曲辊座上并沿带钢通过线顺序间隔设置;下弯曲辊组,设置在所述上弯曲辊组下方,所述下弯曲辊组包括一个下弯曲辊座和两个以上的下弯曲辊系,两个以上的所述下弯曲辊系与两个以上的所述上弯曲辊系交错排列,且两个以上的下弯曲辊系均安装在下弯曲辊座上。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述下弯曲辊系包括一个工作辊和用于支撑所述工作辊的两个支承辊组,两个支承辊组并排设置所述工作辊下方,每个支承辊组内均包括多个平行于所述工作辊设置的支承辊,所述工作辊的辊面与所述支承辊的辊面滚动配合,多个所述支承辊沿所述工作辊的长度方向顺序布置。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述下弯曲辊座包括辊座本体和多个轴座,多个所述轴座固定连接在所述辊座本体上,所述工作辊的两端和所述支承辊的两端分别通过所述轴座能转动地安装在所述辊座本体上。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述下弯曲辊座的底面设有滚轮,所述机架上设置有与所述滚轮对应配合的换辊轨道。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述破鳞拉矫机还包括清洁单元,所述清洁单元包括多条喷管,每条喷管上均设置有多个喷嘴,在两个所述支承辊组之间设置有所述喷管,且该喷管的所述喷嘴朝向所述工作辊的辊面设置,所述机架也安装有所述喷管上,该喷管的所述喷嘴朝向板带表面设置,所述清洁单元还包括与多条所述喷管相连接的水路配管。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述上弯曲辊组还包括上弯曲辊架和上弯曲辊座升降机构,所述上弯曲架通过所述上弯曲辊组升降机构安装在所述机架上,所述上弯曲辊座与所述上弯曲辊架能拆卸地连接。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述上弯曲辊座通过锁紧机构能拆卸地连接在所述上弯曲辊架上,所述锁紧机构包括两个锁紧液压缸,两个锁紧液压缸分别设置在所述上弯曲辊架的操作侧和传动侧并与所述上弯曲辊架固定连接,所述锁紧液压缸具有能上下伸缩的缸杆,所述缸杆的端部设有T型头,所述上弯曲辊座的顶面设有与所述T型头对应配合的T型槽,所述T型头对应插装在所述T型槽内。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述上弯曲辊架的底端设有换辊滑道,所述上弯曲辊座上设有与所述换辊滑道对应配合的凸出部,所述液压缸的缸头向下伸出后,所述凸出部搭设在所述换辊滑道上。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述破鳞拉矫机还包括安装在所述机架上的入口转向辊、矫直单元和板带导向单元,所述入口转向辊、所述弯曲单元和所述矫直单元沿带钢通过线顺序布置。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述板带导向单元包括三组导向板对,每组所述导向板对均包括两个导向板,两个所述导向板分别布置在带钢通过线的上方和下方,三组所述导向板对分别设置在所述入口转向辊和所述弯曲单元之间、所述弯曲单元和所述矫直单元之间以及所述机架的出口处。如上所述的破鳞拉矫机,其中,所述矫直单元包括:上矫直辊组,包括上矫直辊组升降机构、上矫直辊架、上矫直辊座和上矫直辊系,所述上矫直辊系安装在所述上矫直辊座上,所述上矫直辊架通过所述上矫直辊组升降机构安装在所述机架上,所述上矫直辊座能拆卸地连接在所述上矫直辊架上;下矫直辊组件,包括工作辊,所述工作辊的两端能转动地安装在机架上。与现有技术相比,本技术具有以下特点和优点:本技术提出的破鳞拉矫机,将两个以上的上弯曲辊系布置在同一个上弯曲辊座上,两个以上的下弯曲辊系均布置在同一个下弯曲辊座上,令弯曲单元的部件结构紧凑,机架设计尺寸减小,重量减轻。本技术提出的破鳞拉矫机,由于在同一个上弯曲辊座上布置有两个以上的上弯曲辊系,缩短了上弯曲辊系之间的距离,在同一个下弯曲辊座上布置有两个以上的下弯曲辊系,也缩短了下弯曲辊系之间的距离,使得带钢被反复剧烈弯曲的概率增大,提高了破鳞效率。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种破鳞拉矫机,至少包括机架和安装在机架上的弯曲单元,其特征在于,所述弯曲单元包括:上弯曲辊组,包括一个上弯曲辊座和两个以上的上弯曲辊系,两个以上的所述上弯曲辊系均安装在所述上弯曲辊座上并沿带钢通过线顺序间隔设置;下弯曲辊组,设置在所述上弯曲辊组下方,所述下弯曲辊组包括一个下弯曲辊座和两个以上的下弯曲辊系,两个以上的所述下弯曲辊系与两个以上的所述上弯曲辊系交错排列,且两个以上的下弯曲辊系均安装在下弯曲辊座上。

【技术特征摘要】
1.一种破鳞拉矫机,至少包括机架和安装在机架上的弯曲单元,其特征在于,所述弯曲单元包括:上弯曲辊组,包括一个上弯曲辊座和两个以上的上弯曲辊系,两个以上的所述上弯曲辊系均安装在所述上弯曲辊座上并沿带钢通过线顺序间隔设置;下弯曲辊组,设置在所述上弯曲辊组下方,所述下弯曲辊组包括一个下弯曲辊座和两个以上的下弯曲辊系,两个以上的所述下弯曲辊系与两个以上的所述上弯曲辊系交错排列,且两个以上的下弯曲辊系均安装在下弯曲辊座上。2.如权利要求1所述的破鳞拉矫机,其特征在于,所述下弯曲辊系包括一个工作辊和用于支撑所述工作辊的两个支承辊组,两个支承辊组并排设置所述工作辊下方,每个支承辊组内均包括多个平行于所述工作辊设置的支承辊,所述工作辊的辊面与所述支承辊的辊面滚动配合,多个所述支承辊沿所述工作辊的长度方向顺序布置。3.如权利要求2所述的破鳞拉矫机,其特征在于,所述下弯曲辊座包括辊座本体和多个轴座,多个所述轴座固定连接在所述辊座本体上,所述工作辊的两端和所述支承辊的两端分别通过所述轴座能转动地安装在所述辊座本体上。4.如权利要求1所述的破鳞拉矫机,其特征在于,所述下弯曲辊座的底面设有滚轮,所述机架上设置有与所述滚轮对应配合的换辊轨道。5.如权利要求2所述的破鳞拉矫机,其特征在于,所述破鳞拉矫机还包括清洁单元,所述清洁单元包括多条喷管,每条喷管上均设置有多个喷嘴,在两个所述支承辊组之间设置有所述喷管,该喷管上的所述喷嘴朝向所述工作辊的辊面设置,所述机架也安装有所述喷管,该喷管上的所述喷嘴朝向板带表面设置,所述清洁单元还包括与多条所述喷管相连接的水路配管。6.如权利要求1所述的破鳞拉矫机,其特征在于,所述上弯曲辊组还包括上弯曲辊架和上弯曲辊组升降机构,所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆志贤韩志勇周大伟黄晓慧马丽坤王松
申请(专利权)人:北京京诚之星科技开发有限公司中冶京诚工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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