一种滚压成型机用板材清理装置制造方法及图纸

技术编号:21991716 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-31 03:25
本实用新型专利技术公开了一种滚压成型机用板材清理装置,涉及板材滚压成型技术,其包括机架,机架上侧转动架设有用于承接板材的清洁辊,机架上还设置有安装架,安装架上设置有竖直滑移设置有用于抵紧板材上侧面的抵接板,安装架上还设置有用于驱动抵接板升降的驱动件。本实用新型专利技术具有能够减少滚压作业中杂物致使板材局部发生滚压要求之外塑形变形的情况发生并保证板材成型的质量的优点。

A Plate Cleaning Device for Rolling Forming Machine

【技术实现步骤摘要】
一种滚压成型机用板材清理装置
本技术涉及板材滚压成型技术,尤其是涉及一种滚压成型机用板材清理装置。
技术介绍
滚压成型机是对胚料施加压力使其产生塑性变形的一种成品成型设备,其具有加工质量高、生产效率高以及生产成本低等优点。现有公开号/公告为CN106624821A的中国专利,其公开了一种滚压成型机及该成型机使用的切刀,其中滚压成型机设置有多付滚轮组;包括上滚轮和下滚轮,下滚轮上设置有与上滚轮啮合的凹槽。采用上述方案,在对板材进行滚压成型作业中,由上滚轮将板材抵紧向下辊轮的凹槽中,从而使得板材发生塑形变形,并滚压成型。然而,在实际工作中,由于生产环境和运输环境等影响,板材上往往存在杂物;此时,亟需对板材进行滚压,将会使得板材局部发生滚压要求之外的塑形变形,严重影响板材成型的质量,存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术目的在于提出一种滚压成型机用板材清理装置,借助清洁辊承接板材并对板材的下侧面进行清洁,并借助抵接板抵紧板材的上侧面并对板材的上侧面进行清洁,从而减少滚压作业中杂物致使板材局部发生滚压要求之外塑形变形的情况发生,保证板材成型的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种滚压成型机用板材清理装置,包括机架,所述机架上侧转动架设有用于承接板材的清洁辊,所述机架上还设置有安装架,所述安装架上设置有竖直滑移设置有用于抵紧板材上侧面的抵接板,所述安装架上还设置有用于驱动抵接板升降的驱动件。通过采用上述技术方案,实际工作中,板材穿入清洁辊与抵接板之间,板材的下侧与清洁辊抵接,驱动件驱动抵接板抵紧在板材的上侧面;当滚压成型机运行时,将带动板材进给,且板材将的上下侧面将分别与抵接板和清洁辊摩擦。通过这种方式,实现对板材的清洁作业,减少滚压作业中杂物致使板材局部发生滚压要求之外塑形变形的情况发生,保证板材成型的质量。本技术进一步设置为:所述安装架包括固定设置在其上侧的安装梁,驱动件为手柄螺杆,所述手柄螺杆与安装梁螺纹连接,且所述手柄螺杆的端部竖直向下延伸并与抵接板的上侧转动连接。通过采用上述技术方案,实际工作中,工作人员可以在安装梁上转动手柄螺杆,从而驱动抵接板上下升降,极大方便工作人员对抵接板高度的调节作业,提升该板材清理装置对不同厚度板材清理作业的适应范围。本技术进一步设置为:所述安装架上竖直开设有滑槽,所述抵接板靠近滑槽的一侧固定设置滑轨,所述滑轨嵌入滑槽并与滑槽滑移配合。通过采用上述技术方案,由滑轨与滑槽之间滑移配合,从而保证抵接板在安装架上滑移的稳定性。本技术进一步设置为:所述抵接板的水平截面呈V形结构,且所述抵接板的夹角位于板材进入该清理装置的一侧。通过采用上述技术方案,在抵接板对上侧清理时,随着板材的进给,被清理的杂物将向抵接板的两侧运动,并掉落出板材宽度方向的两侧,减少杂物在抵接板中部位置积聚的情况发生,保证抵接板对板材的清理效果。本技术进一步设置为:所述抵接板的下侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫呈V型结构,且所述橡胶垫与抵接板的下侧可拆卸固定。通过采用上述技术方案,抵接板通过橡胶垫抵紧板材,降低抵接板与板材直接摩擦产生的噪音,减少抵接板与板材直接摩擦而导致板材表面受损的情况发生。本技术进一步设置为:所述橡胶垫的上侧开设有卡槽,所述抵接板的下侧嵌入卡槽中。通过采用上述技术方案,由抵接板的下侧嵌入橡胶垫上的卡槽中,从而保证橡胶垫在抵接板上的稳定性。本技术进一步设置为:所述橡胶垫上水平穿设有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿穿设抵接板,且所述固定螺栓的端部螺纹连接有固定螺母。通过采用上述技术方案,由固定螺栓穿设橡胶垫,并螺纹连接咋子抵接板上,从而进一步提升橡胶垫在抵接板上的稳定性,并实现橡胶垫在抵接板上的可拆卸固定,极大方便工作人员对橡胶垫的更换作业。本技术进一步设置为:所述清洁辊上包覆有清洁布料。通过采用上述技术方案,清洁辊借助清洁布料与板材的下侧面抵接,降低清洁辊与板材直接摩擦产生的噪音,减少清洁辊与板材直接摩擦而导致板材表面受损的情况发生,并极大方便工作人员对清洁布料在清洁辊上的更换作业。本技术进一步设置为:所述清洁辊沿水平垂直与其周向的方向至少间隔设置有两根。通过采用上述技术方案,由两根清洁辊支撑板材,保证板材在该板材清洁装置上的稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:(1)借助清洁辊承接板材并对板材的下侧面进行清洁,并借助抵接板抵紧板材的上侧面并对板材的上侧面进行清洁,从而减少滚压作业中杂物致使板材局部发生滚压要求之外塑形变形的情况发生,保证板材成型的质量;(2)通过抵接板上的滑轨与安装架上的滑槽滑移配合,由抵接板的下侧嵌入橡胶垫上的卡槽中,并由固定螺栓穿设橡胶垫和抵接板,以及两根清洁辊支撑板材,从而保证该板材清理装置运行的稳定性,保证该板材清理装置对板材正常的清理作业;(3)综合利用在抵接板的下侧设置橡胶垫,在洁辊上包覆清洁布料,从而保证该板材清理装置对板材的清理效果。附图说明图1为本技术主要体现滚压成型机用板材清理装置整体结构的轴测示意图;图2为本技术主要体现清洁辊和安装架结构的示意图;图3为本技术主要体现抵接板和橡胶垫结构的示意图。附图标记:1、机架;11、限位板;2、清洁辊;21、清洁布料;3、安装架;31、支撑柱;311、滑槽;32、安装梁;4、抵接板;41、手柄螺杆;42、滑轨;5、橡胶垫;51、卡槽;6、固定螺栓;61、固定螺母;7、板材。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。参见附图1,一种滚压成型机用板材清理装置,包括机架1,机架1水平转动架设有清洁辊2,清洁辊2的轴向平行于机架1的宽度方向,机架1上还固定设置有安装架3,安装架3上竖直滑移设置抵接板4,抵接板4的宽度方向的平行于清洁辊2的轴向,安装架3上还设置有驱动抵接板4抵紧板材7上侧面的手柄螺杆41。实际工作中,板材7穿入清洁辊2与抵接板4之间,板材7的下侧与清洁辊2抵接,手柄螺杆41驱动抵接板4抵紧在板材7的上侧面;当滚压成型机运行时,将带动板材7进给,且板材7将的上下侧面将分别与抵接板4和清洁辊2摩擦,实现对板材7的清洁作业。参见附图2,清洁辊2沿机架1长度方向平行间隔设置有两根,且两根清洁辊2上均包覆有清洁布料21。并且,机架1宽度方向的两侧均固定设置限位板11,限位板11的长度方向平行于机架1的长度方向。清洁辊2通过清洁布料21与板材7摩擦,从而提升对板材7的清洁效果;并借助两限位板11限制板材7在机架1宽度方向的位置。参见附图2,安装架3包括支撑柱31和安装梁32,支撑柱31呈竖直设置,且支撑柱31在机架1宽度方向的两侧各设置有一根;安装梁32呈水平设置,且安装梁32的两端分别与两支撑柱31的上端对应固定。抵接板4的宽度方向平行于机架1的宽度方向,抵接板4的水平截面呈V型结构,且抵接板4的脊线位于板材7进入该板材7清理装置的一侧;两根支撑柱31相互靠近的一侧均竖直开设有滑槽311,抵接板4宽度方向的两侧均竖直固定设置滑轨42,滑轨42与滑槽311一一对应滑移配合。手柄螺杆41自上向下穿设安装梁32并与安装梁32螺纹连接,且手柄螺杆41的端部向下延伸穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚压成型机用板材清理装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上侧转动架设有用于承接板材(7)的清洁辊(2),所述机架(1)上还设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有竖直滑移设置有用于抵紧板材(7)上侧面的抵接板(4),所述安装架(3)上还设置有用于驱动抵接板(4)升降的驱动件。

【技术特征摘要】
1.一种滚压成型机用板材清理装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上侧转动架设有用于承接板材(7)的清洁辊(2),所述机架(1)上还设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有竖直滑移设置有用于抵紧板材(7)上侧面的抵接板(4),所述安装架(3)上还设置有用于驱动抵接板(4)升降的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种滚压成型机用板材清理装置,其特征在于,所述安装架(3)包括固定设置在其上侧的安装梁(32),驱动件为手柄螺杆(41),所述手柄螺杆(41)与安装梁(32)螺纹连接,且所述手柄螺杆(41)的端部竖直向下延伸并与抵接板(4)的上侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种滚压成型机用板材清理装置,其特征在于,所述安装架(3)上竖直开设有滑槽(311),所述抵接板(4)靠近滑槽(311)的一侧固定设置滑轨(42),所述滑轨(42)嵌入滑槽(311)并与滑槽(311)滑移配合。4.根据权利要求1所述的一种滚压成型机用板材清理装置,其特征在于,所述抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:应德池薛沛虎
申请(专利权)人:上海应达风机股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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